打印機、其控制方法以及浸潤性提高處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理的打印機、其控制方法以及浸潤性提高處理裝置。具備：對印刷介質(S)的印刷面(Sa)排出UV墨液的排出部(8)；電暈處理器(18)，其能夠取得在排出部(8)排出UV墨液之前對印刷面(Sa)進行提高針對UV墨液的浸潤性的電暈處理的處理狀態(tài)和不進行電暈處理的非處理狀態(tài)；浸潤性信息獲取部，其獲取與未進行電暈處理的印刷面(Sa)的浸潤性相關的浸潤性信息；和控制部，其在所獲取的浸潤性信息為與低浸潤性相關的預定信息的情況下將電暈處理器(18)設為處理狀態(tài)，在所獲取的浸潤性信息不是預定信息的情況下將電暈處理器(18)設為非處理狀態(tài)。
【專利說明】打印機、其控制方法以及浸潤性提高處理裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及能夠進行例如電暈處理、等離子處理、火焰(flame)處理等浸潤性提高處理的打印機、其控制方法以及浸潤性提高處理裝置。
【背景技術】
[0002]以往已知一種噴墨記錄裝置，其具備:對基材的墨液施加面排出墨液的墨液頭；和浸潤性提高化處理裝置，先于由墨液頭施加墨液，對基材的墨液施加面進行提高針對墨液的浸潤性的電暈處理等浸潤性提高處理(例如參照專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開2008-207528號公報
[0004]然而，在這樣的打印機中，在對印刷介質的印刷面進行電暈處理作為浸潤性提高處理的情況下，產(chǎn)生臭氧。因此，優(yōu)選，在原本浸潤性高、無需提高浸潤性的情況下，不進行浸潤性提高處理。但是，以往沒有基于相應于浸潤性的不同而進行浸潤性提高處理這種思想的打印機。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供:能夠根據(jù)需要而進行浸潤性提高處理的打印機、其控制方法以及浸潤性提高處理裝置。
[0006]本發(fā)明的打印機，其特征在于，具備:排出部，其對印刷介質的印刷面排出墨液；浸潤性提高處理部，其能夠取得:在由排出部排出墨液之前對印刷面進行提高針對墨液的浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)和不進行浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)；浸潤性信息獲取部，其獲取與不進行浸潤性提高處理的印刷面的浸潤性相關的浸潤性信息；和控制部，其在所獲取的浸潤性信息為與低浸潤性相關的預定信息的情況下使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，在所取得的浸潤性信息不是預定信息的情況下使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明的打印機的控制方法，其特征在于，該打印機具備:對印刷介質的印刷面排出墨液的排出部；和浸潤性提高處理部，其能夠取得:在由排出部排出墨液之前對印刷面進行提高針對墨液的浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)和不進行浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)；該打印機的控制方法中執(zhí)行:獲取與未進行浸潤性提高處理的印刷面的浸潤性相關的浸潤性信息的步驟；和在所獲取的浸潤性信息是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，在所獲取的浸潤性信息不是預定信息的情況下，使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)的步驟。
[0008]根據(jù)該構成，在所獲取的浸潤性信息是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，能夠提高印刷面的浸潤性，能夠對浸潤性提高了的印刷面排出墨液。另一方面，在所獲取的浸潤性信息不是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)，不進行浸潤性提高處理，所以能夠抑制能量消耗量例如電力消耗量的增加。這樣，能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。
