一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，所述無紡布從下至上依次為基材，底涂層及吸墨層，所述底涂層為固含量為20~40%的純丙乳液，所述吸墨層由增白劑1~3份，水240~260份，固色劑25~27份，二氧化硅60~70份，PVA1799105~115份及醋丙乳液40~60份組成。本發(fā)明所揭示的水性亞光防水噴墨打印用無紡布，采用純丙乳液作為底涂層，封閉了無紡布孔隙，方式水性吸墨涂料涂布過程中發(fā)生滲透，特定的吸墨層配方在增加涂層濕度的同時，避免表面在烘干過程中開裂，整體柔軟不易開裂，色彩鮮明，打印色彩逼真不暈墨。
【專利說明】一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布及其生產(chǎn)工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及及彩色噴墨打印介質(zhì)領域，尤其涉及一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的無紡布的印刷方式一般為絲網(wǎng)印刷，存在以下缺點:1、絲印油墨味比較重，而且印刷油墨容易凝固，表面不夠光滑；2、無紡布所用的絲印油墨不環(huán)保(用環(huán)保油墨絲印無紡布難上色)；3、無法根據(jù)圖片做到所有顏色的過渡，所以絲印出來的效果會顏色界限分明，在兩種色彩中間，很難根據(jù)畫面本身而體現(xiàn)顏色過渡。
[0003]針對這種缺陷，在無紡布上的印刷改為直接噴墨打印，一般噴墨打印用無紡布就是以無紡布為基材，經(jīng)過涂層處理后得到的一種噴墨打印介質(zhì)，噴墨打印無紡布由于其獨特的肌理和質(zhì)感，可以廣泛用于影像藝術寫真掛布、裝飾畫、戶內(nèi)外廣告寫真材料等。
[0004]然而水性亞光防水無紡布以無紡布為基材，由于布料的多孔性和疏松性，對其進行涂層時容易產(chǎn)生針孔、塌陷等瑕疵，導致涂層不均勻，甚至導致涂層表面開裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明在于克服【背景技術】中的缺陷，提供一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布及其制作方法。
[0006]技術方案:一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，所述無紡布從下至上依次為基材，底涂層及吸墨層，所述底涂層為固含量為2(Γ40%的純丙乳液，所述吸墨層由增白劑I?3份，水240?260份，固色劑25?27份，二氧化硅60?70份，PVA1799 105?115份及醋丙乳液4(Γ60份組成。
[0007]所述PVA1799為濃度15%的水溶液。
[0008]所述二氧化硅為微孔型沉淀二氧化硅，其粒徑為2?10um，孔容為20(T300ml/g。
[0009]所述基材為無紡布。
[0010]所述醋丙乳液為117醋丙乳液。
[0011]所述增白劑為熒光增白劑。
[0012]所述固色劑為陽離子性固色劑MDW。
[0013]一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布的制作方法，具體包括如下步驟:
a.選擇無紡布作為基材，在其正面用光棒均勻涂布一層固含量為2(Γ40的純丙乳液作為底涂層，并放入烘箱在80°C下干燥5?7min ；
b.將增白劑I?3份，水240?260份，固色劑25?27份，二氧化硅60?70份，PVA1799105?115份及醋丙乳液4(Γ60份配制吸墨層；
c.用50#線棒在經(jīng)步驟a處理過的無紡布表面均勻涂布一層步驟b配制的吸墨層，并放置于烘箱中在105°C下干燥5?7min。
[0014]無紡布由于其疏松的多孔結(jié)構(gòu)和表明不平整的特性，一般水性吸墨層涂料很難涂布均勻，并且極易容易滲透到無紡布背面，而本發(fā)明中采用純丙乳液作為底涂層，不但在涂布過程中不滲透，還在無紡布表面形成均勻的膠層，封閉了無紡布空洞，提高表層的平整性，而且有利于吸墨層涂料在底涂層表面的涂布均勻性，在吸墨涂層配方中，優(yōu)選型號為117的醋丙乳液，并且優(yōu)化了配方組成，在不影響吸墨效果、打印色彩、干燥速度下，吸墨層更加柔軟，手感好，不易開裂，制作的水性亞光無紡布，保留了無紡布原有的獨特外觀和具有布的柔軟手感，使用噴墨打印出的圖案，色彩鮮艷、分辨率高。
[0015]有益效果:本發(fā)明所揭示的水性亞光防水噴墨打印用無紡布，采用純丙乳液作為底涂層，封閉了無紡布孔隙，方式水性吸墨涂料涂布過程中發(fā)生滲透，特定的吸墨層配方在增加涂層濕度的同時，避免表面在烘干過程中開裂，整體柔軟不易開裂，色彩鮮明，打印色彩逼真不暈墨。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0017]具體實施例一:
一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，從下至上依次為無紡布基材，底涂層及吸墨層，其中底涂層為固含量為20%的純丙乳液，所述吸墨層由熒光增白劑I份，水240份，陽離子性固色劑MDW 25份，二氧化硅60份，濃度15%的PVA1799溶液105份及117醋丙乳液40份組成。
