燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置制造方法
【專利摘要】一種燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,包括收箔桿,收箔套,擋箔盤,收箔盤,導(dǎo)向軸,本裝置采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng),收箔桿右軸端兩側(cè)分別設(shè)有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設(shè)有收箔套,收箔桿上設(shè)有銷釘;收箔套左端設(shè)有與銷釘配合的開口長孔,收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套,左右兩鎖緊套內(nèi)端面分別安裝有固定擋箔盤,兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯;收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。本裝置通過導(dǎo)向軸,將廢舊電化鋁箔導(dǎo)入收箔盤紙芯,伺服電機(jī)控制系統(tǒng)實時追蹤燙金機(jī)加工過程所產(chǎn)生廢舊電化鋁箔線速度,從而控制收箔桿轉(zhuǎn)動線速度,收箔盤紙芯將廢舊電化鋁箔回收卷起,完成回收工作,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊電化鋁箔回收裝置,特別是一種燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在燙金機(jī)的工作過程中,只要進(jìn)行燙金加工,就會產(chǎn)生廢舊電化鋁箔,許多生產(chǎn)企業(yè)只是簡單的將廢舊電化鋁箔作為垃圾處理,置于垃圾池中,廢舊電化鋁箔對環(huán)境污染較大。國外進(jìn)口燙金機(jī)具有廢舊電化鋁箔回收裝置,但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,屬于選購件,需另外付費,其價格相當(dāng)于國產(chǎn)燙金機(jī)整機(jī)價格的1/3.近幾年,我國越來越重視低碳環(huán)保,國產(chǎn)燙金機(jī)增加廢舊電化鋁箔回收裝置的要求愈加強(qiáng)烈,而且廢舊電化鋁箔纏繞回收后,還可再利用,如某些企業(yè)用廢舊電化鋁箔制作繩索,這種繩索質(zhì)量輕,韌性好,廢舊電化鋁箔再利用空間非常廣闊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)燙金機(jī)無廢舊電化鋁箔回收裝置,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的廢舊電化鋁箔回收裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:
一種燙金機(jī)用廢舊鋁箔回收裝置,包括收箔桿,收箔套,擋箔盤,收箔盤,本裝置采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng),所述收箔桿右軸端兩側(cè)分別設(shè)有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設(shè)有收箔套,收箔桿上設(shè)有銷釘;收箔套左端設(shè)有與銷釘配合的開口長孔,收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套,左右兩鎖緊套內(nèi)端面分別安裝有固定擋箔盤,兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯;收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。
[0005]作為優(yōu)選方案,所述的導(dǎo)向軸與收箔桿安裝在燙金機(jī)體上。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述的固定擋圈與收箔套之間為間隙配合連接。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述的鎖緊套帶有錐度。
[0008]作為優(yōu)選方案,所述的紙芯安裝在鎖緊套的錐面上。
[0009]作為優(yōu)選方案,收箔套右軸端的壓縮彈簧與右鎖緊套頂接壓緊。
[0010]采用上述技術(shù)方案,由于本發(fā)明在收箔桿右軸端兩側(cè)分別設(shè)有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設(shè)有收箔套,收箔套上安裝有左右兩個帶有錐度的鎖緊套,鎖緊套上安裝回收廢舊電化鋁箔的紙芯,其顯著的效果在于:結(jié)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理,在燙金工作過程中,不斷有廢舊電化鋁箔產(chǎn)生,本裝置通過導(dǎo)向軸,將廢舊電化鋁箔導(dǎo)入收箔盤紙芯,收箔盤紙芯將廢舊電化鋁箔回收卷起,以便于再次利用,節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2、圖3為圖1中的收箔套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:收箔桿1,收箔桿左固定擋圈2,收箔套3,左鎖緊套4,擋箔盤5,收箔盤紙芯6,右鎖緊套7,壓縮彈簧8,固定擋圈9,收箔桿右固定擋圈10,右鎖緊螺釘11,左鎖緊螺釘12,導(dǎo)向軸13,銷釘14,開口長孔15。