[0009]在上述打印機中，優(yōu)選，浸潤性信息獲取部獲取印刷介質的材質作為浸潤性信息，控制部，在所獲取的印刷介質的材質是浸潤性低的預定的低浸潤性材質的情況下，使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，在所獲取的印刷介質的材質不是預定的低浸潤性材質的情況下，使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)。
[0010]根據(jù)該構成，在所獲取的印刷介質的材質是針對墨液的浸潤性低的預定材質的情況下，進行浸潤性提高處理，所以能夠提高印刷面的浸潤性。另一方面，在所獲取的印刷介質的材質不是針對墨液的浸潤性低的預定材質的情況下，不進行浸潤性提高處理。因此，即使在使用不同材質的印刷介質的情況下，也能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。
[0011 ] 該情況下，優(yōu)選，浸潤性提高處理部進行電暈處理作為浸潤性提高處理。
[0012]該情況下，優(yōu)選，浸潤性信息獲取部具有拍攝部，該拍攝部對排出部向未進行浸潤性提高處理的印刷面排出墨液而形成的排出圖形進行拍攝，獲取排出圖形的拍攝結果作為浸潤性信息，控制部，在所獲取的拍攝結果表示浸潤性低的情況下使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，在表示浸潤性高的情況下使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)。
[0013]根據(jù)該構成，獲取對印刷面排出墨液所形成的排出圖形的拍攝結果作為浸潤性信息。因此，能夠得到切合實際的浸潤性的浸潤性信息。
[0014]例如，在排出部形成劃線狀的線作為排出圖形，控制部根據(jù)該拍攝結果求出線的粗細，在線的粗細小于預定值的情況下，使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)。另外，也可以:排出部形成整面圖像作為排出圖形，控制部根據(jù)該拍攝結果求出圖像濃度的分散值，在圖像濃度的分散值比預定值大的情況下，使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)。
[0015]該情況下，優(yōu)選，排出部設置于裝置主體，浸潤性提高處理部相對于裝置主體能夠裝拆。
[0016]根據(jù)該構成，例如在像總是使用原本浸潤性就高的印刷介質時那樣、不需要進行電暈處理的情況下，也能夠將浸潤性提高處理部拆下而使用。而且，沒有了浸潤性提高處理部，打印機整體的尺寸相應變小，所以在比較窄的空間也能夠設置。
[0017]本發(fā)明的浸潤性提高處理裝置，其特征在于，具備:浸潤性提高處理部，其能夠取得:對印刷介質的印刷面進行提高針對墨液的浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)和不進行浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)；浸潤性信息獲取部，其獲取與未進行浸潤性提高處理的印刷面的浸潤性相關的浸潤性信息；和控制部，其在所獲取的浸潤性信息是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，在所獲取的浸潤性信息不是預定信息的情況下，使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)。
[0018]根據(jù)該構成，在所獲取的浸潤性信息是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過使得浸潤性提高處理部為處理狀態(tài)，能夠提高印刷面的浸潤性。另一方面，在所獲取的浸潤性信息不是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過使得浸潤性提高處理部為非處理狀態(tài)，不進行浸潤性提高處理，所以能夠抑制電力消耗量的增加。這樣，能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。
