一種裝有移動(dòng)式預(yù)熱輥的兩用型鐳射模壓的制造方法
【專利摘要】一種PET、OPP膜兩用型鐳射模壓機(jī)，屬于鐳射模壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括放卷系統(tǒng)、前壓印系統(tǒng)、后壓印系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)中的預(yù)熱輥為可移動(dòng)式預(yù)熱輥。本發(fā)明將原有PET、OPP膜兩用型鐳射模壓機(jī)中的OPP膜牽引輥系統(tǒng)中的預(yù)熱輥改為可移動(dòng)式預(yù)熱輥，通過調(diào)整預(yù)熱輥的位置來調(diào)節(jié)OPP膜在預(yù)熱輥上的包覆面和預(yù)熱輥與壓印系統(tǒng)中版輥之間膜的角度、距離和膜的拉伸長度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同品質(zhì)的OPP膜，對(duì)壓印角度、溫度和張力的需求，同時(shí)，在給壓印系統(tǒng)中的版輥貼版的過程中，通過調(diào)整移動(dòng)預(yù)熱輥的位置使壓印系統(tǒng)中的版輥和預(yù)熱輥之間的距離增大，使貼版操作更加容易。
【專利說明】一種裝有移動(dòng)式預(yù)熱輥的兩用型鐳射模壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鐳射模壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種裝有移動(dòng)式預(yù)熱輥的兩用型鐳射模壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PET、OPP膜兩用型鐳射模壓機(jī)，由于OPP膜牽引輥系統(tǒng)中的預(yù)熱輥的位置是固定的，造成了預(yù)熱輥和壓印系統(tǒng)中版輥之間的距離狹小，在進(jìn)行貼版操作時(shí)，難度較大，同時(shí)，在生產(chǎn)OPP膜壓產(chǎn)品時(shí)，由于OPP膜包覆在預(yù)熱輥上的包覆面及膜產(chǎn)生時(shí)拉伸的張力是固定不可調(diào)節(jié)的，而包覆面直接影響預(yù)熱輥和壓印系統(tǒng)中版輥之間膜的角度、距離，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，各廠商所提供的原材料的厚度、和張力都不一樣，生產(chǎn)時(shí)對(duì)角度、距離和張力的需求都不一樣，這樣則造成了很多原材料無法使用和成品的質(zhì)量問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種裝有移動(dòng)式預(yù)熱輥的兩用型鐳射模壓機(jī)，它能實(shí)時(shí)調(diào)整移動(dòng)預(yù)熱輥和壓印系統(tǒng)中版輥之間的的角度與距離，從而能滿足現(xiàn)有PET、OPP膜兩用型鐳射模壓機(jī)在生產(chǎn)OPP產(chǎn)品時(shí)不同原材料對(duì)壓印角度、距離和張力及貼版操作的不同要求。
[0004]上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括放卷系統(tǒng)、前壓印系統(tǒng)、后壓印系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)，所述的前壓印系統(tǒng)由第一張力檢測(cè)裝置、第一導(dǎo)輥、第一牽引輥系統(tǒng)、第一全息壓印系統(tǒng)、第二牽引輥系統(tǒng)依次安裝構(gòu)成，所述的后壓印系統(tǒng)由第二導(dǎo)輥、OPP膜牽引輥系統(tǒng)、用于調(diào)節(jié)PET膜平整度的平行調(diào)節(jié)座、第二全息壓印系統(tǒng)、裝有PET膜導(dǎo)輥和OPP膜導(dǎo)輥的導(dǎo)輥?zhàn)C平輥、第三牽引輥系統(tǒng)、電暈機(jī)、第三導(dǎo)輥、第二張力檢測(cè)裝置依次安裝構(gòu)成，所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)是由氣缸、與氣缸連接的橫桿、與橫桿另一端連接的膠壓輥和預(yù)熱輥組成，在所述的橫桿上設(shè)有支點(diǎn)，當(dāng)氣缸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通支點(diǎn)控制橫桿另一端的膠壓輥與預(yù)熱輥之間的離合，其要點(diǎn)在于，所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)中的預(yù)熱輥為可移動(dòng)式預(yù)熱輥，所述的可移動(dòng)式預(yù)熱輥是在預(yù)熱輥的兩端各裝有導(dǎo)輥?zhàn)?，?dǎo)輥?zhàn)茉O(shè)在固定的導(dǎo)軌上，導(dǎo)輥?zhàn)c一氣缸或液壓缸連接，并通過氣缸或液壓缸帶動(dòng)導(dǎo)輥?zhàn)趯?dǎo)軌上的滑動(dòng)，從而控制預(yù)熱輥的移動(dòng)。
[0005]本發(fā)明將原有ΡΕΤ、0ΡΡ膜兩用型鐳射模壓機(jī)中的OPP膜牽引輥系統(tǒng)中的預(yù)熱輥改為可移動(dòng)式預(yù)熱輥，通過調(diào)整預(yù)熱輥的位置來調(diào)節(jié)OPP膜在預(yù)熱輥上的包覆面和預(yù)熱輥與壓印系統(tǒng)中版輥之間膜的角度、距離和膜的拉伸長度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同品質(zhì)的OPP產(chǎn)品及原材料，對(duì)壓印角度、溫度和張力的需求，同時(shí)，在給壓印系統(tǒng)中的版輥貼版的過程中，通過調(diào)整移動(dòng)預(yù)熱輥的位置使壓印系統(tǒng)中的版輥和預(yù)熱輥之間的距離增大，使貼版操作更加容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明生產(chǎn)OPP膜時(shí)的膜走向結(jié)構(gòu)示意圖圖2:本發(fā)明生產(chǎn)PET膜時(shí)的膜走向結(jié)構(gòu)示意圖