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]本實施例公開的是燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,這種燙金機(jī)用電化鋁箔回收裝置由收箔桿1,固定擋圈2,收箔套3,左鎖緊套4,右鎖緊套7,擋箔盤5,收箔盤紙芯6,導(dǎo)向軸13等組成。具體結(jié)構(gòu)參見附圖1,導(dǎo)向軸13與收箔桿安裝在燙金機(jī)體的支架板上,導(dǎo)向軸13與收箔桿I傳動連接,收箔桿I右軸端設(shè)有收箔桿左固定擋圈2和收箔桿右固定擋圈10,收箔桿左固定擋圈2和收箔桿右固定擋圈10兩擋圈之間有收箔套3,收箔桿I上設(shè)有銷釘14。收箔桿右固定擋圈10與收箔套3之間為較小的間隙配合連接,用右鎖緊螺釘11固定,松開右鎖緊螺釘11便可拆卸收箔套3。收箔套3的結(jié)構(gòu)參見附圖1、圖2,收箔套3左端設(shè)有與銷釘14配合的開口長孔15,拆裝收箔套3時,使銷釘14剛好位于開口長孔中,銷釘14將收箔桿I的轉(zhuǎn)動傳遞給固定擋圈2和收箔套3,使收箔套3與收箔桿I共同轉(zhuǎn)動,此開口長孔15使收箔套3拆裝方便,且起到傳遞動力的作用。
[0016]收箔套3上按照位置安裝有左鎖緊套4和右鎖緊套7,左鎖緊套4和右鎖緊套7帶有錐度,左鎖緊套4和右鎖緊套7內(nèi)端面分別安裝有擋箔盤5,在兩個擋箔盤5之間,左鎖緊套4和右鎖緊套7的錐面上,可以安裝不同直徑的紙芯6,用以回收廢舊電化鋁箔。
[0017]收箔套3右軸端安裝有壓縮彈簧8和固定擋圈9,壓縮彈簧8與右鎖緊套7頂接壓緊,壓縮彈簧8壓緊右鎖緊套7,以免在轉(zhuǎn)動過程中,紙芯6由于磨損產(chǎn)生松動而影響收箔,起到紙芯防松作用。
[0018]本裝置采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng),伺服電機(jī)控制系統(tǒng)實時追蹤燙金機(jī)加工過程所產(chǎn)生廢舊電化鋁箔線速度,從而控制收箔桿I轉(zhuǎn)動線速度,使之與廢舊電化鋁箔線速度相同。為了實現(xiàn)這一目的,在燙金機(jī)內(nèi)部安裝有檢測開關(guān)I,其主要作用是檢測廢舊電化鋁箔運(yùn)動線速度及鋁箔斷裂檢測,檢測結(jié)果傳遞至伺服控制中心。所述的收箔桿I安裝有檢測電器開關(guān)II,主要作用是檢測收箔桿I鋁箔復(fù)卷過程中其圓周線速度,通過調(diào)整伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制本圓周線速度與當(dāng)前廢舊電化鋁箔運(yùn)動線速度相同。
[0019]隨著燙金加工的進(jìn)行,不斷有廢舊電化鋁箔產(chǎn)生,通過導(dǎo)向軸13,將廢舊電化鋁箔導(dǎo)入收箔盤紙芯6,進(jìn)行回收。當(dāng)收箔盤紙芯上纏繞的鋁箔與收箔盤5等高時,松開右鎖緊螺釘11,拆下右固定擋圈10,然后拆下收箔套3及其上所有附屬零件,松開左鎖緊螺釘12,拆下左鎖緊套4和擋箔盤5,將收箔盤紙芯6用一個新紙芯替換,完成廢舊電化鋁箔卷拆卸工作。按上述拆卸相反的順序安裝上述零件,以便繼續(xù)進(jìn)行廢舊電化鋁箔的回收工作。
【權(quán)利要求】
1.一種燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,包括收箔桿,收箔套,擋箔盤,收箔盤,導(dǎo)向軸,本裝置采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于,所述收箔桿右軸端兩側(cè)分別設(shè)有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設(shè)有收箔套,收箔桿上設(shè)有銷釘;收箔套左端設(shè)有與銷釘配合的開口長孔,收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套,左右兩鎖緊套內(nèi)端面分別安裝有固定擋箔盤,兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯;收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向軸與收箔桿分別安裝在燙金機(jī)體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,其特征在于,所述的固定擋圈與收箔套之間為間隙配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,其特征在于,所述的左、右鎖緊套上分別帶有錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,其特征在于,紙芯安裝在左、右鎖緊套的錐面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)用廢舊電化鋁箔回收裝置,其特征在于,收箔套右軸端的壓縮彈簧與右鎖緊套頂接壓緊。
【文檔編號】B41F13/02GK104401110SQ201410719008
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】丁懷青, 張冉, 孫艷敏, 吉建國, 崔向東, 趙士明, 申英霞, 賀靜, 閻金剛, 高倩云, 孟宏杰, 李冬梅, 劉靜, 魏靜安, 高瑞香 申請人:唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院