[0019]該情況下，優(yōu)選，構成為，能夠相對于具備對印刷面排出墨液的排出部的打印機安裝，使得在排出部排出墨液之前，進行浸潤性提高處理。
[0020]根據(jù)該構成，能夠對不具備浸潤性提高處理部的打印機安裝浸潤性提高處理裝置。由此，即使在那樣的打印機中也能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一個實施方式涉及的打印機的構成圖。
[0022]圖2是打印機的框圖。
[0023]圖3是表示打印機中的對電暈處理器的控制的流程圖。
[0024]圖4是表示打印機中的對高壓水銀燈的控制的流程圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]1:打印機、8:排出部、18:電暈處理器、27:輸入部、28:控制部、S:印刷介質、Sa:印刷面
【具體實施方式】
[0027]下面，參照附圖就本發(fā)明的一個實施方式涉及的打印機進行說明。該打印機利用UV墨液(紫外線固化型墨液)以噴墨方式對印刷介質進行印刷。打印機能夠進行通信地連接于作為外部裝置的主計算機，基于從主計算機發(fā)送來的印刷數(shù)據(jù)進行印刷。印刷介質由長尺寸狀的片狀件構成，如后所述能夠使用紙類、膜類等各種材質的介質。
[0028]如圖1所示，打印機I包括裝置主體2、設置在裝置主體2的一側的電暈處理部3和設置在裝置主體2的另一側的強力照射部4。
[0029]裝置主體2包括:設置在電暈處理部3附近的輸出卷筒5 ;設置在強力照射部4附近的卷繞卷筒6 ;設置在輸送路徑的大致中間的旋轉滾筒7 ;與旋轉滾筒7的周面相對地設置的排出部8以及LED燈9 (Light Emitting D1de，發(fā)光二極管)；和收置上述部分的主體蓋11。在裝置主體2設置有與電暈處理部3的處理部側連接部33 (后述)連接的第I主體側連接部31和與強力照射部4的照射部側連接部35 (后述)連接的第2主體側連接部32。另外，在裝置主體2安裝有構成后述的控制部28的控制電路基板(省略圖示)。
[0030]輸出卷筒5、卷繞卷筒6以及旋轉滾筒7與后述的上游側折返輥17以及下游側折返棍22—起,構成以卷對卷(roll to roll)方式輸送印刷介質S的輸送部12。
[0031]輸出卷筒5通過輸出馬達(省略圖示)而旋轉，將卷繞成卷筒狀的印刷介質S朝上游側折返輥17輸出。卷繞卷筒6通過卷繞馬達(省略圖示)而旋轉，將經(jīng)下游側折返輥22送來的印刷介質S卷繞起來。旋轉滾筒7是由未圖示的支撐機構支撐得能夠旋轉的圓筒形狀的滾筒，從背面?zhèn)燃从∷⒚鍿a的相反側支撐從上游側折返輥17送往下游側折返輥22的印刷介質S。旋轉滾筒7承受與印刷介質S之間的摩擦力而向印刷介質S的輸送方向也就是繞圖1中順時針從動地旋轉。
[0032]排出部8具有相對于旋轉滾筒7按放射狀設置的多個(例如5個)噴墨頭14。各噴墨頭14對在旋轉滾筒7的周面送來的印刷介質S的印刷面Sa排出UV墨液。5個噴墨頭14之中、輸送方向上游側的4個噴墨頭14排出顏色各異的色(例如，青綠色、洋紅色、黃色、黑色)的UV墨液，最下游側的噴墨頭14排出不含色材的UV墨液即無色透明墨液。在利用上游側的4個噴墨頭14在印刷介質S的印刷面Sa形成了彩色圖像后，根據(jù)需要，利用最下游側的噴墨頭14排出無色透明墨液，對彩色圖像賦予光澤。
[0033]LED燈9 (第I光照射器)和后述的高壓水銀燈23 (第2光照射器)一起構成紫外線照射部15 (光照射部)。如后所述，紫外線照射部15能夠取得:對被排出了 UV墨液的印刷介質S只照射來自LED燈9的紫外線的第I模式；和從LED燈9以及高壓水銀燈23這兩方照射紫外線的第2模式。此外，在第2模式下，也可以不從LED燈9照射紫外線而僅照射來自高壓水銀燈的紫外線。
[0034]另外，除了 LED燈9和/或高壓水銀燈23外，也可以在各噴墨頭14的輸送方向下游側跟前設置照射暫時固化用的紫外線的暫時固化用照射器。
[0035]LED燈9設在比排出部8靠輸送方向下游側的位置，照射單波長(例如395nm)的紫外線(第I光)。通過LED燈9對被排出了 UV墨液的印刷介質S的印刷面Sa照射第I光，使得UV墨液在印刷面Sa上固化并固定附著或緊密附著于印刷面Sa。
[0036]在主體蓋11連接有主體管16，這是為了釋放在UV墨液固化時產(chǎn)生的反應熱并且回收從噴墨頭14排出而變?yōu)殪F的UV墨液。