圖1一2中，1-放卷系統(tǒng)，2-前壓印系統(tǒng)，3-后壓印系統(tǒng)，4-收卷系統(tǒng)，5-第一張力檢測(cè)裝置，6-第一導(dǎo)輥，7-第一牽引輥系統(tǒng)，8-第一全息壓印系統(tǒng)，9-第二牽引輥系統(tǒng)，10-第二導(dǎo)輥，Il-OPP膜牽引輥系統(tǒng)，12-平行調(diào)節(jié)座，13-第二全息壓印系統(tǒng)，14-PET膜導(dǎo)輥，15-0PP膜導(dǎo)輥，16-導(dǎo)輥?zhàn)?7-燙平輥，18-第三牽引輥系統(tǒng)，19-電暈機(jī)，20-第三導(dǎo)輥，21-第二張力檢測(cè)裝置，22-氣缸，23-橫桿，24-膠壓輥，25-移動(dòng)式預(yù)熱輥，26-支點(diǎn)，27-導(dǎo)輥?zhàn)?8-導(dǎo)軌，29-氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0007]以下就圖1一2所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，它包括放卷系統(tǒng)1、前壓印系統(tǒng)2、后壓印系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4，所述的前壓印系統(tǒng)2由第一張力檢測(cè)裝置5、第一導(dǎo)輥6、第一牽引輥系統(tǒng)7、第一全息壓印系統(tǒng)8、第二牽引輥系統(tǒng)9依次安裝構(gòu)成，所述的后壓印系統(tǒng)3由第二導(dǎo)輥1、OPP膜牽引輥系統(tǒng)11、用于調(diào)節(jié)PET膜平整度的平行調(diào)節(jié)座12、第二全息壓印系統(tǒng)13、裝有PET膜導(dǎo)輥14和OPP膜導(dǎo)輥15的導(dǎo)輥?zhàn)?6、燙平輥17、第三牽引輥系統(tǒng)18、電暈機(jī)19、第三導(dǎo)輥20、第二張力檢測(cè)裝置21依次安裝構(gòu)成，所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)11是由氣缸22、與氣缸22連接的橫桿23、與橫桿23另一端連接的膠壓輥24和移動(dòng)式預(yù)熱輥25組成，在所述的橫桿23上設(shè)支點(diǎn)26，當(dāng)氣缸22上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通支點(diǎn)26控制橫桿23另一端的膠壓輥24與移動(dòng)式預(yù)熱輥25之間的離合；所述OPP膜牽引輥系統(tǒng)11中的預(yù)熱輥25為可移動(dòng)式預(yù)熱輥，所述的可移動(dòng)式預(yù)熱輥是在預(yù)熱輥25的兩端各裝有導(dǎo)輥?zhàn)?7，導(dǎo)輥?zhàn)?7架設(shè)在固定的導(dǎo)軌28上，導(dǎo)輥?zhàn)?7與一氣缸或液壓缸29連接，并通過氣缸或液壓缸29帶動(dòng)導(dǎo)輥?zhàn)?7在導(dǎo)軌28上的滑動(dòng)，從而控制預(yù)熱輥25的移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝有移動(dòng)式預(yù)熱輥的兩用型鐳射模壓機(jī)，它包括放卷系統(tǒng)〔0、前壓印系統(tǒng)(之)、后壓印系統(tǒng)(3^收卷系統(tǒng)(4),所述的前壓印系統(tǒng)(2)由第一張力檢測(cè)裝置(5^第一導(dǎo)輥“)、第一牽引輥系統(tǒng)(了)、第一全息壓印系統(tǒng)(8^第二牽引輥系統(tǒng)(9)依次安裝構(gòu)成，所述的后壓印系統(tǒng)(3)由第二導(dǎo)輥(川)、^)--膜牽引輥系統(tǒng)〔10、用于調(diào)節(jié)？￡1膜平整度的平行調(diào)節(jié)座(12〉、第二全息壓印系統(tǒng)(13〉、裝有？?jī)r(jià)膜導(dǎo)輥(14)和0？？膜導(dǎo)輥(15)的導(dǎo)輥?zhàn)?…)、燙平輥(17),第三牽引輥系統(tǒng)(…)、電暈機(jī)(…)、第三導(dǎo)輥(20),第二張力檢測(cè)裝置(21)依次安裝構(gòu)成，所述0？？膜牽引輥系統(tǒng)(11)是由氣缸(22^與氣缸(22)連接的橫桿(23).^^^(23)另一端連接的膠壓輥(24)和預(yù)熱輥(25)組成，在所述的橫桿(23)上設(shè)有支點(diǎn)(26),當(dāng)氣缸(22)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通支點(diǎn)(26)控制橫桿(23)另一端的膠壓輥(24)與預(yù)熱輥(25)之間的離合，其特征在于，所述0？？膜牽引輥系統(tǒng)(11)中的預(yù)熱輥(25)為可移動(dòng)式預(yù)熱輥，所述的可移動(dòng)式預(yù)熱輥是在預(yù)熱輥(25)的兩端各裝有導(dǎo)輥?zhàn)?27),導(dǎo)輥?zhàn)?27)架設(shè)在固定的導(dǎo)軌(28)上，導(dǎo)輥?zhàn)?27)與一氣缸或液壓缸(29)連接，并通過氣缸或液壓缸(29 )帶動(dòng)導(dǎo)輥?zhàn)?27 )在導(dǎo)軌(28 )上的滑動(dòng)，從而控制預(yù)熱輥(25 )的移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B41F19/02GK104354466SQ201410663705
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】黃龍雄, 劉文清, 方敬文 申請(qǐng)人:浙江中佳科技有限公司