一種取向膜印刷機及其印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種取向膜印刷機及其印刷方法。該取向膜印刷機包括機臺、檢測裝置、控制裝置和印刷裝置；所述機臺上安裝有待印刷的玻璃基板；所述印刷裝置通過滾動與所述玻璃基板接觸以印刷所述玻璃基板；所述檢測裝置用于檢測玻璃基板的位置信息并反饋至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)反饋的位置信息控制所述印刷裝置的啟停。該取向膜印刷機可實現(xiàn)在玻璃基板被卷起時自動停止印刷，從而避免了玻璃基板發(fā)生破碎情況，可有效解決劃傷印刷版的問題。
【專利說明】一種取向膜印刷機及其印刷方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種取向膜印刷機及其印刷方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，取向膜印刷機生產(chǎn)中采用柔性印刷版將轉(zhuǎn)印輥上的PI(英文全稱為Polyimide,中文名稱為印刷聚酰亞胺)液(即，配向液)轉(zhuǎn)移至印刷版的凹坑中，然后通過版酮走行印刷以將PI液印刷在玻璃基板上。隨著TFT-1XD(英文名稱為Thin FilmTransistor-Liquid Crystal Display,中文名稱為薄膜晶體管液晶顯示器)使用的玻璃薄型化，在使用印刷機印刷時，常常會發(fā)生印刷版在印刷起始端將玻璃基板卷起的情況。現(xiàn)有技術(shù)中，機臺通過真空吸附將玻璃基板吸附在機臺上，但是，由于真空表不能靈敏的感知玻璃基板被卷起的情況，因而工作人員無法立即得知玻璃基板被卷起，進而造成時間上的延遲。這時，版酮上的印刷版會卷著玻璃基板往前走行一段距離，致使玻璃基板會插入至版酮框架中造成玻璃基板的折斷破碎，不僅造成玻璃基板破損及印刷失敗，而且這些碎片還會繼而劃傷印刷版，從而增加制造生產(chǎn)成本。
[0003]因此，針對以上不足，需要一種在涂覆取向膜工序中，可有效防止玻璃基板因被卷起導(dǎo)致其自身破碎及劃傷印刷版的取向膜印刷機及其印刷方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決了在涂覆取向膜工序中，玻璃基板因被卷起導(dǎo)致其自身破碎及劃傷印刷版問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種取向膜印刷機，其包括機臺、檢測裝置、控制裝置和印刷裝置；所述機臺上安裝有待印刷的玻璃基板；所述印刷裝置通過滾動與所述玻璃基板接觸以印刷所述玻璃基板；所述檢測裝置用于檢測玻璃基板的位置信息并反饋至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)反饋的位置信息控制所述印刷裝置的啟停。
[0008]其中，所述機臺上設(shè)有用于容納所述檢測裝置的安裝孔，所述安裝孔位于機臺上靠近印刷裝置的一側(cè)。
[0009]其中，所述安裝孔的數(shù)量為兩個。
[0010]其中，所述印刷裝置包括轉(zhuǎn)印輥、版酮和印刷版；所述轉(zhuǎn)印輥用于向印刷版涂覆配向液；所述印刷版設(shè)置在版酮上，所述版酮驅(qū)動所述印刷版在玻璃基板上滾動，所述控制裝置與版酮連接。
[0011]其中，所述轉(zhuǎn)印輥上設(shè)有用于噴射配向液的噴針。
[0012]其中，所述轉(zhuǎn)印輥上設(shè)有用于刮勻配向液的刮刀。
[0013]其中，所述檢測裝置為傳感器，所述傳感器與所述控制裝置的控制單元電連接。
[0014]其中，所述機臺上設(shè)有多個用于承載玻璃基板的支撐件。
[0015]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用該取向膜印刷機的印刷方法，包括:
[0016]S1、將待印刷的玻璃基板安裝在機臺上；
[0017]S2、印刷裝置從玻璃基板的一側(cè)進行印刷；
[0018]S3、通過檢測裝置檢測玻璃基板的位置信息，并將位置信息反饋至控制裝置中；
[0019]S4、控制裝置根據(jù)反饋的位置信息判斷玻璃基板是否脫離機臺，從而控制印刷裝置的啟停。
[0020]其中，步驟S4包括:控制裝置在判斷玻璃基板脫離機臺時，會向印刷裝置發(fā)出停止運行指令并控制其停止工作。
[0021](三)有益效果