[0037]電暈處理部3具有上游側折返輥17、沿上游側折返輥17的周面設置的電暈處理器18和收置這些部件的電暈部蓋19。在電暈處理部3設置有與上述第I主體側連接部31連接的處理部側連接部33和用于與上述控制電路基板電連接的處理部側纜線連接器34。
[0038]上游側折返輥17改變輸送路徑以將從輸出卷筒5輸出的印刷介質S向旋轉滾筒7輸送。
[0039]電暈處理器18選擇性地對在上游側折返輥17的周面上輸送的印刷介質S的印刷面Sa進行電暈處理(電暈照射)。即，電暈處理器18能夠取得對印刷介質S的印刷面Sa進行電暈處理的處理狀態(tài)(ON)和不進行電暈處理的非處理狀態(tài)(0FF)，后述的控制部28(參照圖2)能夠相應于印刷介質S的材質而控制電暈處理器18在處理狀態(tài)與非處理狀態(tài)之間切換。通過電暈處理器18對印刷介質S的印刷面Sa進行電暈處理，從而提高印刷面Sa相對于UV墨液的浸潤性。
[0040]為了排出由于電暈處理而產(chǎn)生的臭氧，而在電暈部蓋19連接有電暈部管21。
[0041]另外，電暈處理部3通過將處理部側連接部33連接于第I主體側連接部31而構成為能夠相對于裝置主體2裝拆。因此，在像總是使用原本浸潤性就高的印刷介質S時那樣、無需進行電暈處理的情況下，也能夠拆下電暈處理部3而使用。而且，相應于沒有電暈處理部3，打印機I整體的尺寸變小，所以在比較窄的空間中也能夠設置。此外，在該情況下適當改變從輸出卷筒5到旋轉滾筒7的印刷介質S的輸送路徑。
[0042]強力照射部4具有下游側折返輥22、設置在比下游側折返輥22靠輸送方向上游側的高壓水銀燈23和收置這些部分的照射部蓋24。在強力照射部4設置有與上述第2主體側連接部32連接的照射部側連接部35和用于與上述控制電路基板電連接的照射部側纜線連接器36。
[0043]下游側折返輥22改變輸送路徑，以將從旋轉滾筒7送來的印刷介質S朝向卷繞卷筒6輸送。
[0044]高壓水銀燈23設置得比上述LED燈9靠輸送方向下游側，照射具有比LED燈9的光寬的波長譜且高能量的紫外線(第2光)。即，高壓水銀燈23照射的第2光與LED燈9照射的第I光相比，使UV墨液固化的固化性高。
[0045]高壓水銀燈23選擇性地對從裝置主體2送來的印刷介質S的印刷面Sa照射第2光。即，高壓水銀燈23能夠取得對被排出了 UV墨液的印刷面Sa照射第2光的照射狀態(tài)(ON)和不照射第2光的非照射狀態(tài)(OFF)，后述的控制部28能夠根據(jù)印刷介質S的材質等而控制高壓水銀燈23在照射狀態(tài)與非照射狀態(tài)之間切換。
[0046]為了排出由于紫外線照射而產(chǎn)生的臭氧，而在照射部蓋24設置有照射部管25。
[0047]另外，強力照射部4通過將照射部側連接部35連接于第2主體側連接部32而構成為能夠相對于裝置主體2裝拆。因此，在無需通過高壓水銀燈23照射第2光的情況下，也能夠拆下強力照射部4而使用。而且，相應于沒有強力照射部4，打印機I整體的尺寸變小，所以在比較窄的空間也能夠設置。此外，該情況下，適當改變從旋轉滾筒7到卷繞卷筒6的印刷介質S的輸送路徑。
[0048]總結上述內容，則在打印機I中，電暈處理器18根據(jù)印刷介質S的材質，對從輸出卷筒5輸出的印刷介質S的印刷面Sa進行電暈處理。排出部8對從電暈處理部3送來的印刷介質S的印刷面Sa排出UV墨液。另外，LED燈9對被排出了 UV墨液的印刷介質S照射第I光。而且，高壓水銀燈23根據(jù)印刷介質S的材質等對從裝置主體2送來的印刷介質S照射第2光。卷繞卷筒6卷繞這樣地完成了一系列印刷處理的印刷介質S的印刷完畢部分。
[0049]參照圖2就打印機I的控制系統(tǒng)進行說明。打印機I具備顯示部26、輸入部27和控制部28。另外，打印機I的工作由可通信地連接的主計算機29控制。
[0050]顯示部26包括例如液晶顯示器，對操作者顯示菜單畫面和/或出錯消息等。輸入部27具有選擇按鈕、確定按鈕等，接受來自操作者的各種信息的輸入。操作者通過一邊確認顯示部26 —邊操作輸入部27，從菜單畫面打開印刷設定畫面以輸入印刷介質S的材質、印刷介質S的尺寸、UV墨液的種類等各種信息。
[0051]此外，也可以使用設置在主計算機29的鍵盤和/或鼠標等輸入部來輸入這些信肩、O
[0052]控制部28包括CPU (Central Processing Unit,中央處理單元)和/或存儲器等?？刂撇?8根據(jù)從輸入部27輸入的各種信息和/或從主計算機29接收的印刷數(shù)據(jù)、各種指令而控制打印機I的各部分。
