一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，第一板與第二板平行設(shè)置且具有預(yù)設(shè)間隙，紙張由所述預(yù)設(shè)間隙內(nèi)穿過，動力裝置安裝在第二板上，第二板設(shè)有凹槽以及垂直于紙張運動方向的溝槽以及狹槽，刀具由分別固定連接在驅(qū)動桿前端的刀柄以及固定在刀柄遠離驅(qū)動桿一端的若干刀具單元組成，刀具單元沿刀柄遠離驅(qū)動桿的一端均勻分布，第二板上設(shè)有與刀具單元相匹配的若干狹槽單元，檢測紙張實時張力值的張力檢測裝置將所述實時張力值傳輸給控制裝置，控制裝置將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第一閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值大于第一閥值時，控制裝置將控制動力裝置驅(qū)動刀具單元進入與該刀具單元匹配的狹槽單元內(nèi)以切斷紙張。本發(fā)明壽命提高。
【專利說明】—種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打印設(shè)備是文化傳播使用最廣的用具之一，在實際使用過程中，容易因為卡紙等因素造成對打印機的損壞，亟待解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，可以提高設(shè)備的使用壽命。
[0004]本發(fā)明提出的一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，包括第一板、第二板、動力裝置、張力檢測裝置、控制裝置、刀具，第一板與第二板平行設(shè)置且具有預(yù)設(shè)間隙，紙張由所述預(yù)設(shè)間隙內(nèi)穿過，動力裝置安裝在第二板上，第二板設(shè)有凹槽以及垂直于紙張運動方向的溝槽以及狹槽，溝槽連通凹槽以及狹槽，狹槽壁上開設(shè)配合驅(qū)動桿穿過狹槽的邊槽，狹槽容納固定在驅(qū)動桿前端的刀具，刀具由分別固定連接在驅(qū)動桿前端的刀柄以及固定在刀柄遠離驅(qū)動桿一端的若干刀具單元組成，刀具單元沿刀柄遠離驅(qū)動桿的一端均勻分布，在連接刀柄的位置，相鄰兩組刀具單元接觸，在遠離驅(qū)動桿的方向上，平行于紙張的刀具單元的截面面積逐漸減小，在與紙張平行的方向上，刀具單元兩側(cè)較中間薄，第二板上設(shè)有與刀具單元相匹配的若干狹槽單元，檢測紙張實時張力值的張力檢測裝置將所述實時張力值傳輸給控制裝置，控制裝置將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第一閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值大于第一閥值時，控制裝置將控制動力裝置驅(qū)動刀具單元進入與該刀具單元匹配的狹槽單元內(nèi)以切斷紙張。
[0005]優(yōu)選地，在所述預(yù)設(shè)間隙的末端處，第一板和第二板均平滑過渡。
[0006]優(yōu)選地，控制裝置將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第二閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值小于預(yù)設(shè)的第二閥值時，控制裝置將控制所述打印設(shè)備停機。
[0007]優(yōu)選地，狹槽的深度大于或等于刀具的寬度，刀具的寬度為刀具與驅(qū)動桿連接位置到刀具刀刃的最短距離。
[0008]本發(fā)明通過對紙張的即時張力進行檢測，當(dāng)張力過大即可能出現(xiàn)卡紙狀況時，剪斷紙張，當(dāng)張力過小即可能出現(xiàn)紙張斷裂時停機，防止紙張斷裂后空機工作，從而提高設(shè)備壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提出的一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明提出的一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置的原理示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，圖1為一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明提出的一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置的原理示意圖。