[0018]一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布的制作方法，具體包括如下步驟:
a.選擇無紡布作為基材，在其正面用光棒均勻涂布一層固含量為2(Γ40的純丙乳液作為底涂層，并放入烘箱在80°C下干燥5min ；
b.將增白劑I份，水240份，固色劑25份，二氧化硅60份，濃度15%的PVA1799溶液105份及117醋丙乳液40份配制吸墨層；
c.用50#線棒在經(jīng)步驟a處理過的無紡布表面均勻涂布一層步驟b配制的吸墨層，并放置于烘箱中在105°C下干燥5min ；
d.將上述涂布干燥完成的無紡布收卷，分切，包裝。
[0019]具體實施例二:
一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，從下至上依次為無紡布基材，底涂層及吸墨層，其中底涂層為固含量為20%的純丙乳液，所述吸墨層由熒光增白劑2份，水250份，陽離子性固色劑MDW 26份，二氧化硅65份，濃度15%的PVA1799溶液110份及117醋丙乳液50份組成。
[0020]一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布的制作方法，具體包括如下步驟:
a.選擇無紡布作為基材，在其正面用光棒均勻涂布一層固含量為2(Γ40的純丙乳液作為底涂層，并放入烘箱在80°C下干燥6min ；
b.將增白劑2份，水250份，固色劑26份，二氧化硅65份，濃度15%的PVA1799溶液110份及117醋丙乳液50份配制吸墨層；
c.用50#線棒在經(jīng)步驟a處理過的無紡布表面均勻涂布一層步驟b配制的吸墨層，并放置于烘箱中在105°C下干燥6min ；
d.將上述涂布干燥完成的無紡布收卷，分切，包裝。
[0021]具體實施例三:
一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，從下至上依次為無紡布基材，底涂層及吸墨層，其中底涂層為固含量為20%的純丙乳液，所述吸墨層由熒光增白劑3份，水260份，陽離子性固色劑MDW 27份，二氧化硅70份，濃度15%的PVA1799溶液115份及117醋丙乳液60份組成。
[0022]一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布的制作方法，具體包括如下步驟:
a.選擇無紡布作為基材，在其正面用光棒均勻涂布一層固含量為2(Γ40的純丙乳液作為底涂層，并放入烘箱在80°C下干燥7min ；
b.將增白劑3份，水260份，固色劑27份，二氧化硅70份，濃度15%的PVA1799溶液115份及117醋丙乳液60份配制吸墨層；
c.用50#線棒在經(jīng)步驟a處理過的無紡布表面均勻涂布一層步驟b配制的吸墨層，并放置于烘箱中在105°C下干燥7min ；
d.將上述涂布干燥完成的無紡布收卷，分切，包裝。
[0023]上述三個實施例中，二氧化硅為微孔型沉淀二氧化硅，粒徑為2?10um，孔容為300ml/g。
[0024]本發(fā)明的技術內(nèi)容及技術特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本發(fā)明的啟示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述無紡布從下至上依次為基材，底涂層及吸墨層，所述底涂層為固含量為2(Γ40%的純丙乳液，所述吸墨層由增白劑I?3份，水240?260份，固色劑25?27份，二氧化硅60?70份，PVA1799 105?115份及醋丙乳液40?60份組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述PVA1799為濃度15%的水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述二氧化硅為微孔型沉淀二氧化硅，其粒徑為2?10um，孔容為20(T300ml/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述基材為無紡布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述醋丙乳液為117醋丙乳液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述增白劑為熒光增白劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性亞光防水噴墨打印用無紡布，其特征在于:所述固色劑為陽離子性固色劑MDW。
8.—種水性亞光防水噴墨打印用無紡布的制作方法，其特征在于:具體包括如下步驟: a.選擇無紡布作為基材，在其正面用光棒均勻涂布一層固含量為2(Γ40的純丙乳液作為底涂層，并放入烘箱在80°C下干燥5?7min ； b.將增白劑I?3份，水240?260份，固色劑25?27份，二氧化硅60?70份，PVA1799105?115份及醋丙乳液4(Γ60份配制吸墨層； c.用50#線棒在經(jīng)步驟a處理過的無紡布表面均勻涂布一層步驟b配制的吸墨層，并放置于烘箱中在105°C下干燥5?7min。
【文檔編號】B41M5/52GK104191853SQ201410439356
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】陸建輝, 王玉豐, 賈翔宇 申請人:江蘇格美高科技發(fā)展有限公司