[0053]在這里，就控制部28對電暈處理器18的控制詳細進行說明?？刂撇?8根據(jù)印刷介質S的材質，對將電暈處理器18設為處理狀態(tài)還是非處理狀態(tài)進行控制。
[0054]打印機I所使用的印刷介質S的材質大體分為紙類和膜類。紙類有高光澤紙(castpaper)、亞光紙等,膜類有PP膜(聚丙烯)、PET膜(polyethylene terephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PE膜(polyethylene,聚乙烯)等。
[0055]就印刷介質S的這些材質中的高光澤紙、亞光紙以及PP膜而言，若不利用電暈處理器18進行電暈處理，則印刷面Sa相對于UV墨液的浸潤性大多較低。若印刷面Sa的浸潤性低，則從噴墨頭14排出的UV墨液在印刷面Sa上難以浸潤擴展。因此，例如在印刷了整面圖像的情況下，可能會產(chǎn)生斑狀圖形。另一方面，就PET膜以及PE膜而言，即使不利用電暈處理器18進行電暈處理，印刷面Sa相對于UV墨液的浸潤性大多較高。
[0056]因此，控制部28進行下述控制:在被輸入的印刷介質S的材質是相對于UV墨液的浸潤性低的預定材質即是預定的低浸潤性材質的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)，在不是預定的低浸潤性材質的情況下，使得電暈處理器18為非處理狀態(tài)。在本實施方式中，將上述印刷介質S的各種材質中的高光澤紙、亞光紙以及PP膜設為預定的低浸潤性材質。
[0057]如圖3所示，控制部28判斷由操作者從輸入部27輸入的印刷介質S的材質是否是預定的低浸潤性材質即是不是高光澤紙、亞光紙以及PP膜中某一種(Si)。
[0058]控制部28在判斷出所輸入的印刷介質S的材質是例如高光澤紙、印刷介質S的材質是預定的低浸潤性材質的情況下(SI ;是)，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)(S2)。
[0059]另一方面，控制部28在判斷出所輸入的印刷介質S的材質是例如PET膜、印刷介質S的材質不是預定的低浸潤性材質的情況下(SI ;否)，使得電暈處理器18為非處理狀態(tài)
(S3)。
[0060]這樣，打印機I在所獲取的印刷介質S的材質是高光澤紙那樣針對UV墨液的浸潤性低的預定的低浸潤性材質的情況下，進行電暈處理，所以能夠提高印刷面Sa的浸潤性，能夠對浸潤性提高了的印刷面Sa排出墨液。另一方面，在所獲取的印刷介質S的材質是像PET膜那樣、不是針對UV墨液的浸潤性低的預定的低浸潤性材質的情況下，不進行電暈處理，所以能夠抑制電力消耗量的增加。因此，在使用材質不同的印刷介質S的情況下，也能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。
[0061]在本實施方式中，控制部28將高光澤紙、亞光紙以及PP膜設為針對UV墨液的浸潤性低的預定低浸潤性材質，但是將哪種材質設為該預定的低浸潤性材質是能夠任意設定的。即，只要預先按每種印刷介質S的材質調查印刷面Sa相對于UV墨液的浸潤性，根據(jù)結果將浸潤性低的材質設定為該預定的低浸潤性材質即可。
[0062]在本實施方式中，通過操作者從輸入部27輸入，打印機I獲取印刷介質S的材質，但是作為獲取印刷介質S的材質的構成，不限定于此。例如也可以在印刷介質S設置表示其材質的標識符例如二維碼，打印機I利用讀取器例如二維碼讀碼器來讀取標識符，從而獲取印刷介質S的材質。
[0063]另外，在本實施方式中，作為與印刷面Sa的浸潤性相關的浸潤性信息，采用了印刷介質S的材質，但浸潤性信息不限定于此。例如作為浸潤性信息也可以采用UV墨液的種類。該情況下，控制部28，在所輸入的UV墨液的種類為浸潤性低的預定種類的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)。另外，作為浸潤性信息也可以采用印刷介質S的材質以及UV墨液的種類這兩者。該情況下，控制部28，在所輸入的印刷介質S的材質和UV墨液的種類是浸潤性低的預定組合的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)。另外，作為浸潤性信息，也可以采用表示印刷面Sa相對于UV墨液的浸潤性的數(shù)值例如接觸角。該情況下，控制部28在例如所輸入的接觸角超過預定值的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)。
