橡膠軟管捺印裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種橡膠軟管捺印裝置,包括印刷系統(tǒng),所述印刷系統(tǒng)包括噴印機(jī)或滾印機(jī),在所述印刷系統(tǒng)的前方設(shè)置等離子處理系統(tǒng),所述等離子處理系統(tǒng)包括等離子噴頭和等離子發(fā)生器,所述印刷系統(tǒng)設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方,所述前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管先經(jīng)過的地方,所述等離子噴頭噴射的離子流相對(duì)橡膠軟管表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。本實(shí)用新型印刷系統(tǒng)設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方,并且在印刷系統(tǒng)前增加等離子處理系統(tǒng),克服了捺印的標(biāo)識(shí)與橡膠軟管結(jié)合力不足的缺點(diǎn),避免了運(yùn)輸和組裝等過程中由于軟管表面標(biāo)識(shí)受外力摩擦造成標(biāo)識(shí)被擦去的現(xiàn)象,由此大大的提高了軟管的可追溯性并降低異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】橡膠軟管捺印裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠擠出加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]車用空調(diào)橡膠軟管上須有規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)和生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)。目前行業(yè)內(nèi)一般在橡膠硫化后采用油墨噴印機(jī)噴印或滾輪滾印的方式對(duì)橡膠軟管進(jìn)行捺印標(biāo)識(shí)。
[0003]現(xiàn)有的橡膠軟管捺印的工藝流程為橡膠成型一硫化一捺印,印刷系統(tǒng)一般都是設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)之后,按現(xiàn)有方式進(jìn)行捺印的標(biāo)識(shí)與橡膠軟管結(jié)合力不足,在運(yùn)輸和組裝等過程中,由于軟管自身之間和/或與它物之間摩擦等外力因素致使標(biāo)識(shí)易被擦去而不完整。捺印標(biāo)識(shí)不完整給產(chǎn)品區(qū)分和追溯帶來了困難,同時(shí)捺印脫落的油墨存在混入軟管內(nèi)部造成總成系統(tǒng)性能下降的風(fēng)險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種應(yīng)用于流水線環(huán)境下生產(chǎn)的提高橡膠軟管表面捺印標(biāo)識(shí)與軟管之間的結(jié)合力的橡膠軟管捺印裝置,不影響現(xiàn)有生產(chǎn)效率和不增加生產(chǎn)人員。
[0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種橡膠軟管捺印裝置,包括印刷系統(tǒng),所述印刷系統(tǒng)包括噴印機(jī)或滾印機(jī),其特征在于,在所述印刷系統(tǒng)的前方設(shè)置等離子處理系統(tǒng),所述等離子處理系統(tǒng)包括等離子噴頭和等離子發(fā)生器,所述印刷系統(tǒng)設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方,所述前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管先經(jīng)過的地方,所述等離子噴頭噴射的離子流相對(duì)橡膠軟管表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選方案,所述等離子噴頭安裝在調(diào)整支架上。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選方案,所述噴印機(jī)或滾印機(jī)安裝在調(diào)整支架上。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本裝置在一定的捺印方式、捺印油墨和橡膠品種等的條件下,極大提高了捺印標(biāo)識(shí)與橡膠軟管之間的結(jié)合力。一方面通過改變噴印機(jī)或滾印機(jī)的設(shè)置位置,把噴印機(jī)或滾印機(jī)設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方,利用硫化前橡膠相比硫化后橡膠的分子鏈結(jié)構(gòu)的不同而更易于滲透油墨的特點(diǎn),由通常在橡膠硫化后進(jìn)行捺印改成在硫化前,提高捺印結(jié)合力;另一方面在印刷系統(tǒng)前增加等離子處理系統(tǒng),利用新興的、綠色環(huán)保的等離子處理技術(shù),等離子發(fā)生器電離出的等離子體撞擊軟管表層橡膠使之發(fā)生有利于附著力增加的改性,提高捺印結(jié)合力。