[0022]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明取向膜印刷機的印刷裝置通過滾動與玻璃基板接觸以印刷玻璃基板；利用檢測裝置檢測玻璃基板的位置信息并反饋至控制裝置；控制裝置根據(jù)反饋的位置信息控制印刷裝置的啟停。該取向膜印刷機可實現(xiàn)在玻璃基板被卷起時自動停止印刷，從而避免了玻璃基板發(fā)生破碎情況，可有效解決劃傷印刷版的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例取向膜印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例機臺的剖視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例機臺的正視圖。
[0026]其中，1:機臺；2:檢測裝置；3:控制裝置；4:印刷裝置；5:玻璃基板；11:安裝孔；41:轉(zhuǎn)印棍；42:版酮；43:印刷版；44:噴針；45:刮刀。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0028]在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]如圖1、圖2所示，本實施例提供的取向膜印刷機包括機臺1、檢測裝置2、控制裝置3和印刷裝置4 ;機臺I上安裝有待印刷的玻璃基板5 ;印刷裝置4通過滾動與玻璃基板5接觸以印刷玻璃基板5 ;可將檢測裝置2對應(yīng)布置在玻璃基板5的印刷起始端，從而可有效檢測玻璃基板5在被印刷裝置4卷起時的位置信息，并將檢測的位置信息以信號的形式反饋至控制裝置3 ;控制裝置3用于識別并接收檢測裝置2反饋的位置信息，然后根據(jù)反饋的位置信息控制印刷裝置4的啟停，即，控制裝置3在玻璃基板5在被印刷裝置4卷起時向印刷裝置4發(fā)出停止運行指令，使其立刻停止運行，從而避免了玻璃基板因被卷起導(dǎo)致其自身破碎的情況，而且還可以防止碎片劃傷印刷裝置4的印刷版43。
[0031]如圖2、圖3所示，機臺I上設(shè)有用于容納檢測裝置2的安裝孔11，安裝孔11的大小與檢測裝置2相匹配，以方便檢測裝置2的安裝。而且，安裝孔11位于機臺I上靠近印刷裝置4的一側(cè)，即，在玻璃基板5印刷起始端的位置。
[0032]優(yōu)選地，安裝孔11的數(shù)量為兩個，兩個安裝孔11位于玻璃基板5印刷起始端的兩偵牝從而保證玻璃基板5在兩側(cè)被卷起時均能被傳感器感測到，以最大的程度保護玻璃基板5。
[0033]本發(fā)明印刷裝置4的作用為對玻璃基板5進行印刷，值得說明，印刷裝置4的結(jié)構(gòu)并不局限于某種特定形式，其可以為現(xiàn)有技術(shù)中的多種結(jié)構(gòu)。以其中一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)為例，如圖1所示，本實施例印刷裝置4包括轉(zhuǎn)印輥41、版酮42和印刷版43 ;轉(zhuǎn)印輥41用于向印刷版43涂覆配向液，其中，在轉(zhuǎn)印輥41上設(shè)有用于噴射配向液的噴針44，同時，轉(zhuǎn)印輥41上還設(shè)有用于刮勻配向液的刮刀45。刮刀45位于噴針44的下方，噴針44可將配向液噴射在轉(zhuǎn)印輥41上，然后通過刮刀45將轉(zhuǎn)印輥41上的配向液刮均勻。
[0034]相應(yīng)地，版酮42設(shè)置在機臺I的上方，可與轉(zhuǎn)印輥41之間發(fā)生相對滾動，而且版酮42還可以帶動印刷版43在機臺I及玻璃基板5上行走印刷。
[0035]而且，印刷版43設(shè)置在版酮42上，印刷版43可通過與轉(zhuǎn)印輥41接觸以涂覆上配向液，然后涂覆有配向液的印刷版43在版酮42驅(qū)動下，可在玻璃基板5上滾動，從而實現(xiàn)將配向液轉(zhuǎn)印在玻璃基板5上。
[0036]進一步地，檢測裝置2可為傳感器，該傳感器與控制裝置3的控制單元電連接。實施中，傳感器可以對應(yīng)地安裝在兩個安裝孔11中，并在版酮42行走時工作。當印刷版43將玻璃基板5卷起時，玻璃基板5會移動脫離機臺1，傳感器會立即發(fā)生警報，將玻璃基板5的位置信息以信號的形式反饋至控制裝置3 ;而對于控制裝置3而言，其可通過控制單元與版酮42連接，控制單元可對版酮42進行控制，發(fā)出停止運行指令，并控制其立即停止工作。這期間經(jīng)歷時間極短，即，玻璃基板5被卷起的距離可得到有效控制，因此，玻璃基板5就不會發(fā)生破裂及劃傷版的情況。