[0064]而且，作為浸潤性信息也可以采用排出圖形的拍攝結果。即，也可以在比排出部8靠輸送方向下游側設置掃描器(拍攝部)，利用該掃描器拍攝排出部8對未進行電暈處理的印刷面Sa排出UV墨液所形成的排出圖形，并將該拍攝結果作為浸潤性信息。而且，控制部28，在所獲取的拍攝結果表明浸潤性低的情況下使得電暈處理器18為處理狀態(tài)，在表明浸潤性高的情況下使得電暈處理器18為非處理狀態(tài)。
[0065]例如，排出部8形成劃線狀的線作為排出圖形，控制部28根據(jù)該拍攝結果求出線的粗細，在線的粗細比預定值小的情況下、換言之在線細的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)。另外，也可以:排出部8形成整面圖像作為排出圖形，控制部28根據(jù)該拍攝結果求出圖像濃度的分散值，在圖像濃度的分散值比預定值大的情況下、換言之在產(chǎn)生了斑狀圖形的情況下，使得電暈處理器18為處理狀態(tài)。在這里，所謂圖像濃度的分散值是指按一定面積內的像素的圖像濃度的不均程度。這樣，通過采用排出圖形的拍攝結果作為浸潤性信息，能夠得到符合實際浸潤性的浸潤性信息。
[0066]在本實施方式中，采用電暈處理器18作為提高印刷介質S的印刷面Sa的浸潤性的浸潤性提高處理部(浸潤性提高處理裝置)，但是不限定于此，也可以采用例如等離子處理裝置和/或火焰處理裝置等提高浸潤性的其他處理裝置。電暈處理器18與其他處理裝置相比，成本最低、能耗最低，因這一點而優(yōu)選。
[0067]接著，就控制部28對紫外線照射部15的控制詳細地進行說明?？刂撇?8根據(jù)印刷介質S的材質以及無色透明墨液的印刷任務(duty)，而對是將高壓水銀燈23設為照射狀態(tài)還是設為非照射狀態(tài)進行控制。由此，控制部28進行控制以將紫外線照射部15在第I模式與第2模式之間切換。
[0068]就上述印刷介質S的各種材質中的高光澤紙、亞光紙以及PP膜而言，大多不能僅通過利用LED燈9對被排出了 UV墨液的印刷面Sa照射第I光就能在固化了的UV墨液與印刷面Sa之間得到足夠的緊密附著性。若在固化了的UV墨液與印刷面Sa之間未得到足夠的緊密附著性，則例如在將固化了的UV墨液換言之是UV墨液固定附著在印刷介質S上所形成的印刷圖像的表面附著的帶剝離的情況下，該部分的UV墨液也容易一起被剝落。另一方面，就PET膜以及PE膜而言，大多僅通過利用LED燈9照射第I光就能夠在固化了的UV墨液與印刷面Sa之間得到足夠的緊密附著性。
[0069]另外，在利用不含顏料的無色透明墨液進行高印刷任務的印刷的情況下，若因紫外線的照射不夠充分而使聚合引發(fā)劑的剩余量變多，則聚合引發(fā)劑自身帶顏色，所以固化了的無色透明墨液換言之是無色透明墨液固定附著在印刷介質S上所形成的印刷圖像的b*會變大、即有黃色感增強(變黃)的傾向。
[0070]因此，控制部28進行下述控制:在所輸入的印刷介質S的材質是墨液緊密附著性低的預定材質即預定的低緊密附著性材質的情況下，使得高壓水銀燈23為照射狀態(tài)，另夕卜，在無色透明墨液的印刷任務超過預定值的情況下，將高壓水銀燈23設為照射狀態(tài)。此夕卜，所謂墨液緊密附著性是指利用來自LED燈9的第I光使UV墨液固化后的、UV墨液與印刷介質S的緊密附著性。在本實施方式中,將上述印刷介質S的各種材質中的高光澤紙、亞光紙以及PP膜設為預定的低緊密附著性材質。
[0071]如圖4所示，控制部28判斷由操作者從輸入部27輸入的印刷介質S的材質是否是預定的低緊密附著性材質即是否是高光澤紙、亞光紙以及PP膜中的某一種(Sll)。此外，也可以如上所述地通過利用讀取器對設在印刷介質S的標識符進行讀取，從而獲取印刷介質S的材質。
[0072]控制部28在所輸入的印刷介質S的材質是例如高光澤紙而判斷出印刷介質S的材質是預定的低緊密附著性材質的情況下(Sll ;是)，將高壓水銀燈23設為照射狀態(tài)(S12)。
[0073]另一方面，控制部28在所輸入的印刷介質S的材質是例如PET膜而判斷出印刷介質S的材質不是預定的低緊密附著性材質的情況下(Sll ;否)，接著判斷無色透明墨液的印刷任務是否超過預定值(例如60% ) (S13)。此外，無色透明墨液的印刷任務能夠根據(jù)無色透明墨液的印刷數(shù)據(jù)等來獲取。