[0009]本實(shí)用新型克服了捺印的標(biāo)識(shí)與橡膠軟管結(jié)合力不足的缺點(diǎn),避免了運(yùn)輸和組裝等過程中由于軟管表面標(biāo)識(shí)受外力摩擦造成標(biāo)識(shí)被擦去的現(xiàn)象,由此大大的提高了軟管的可追溯性并降低異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施本實(shí)用新型投入少,見效快,對(duì)生產(chǎn)線的改動(dòng)小,組織生產(chǎn)后不影響現(xiàn)有生產(chǎn)效率、不增加生產(chǎn)人員,完全可融入于現(xiàn)有流水線環(huán)境下生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型橡膠軟管捺印裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖示中的標(biāo)號(hào)為:1—印刷系統(tǒng);2—離子處理系統(tǒng);21—等離子噴頭;22—等離子發(fā)生器;31、32—調(diào)整支架;4—橡膠軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明,實(shí)施例的用途僅在于解釋本發(fā)明而非限定技術(shù)方案。
[0013]如圖1所示,橡膠軟管捺印裝置包括印刷系統(tǒng)1,所述印刷系統(tǒng)包括噴印機(jī)或滾印機(jī),印刷系統(tǒng)I的前方設(shè)置等離子處理系統(tǒng)2,等離子處理系統(tǒng)2包括等離子噴頭21和等離子發(fā)生器22,所述印刷系統(tǒng)I設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)(圖示未畫出)的前方,前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管4先經(jīng)過的地方,圖示中箭頭的方向即為橡膠軟管4的運(yùn)動(dòng)方向。等離子噴頭21安裝在調(diào)整支架31上,噴印機(jī)或滾印機(jī)(噴碼頭)也安裝在調(diào)整支架32上,調(diào)節(jié)調(diào)整支架31和32,使得等離子噴頭21噴射的離子流相對(duì)橡膠軟管4表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。
[0014]本實(shí)用新型的工藝流程是橡膠成型——等離子處理一一捺印——硫化。使用時(shí),開啟噴印機(jī)或滾印機(jī)(圖中I所在的位置),開啟等離子發(fā)生器22,調(diào)節(jié)調(diào)整支架32、32至等離子噴頭21與待噴印或滾印的橡膠表面距離約15?20cm,同時(shí)保證噴射的離子流相對(duì)橡膠表面的位置和方向與后工序即將噴印或滾印的位置和方向相一致,放置(或牽引等方式)橡膠依次通過等離子噴頭21噴射的等離子流和噴印機(jī)(或滾印機(jī))噴射出(或滾壓)的油墨下方進(jìn)行捺印,將前述已捺印的軟管實(shí)施硫化,完成整個(gè)工藝流程。
[0015]本實(shí)用新型在充分利用現(xiàn)有資源的基礎(chǔ)上僅增加少量設(shè)備,用低投入換取了產(chǎn)品的品質(zhì)的極大提升,對(duì)生產(chǎn)線的改動(dòng)也很少且實(shí)施后不影響生產(chǎn)效率、不增加生產(chǎn)人員;本實(shí)用新型具有現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用和推廣價(jià)值。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠軟管捺印裝置,包括印刷系統(tǒng),所述印刷系統(tǒng)包括噴印機(jī)或滾印機(jī),其特征在于,在所述印刷系統(tǒng)的前方設(shè)置等離子處理系統(tǒng),所述等離子處理系統(tǒng)包括等離子噴頭和等離子發(fā)生器,所述印刷系統(tǒng)設(shè)置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方,所述前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管先經(jīng)過的地方,所述等離子噴頭噴射的離子流相對(duì)橡膠軟管表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管捺印裝置,其特征在于,所述等離子噴頭安裝在調(diào)整支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管捺印裝置,其特征在于,所述噴印機(jī)或滾印機(jī)安裝在調(diào)整支架上。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK203752681SQ201420042291
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】朱賢, 俞熙洲, 楊澄 申請(qǐng)人:上海日輪汽車配件有限公司