[0037]值得說明，控制裝置3可為包括控制單元、數(shù)據(jù)處理單元、報警單元在內(nèi)的自動控制系統(tǒng)，可利用計算機程序進行設(shè)定；而且還可以連接觸摸屏，在觸摸屏上可以有選擇使用或者不使用傳感器的兩種模式，從而適用于不同的生產(chǎn)情況。
[0038]此外，可在機臺I上設(shè)有多個用于承載玻璃基板5的支撐件，支撐件為可伸縮式，方便玻璃基板5的取放。
[0039]本發(fā)明還提供一種取向膜印刷機的印刷方法，包括:
[0040]S1、將待印刷的玻璃基板安裝在機臺上；
[0041]S2、印刷裝置從玻璃基板的一側(cè)(印刷起始端)進行印刷；
[0042]S3、通過檢測裝置檢測玻璃基板的位置信息，并將位置信息反饋至控制裝置中；
[0043]S4、控制裝置根據(jù)反饋的位置信息判斷玻璃基板是否脫離機臺，從而控制印刷裝置的啟停。
[0044]其中，步驟S4包括:控制裝置在判斷玻璃基板脫離機臺時，會向印刷裝置發(fā)出停止運行指令并控制其停止工作。
[0045]綜上所述，本發(fā)明取向膜印刷機的印刷裝置通過滾動與玻璃基板接觸以印刷玻璃基板；利用檢測裝置檢測玻璃基板的位置信息并反饋至控制裝置；控制裝置根據(jù)反饋的位置信息控制印刷裝置的啟停。該取向膜印刷機可實現(xiàn)在玻璃基板被卷起時自動停止印刷，從而避免了玻璃基板發(fā)生破碎情況，可有效解決劃傷印刷版的問題。
[0046]本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種取向膜印刷機，其特征在于，包括機臺、檢測裝置、控制裝置和印刷裝置；所述機臺上安裝有待印刷的玻璃基板；所述印刷裝置通過滾動與所述玻璃基板接觸以印刷所述玻璃基板；所述檢測裝置用于檢測玻璃基板的位置信息并反饋至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)反饋的位置信息控制所述印刷裝置的啟停。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述機臺上設(shè)有用于容納所述檢測裝置的安裝孔，所述安裝孔位于機臺上靠近印刷裝置的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述印刷裝置包括轉(zhuǎn)印輥、版酮和印刷版；所述轉(zhuǎn)印輥用于向印刷版涂覆配向液；所述印刷版設(shè)置在版酮上，所述版酮驅(qū)動所述印刷版在玻璃基板上滾動，所述控制裝置與版酮連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印輥上設(shè)有用于噴射配向液的噴針。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印輥上設(shè)有用于刮勻配向液的刮刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述檢測裝置為傳感器，所述傳感器與所述控制裝置的控制單元電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機，其特征在于，所述機臺上設(shè)有多個用于承載玻璃基板的支撐件。
9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項所述的取向膜印刷機的印刷方法，其特征在于，包括: 51、將待印刷的玻璃基板安裝在機臺上； 52、印刷裝置從玻璃基板的一側(cè)進行印刷； 53、通過檢測裝置檢測玻璃基板的位置信息，并將位置信息反饋至控制裝置中； 54、控制裝置根據(jù)反饋的位置信息判斷玻璃基板是否脫離機臺，從而控制印刷裝置的啟停。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的取向膜印刷機的印刷方法，其特征在于，步驟S4包括:控制裝置在判斷玻璃基板脫離機臺時，會向印刷裝置發(fā)出停止運行指令并控制其停止工作。
【文檔編號】B41F16/00GK104309285SQ201410586441
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】王平, 金相旭, 張建政, 聶慧 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司