[0074]控制部28在判斷出無色透明墨液的印刷任務超過預定值的情況下(S13 ;是)，將高壓水銀燈23設為照射狀態(tài)(S12)。另一方面，控制部28在判斷出無色透明墨液的印刷任務不超過預定值的情況下(S13 ;否)，將高壓水銀燈23設為非照射狀態(tài)(S14)。
[0075]這樣，打印機I在印刷介質S的材質是高光澤紙那樣的墨液緊密附著性低的預定的低緊密附著性材質的情況下，利用高壓水銀燈23照射第2光，所以能夠提高固化了的UV墨液與印刷介質S的緊密附著性。另外，即使在印刷介質S的材質不是預定的低緊密附著性材質的情況下，在無色透明墨液的印刷任務超過預定值的情況下，利用高壓水銀燈23照射第2光。由此，無色透明墨液所含的聚合引發(fā)劑的反應量升高，所以能夠減少聚合引發(fā)劑的余像量，固化了的無色透明墨液的b*變小、能夠改善變黃的程度。另一方面，在印刷介質S的材質是PET膜那樣的、不是墨液緊密附著性低的預定的低緊密附著性材質，并且無色透明墨液的印刷任務不超過預定值的情況下，不利用高壓水銀燈23照射第2光，由此能夠抑制高壓水銀燈23的電力消耗量的增加。因此，能夠根據(jù)需要、利用高壓水銀燈23照射第2光。
[0076]在本實施方式中，控制部28將高光澤紙、亞光紙以及PP膜設為墨液緊密附著性低的預定低緊密附著性材質，但是將何種材質設為該預定的低緊密附著性材質是能夠任意設定的。即，只要預先按每種印刷介質S的材質調查在利用來自LED燈9的第I光使UV墨液固化后的UV墨液與印刷介質S的墨液緊密附著性，根據(jù)結果，將墨液緊密附著性低的材質設定為該預定的低緊密附著性材質即可。此外，墨液緊密附著性例如可以根據(jù)UV墨液的固化率即UV墨液所含的光聚合性化合物的殘存率來測定。光聚合性化合物的殘存率越低，UV墨液的固化率越高。
[0077]此外，在本實施方式中，預定的低浸潤性材質和預定的低緊密附著性材質是相同的，但是當然也并非必須使得它們相同。
[0078]在本實施方式中，即使在印刷介質S的材質不是預定的低緊密附著性材質的情況下，只要無色透明墨液的印刷任務超過預定值，還是要利用高壓水銀燈23照射第2光，但在無色透明墨液的變黃并不是多大的問題的情況下，在印刷介質S的材質不是預定的低緊密附著性材質的情況下，無論無色透明墨液的印刷任務的值如何，都可以利用高壓水銀燈23照射第2光。由此，能夠進一步抑制高壓水銀燈23的電力消耗量的增加。
[0079]在本實施方式中，紫外線照射部15包括照射第I光的LED燈9和照射固化性比第I光強的第2光的高壓水銀燈23，但是只要是照射與它們同等的固化性的紫外線的照射部即可，也可以采用其他紫外線照射器。而且，如果是可選擇性地照射與第I光同等的固化性的紫外線和與第2光同等的固化性的紫外線的紫外線照射器，則也可以用單一的紫外線照射器構成紫外線照射部15。
[0080]如上所述，根據(jù)本實施方式的打印機1，在所獲取的浸潤性信息是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過將電暈處理器18設為處理狀態(tài)，能夠提高印刷面Sa的浸潤性，能夠對浸潤性提高了的印刷面Sa排出UV墨液。另一方面，在所獲取的浸潤性信息不是與低浸潤性相關的預定信息的情況下，通過將電暈處理器18設為非處理狀態(tài)，不進行浸潤性提高處理，所以能夠抑制電力消耗量的增加。這樣，能夠根據(jù)需要進行浸潤性提高處理。[0081 ] 此外，也可以將上述的具備電暈處理器18、輸入部27以及控制部28的電暈處理裝置安裝于具備排出部8的打印機。該情況下，進行安裝，使得在排出部8排出墨液之前進行電暈處理。由此,能夠構成與本實施方式的打印機I同樣的打印機。
[0082]另外，在本實施方式中，采用了 UV墨液，但是也可以采用其他光固化性墨液，也可以采用水性墨液、油性墨液等其他墨液。而且，在本實施方式中，由噴墨頭14構成了排出部8,但也可以通過其他方式排出UV墨液。
【權利要求】