[0012]參照圖1和圖2，本發(fā)明提出的一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，包括第一板2、第二板3、動力裝置4、張力檢測裝置5、控制裝置6、刀具8，第一板2與第二板3平行設(shè)置且具有預(yù)設(shè)間隙，紙張7由所述預(yù)設(shè)間隙內(nèi)穿過，動力裝置4安裝在第二板3上，第二板3設(shè)有凹槽以及垂直于紙張7運動方向的溝槽以及狹槽，溝槽連通凹槽以及狹槽，狹槽壁上開設(shè)配合驅(qū)動桿9穿過狹槽的邊槽，狹槽容納固定在驅(qū)動桿9前端的刀具8，刀具8由分別固定連接在驅(qū)動桿9前端的刀柄81以及固定在刀柄81遠離驅(qū)動桿9 一端的若干刀具單元82組成，刀具單元82沿刀柄81遠離驅(qū)動桿9的一端均勻分布，在連接刀柄81的位置，相鄰兩組刀具單元82接觸，在遠離驅(qū)動桿9的方向上，平行于紙張7的刀具單元82的截面面積逐漸減小，在與紙張7平行的方向上，刀具單元82兩側(cè)較中間薄，第二板3上設(shè)有與刀具單元82相匹配的若干狹槽單元10，檢測紙張7實時張力值的張力檢測裝置5將所述實時張力值傳輸給控制裝置6，控制裝置6將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第一閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值大于第一閥值時，控制裝置6將控制動力裝置4驅(qū)動刀具單元82進入與該刀具單元82匹配的狹槽單元10內(nèi)以切斷紙張7。
[0013]在所述預(yù)設(shè)間隙的末端處，第一板2和第二板3均平滑過渡，可防止紙張7被割傷。
[0014]控制裝置6將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第二閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值小于預(yù)設(shè)的第二閥值時，控制裝置6將控制所述打印設(shè)備停機，防止紙張7斷開后空機工作。
[0015]狹槽深度大于或等于刀具8的寬度，刀具8的寬度為刀具8與驅(qū)動桿9連接位置到刀具8刀刃的最短距離。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，其特征在于，包括第一板(2)、第二板(3)、動力裝置(4)、張力檢測裝置(5)、控制裝置(6)、刀具(8)，第一板(2)與第二板(3)平行設(shè)置且具有預(yù)設(shè)間隙，紙張(7)由所述預(yù)設(shè)間隙內(nèi)穿過，動力裝置(4)安裝在第二板(3)上，第二板(3)設(shè)有凹槽以及垂直于紙張(7)運動方向的溝槽以及狹槽，溝槽連通凹槽以及狹槽，狹槽壁上開設(shè)配合驅(qū)動桿(9)穿過狹槽的邊槽，狹槽容納固定在驅(qū)動桿(9)前端的刀具(8)，刀具(8)由分別固定連接在驅(qū)動桿(9)前端的刀柄(81)以及固定在刀柄(81)遠離驅(qū)動桿(9) 一端的若干刀具單元(82)組成，刀具單元(82)沿刀柄(81)遠離驅(qū)動桿(9)的一端均勻分布，在連接刀柄(81)的位置，相鄰兩組刀具單元(82)接觸，在遠離驅(qū)動桿(9)的方向上，平行于紙張(7)的刀具單元(82)的截面面積逐漸減小，在與紙張(7)平行的方向上，刀具單元(82)兩側(cè)較中間薄，第二板(3)上設(shè)有與刀具單元(82)相匹配的若干狹槽單元(10)，檢測紙張(7)實時張力值的張力檢測裝置(5)將所述實時張力值傳輸給控制裝置(6)，控制裝置(6)將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第一閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值大于第一閥值時，控制裝置(6)將控制動力裝置(4)驅(qū)動刀具單元(82)進入與該刀具單元(82)匹配的狹槽單元(10)內(nèi)以切斷紙張(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，其特征在于，在所述預(yù)設(shè)間隙的末端處，第一板⑵和第二板⑶均平滑過渡。
3.如權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，其特征在于，控制裝置(6)將所述實時張力值與預(yù)設(shè)的第二閥值進行比較，當(dāng)所述實時張力值小于預(yù)設(shè)的第二閥值時，控制裝置(6)將控制所述打印設(shè)備停機。
4.如權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備的紙張張力檢測及處理裝置，其特征在于，狹槽的深度大于或等于刀具(8)的寬度，刀具(8)的寬度為刀具(8)與驅(qū)動桿(9)連接位置到刀具(8)刀刃的最短距離。
【文檔編號】B41J29/38GK104309326SQ201410571466
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】唐述振 申請人:合肥東彩印刷科技有限公司