1.一種打印機，其特征在于，具備: 排出部，其對印刷介質的印刷面排出墨液； 浸潤性信息獲取部，其獲取與所述印刷面相對于所述墨液的浸潤性相關的浸潤性信息； 浸潤性提高處理部，其構成為，為對所述印刷面進行提高所述浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)、或不對所述印刷面進行所述浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)的任一狀態(tài)；和控制部，其在所述浸潤性信息為預定信息的情況下使得為所述處理狀態(tài)，在所述浸潤性信息不是所述預定信息的情況下使得為所述非處理狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的打印機，其特征在于， 所述浸潤性信息獲取部獲取所述印刷介質的材質作為所述浸潤性信息， 所述控制部，在所獲取的所述印刷介質的材質是所述浸潤性低的預定的低浸潤性材質的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述處理狀態(tài)，在所獲取的所述印刷介質的材質不是所述預定的低浸潤性材質的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述非處理狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的打印機，其特征在于， 所述浸潤性信息獲取部具有拍攝部，該拍攝部拍攝所述排出部對未進行所述浸潤性提高處理的所述印刷面排出所述墨液而形成的排出圖形，獲取所述排出圖形的拍攝結果作為所述浸潤性信息， 所述控制部，在所獲取的所述拍攝結果表明所述浸潤性低的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述處理狀態(tài)，在表明所述浸潤性高的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述非處理狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求1到3中任一項所述的打印機，其特征在于， 所述排出部設置于裝置主體， 所述浸潤性提高處理部能夠相對于所述裝置主體裝拆。
5.根據(jù)權利要求1到4中任一項所述的打印機，其特征在于， 所述浸潤性提高處理部進行電暈處理作為所述浸潤性提高處理。
6.一種打印機的控制方法，其特征在于， 該打印機具備:對印刷介質的印刷面排出墨液的排出部；和浸潤性提高處理部，其能夠取得:在所述排出部排出所述墨液前對所述印刷面進行提高針對所述墨液的浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)和不進行所述浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)的任一狀態(tài)， 該打印機的控制方法執(zhí)行: 獲取與未進行所述浸潤性提高處理的所述印刷面的所述浸潤性相關的浸潤性信息的步驟；和 在所獲取的所述浸潤性信息是與所述浸潤性相關的預定信息的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述處理狀態(tài)，在所獲取的所述浸潤性信息不是所述預定信息的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述非處理狀態(tài)。
7.一種浸潤性提高處理裝置，其特征在于，具備: 浸潤性提高處理部，其能夠取得:對印刷介質的印刷面進行提高針對墨液的浸潤性的浸潤性提高處理的處理狀態(tài)和不進行所述浸潤性提高處理的非處理狀態(tài)； 浸潤性信息獲取部，其獲取與未進行所述浸潤性提高處理的所述印刷面的所述浸潤性相關的浸潤性信息；和 控制部，其在所獲取的所述浸潤性信息是與所述浸潤性相關的預定信息的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述處理狀態(tài)，在所獲取的所述浸潤性信息不是所述預定信息的情況下，使得所述浸潤性提高處理部為所述非處理狀態(tài)。
8.根據(jù)權利要求7所述的浸潤性提高處理裝置，其特征在于， 構成為，能夠相對于具備對所述印刷面排出所述墨液的排出部的打印機以下述方式安裝，該方式為:使得在所述排出部排出所述墨液之前，進行所述浸潤性提高處理。
【文檔編號】B41J29/38GK104417047SQ201410449574
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】近藤隆光, 高橋透, 和田啟志, 棚瀨和義 申請人:精工愛普生株式會社