燙金機(jī)收卷除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燙金機(jī)收卷除塵裝置，包括外罩（1）、刷輥（2）、收卷軸（3）、集灰槽（4）、陰極板（5）、陽極板（6）、電源（7）、擋板（8）、距離調(diào)節(jié)支桿（9）等部件，外罩（1）安裝于燙機(jī)金印刷品收卷軸（3）外圍，刷輥（2）安裝于外罩（1）內(nèi)且刷輥（2）外圓的刷毛與燙金印刷品接觸；集灰槽（4）開口向上，設(shè)置在靠近刷輥（2）的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方；陽極板（6）通過導(dǎo)線和開關(guān)連接在電源（7）的正極，電源（7）的負(fù)極通過導(dǎo)線與陰極板（5）相連；所述陰極板（5）和陽極板（6）呈圓弧狀，與刷輥（2）同圓心設(shè)置并與刷輥（2）元周免保持間隙。該裝置能夠改善燙金機(jī)的除塵效果，提高燙金產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】燙金機(jī)收卷除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及燙金機(jī)的輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金工藝在印刷行業(yè)屬于一個(gè)重要環(huán)節(jié)，燙金機(jī)使用電化鋁作為燙金機(jī)的主要轉(zhuǎn)移材料，現(xiàn)有的全自動(dòng)燙金機(jī)，由于電化鋁燙印箔本身的問題，或燙金溫度、速度等相關(guān)因素，會(huì)造成在電化鋁燙印完成后，燙金圖案的邊沿或表面會(huì)殘留一些電化鋁顆粒，在收卷過程中，部分顆粒脫落形成掉粉、掉金，影響承印物的外觀，降低了其品質(zhì)；另外，通常進(jìn)行燙金處理的都是產(chǎn)品外包裝物，包裝物上殘留電化鋁粉塵顆粒會(huì)造成被包裝物的污染，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，且接裝紙要與人體直接接觸，燙金顆粒會(huì)對(duì)吸食者造成一定影響；其次，電化鋁顆粒較輕，會(huì)懸浮在空氣中，污染車間的環(huán)境，危害操作人員的身體健康。
[0003]現(xiàn)有的電化鋁領(lǐng)域有一些相應(yīng)的除粉裝置，例如“一種燙金生產(chǎn)線上的電化鋁除塵裝置201320171231.X”，其公開了一種燙金生產(chǎn)線上的電化鋁除塵裝置，包括一對(duì)相互接觸的毛輪A和毛輪B，毛輪A裝配于輪架A的上端，輪架A活動(dòng)裝配于支承架A上，在支承架A尾端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓A，在調(diào)節(jié)螺栓A上固定有壓縮彈簧A，壓縮彈簧A上端支承于輪架A內(nèi)側(cè)面；毛輪B裝配結(jié)構(gòu)與毛輪A相同，在毛輪A下面設(shè)置有接灰盒A，在毛輪B下面設(shè)置有接灰盒B，在支承架A尾端還聯(lián)接有安裝支架A，在支承架B尾端還聯(lián)接有安裝支架B。采用上述裝置，可以有效將電化鋁上的雜物、灰塵清除。但其是應(yīng)用于電化鋁燙印箔上進(jìn)行除塵，并非應(yīng)用于燙金承印物上殘留電化鋁顆粒的清除，并且其僅采用接灰盒來處理毛輪掃下的粉末，根本無法防止粉末飛揚(yáng)，容易造成車間環(huán)境的污染。
[0004]還有中國專利申請(qǐng)文件《全自動(dòng)平壓平模切燙金電化鋁粉塵去除裝置》200920004697.4其公開了一種全自動(dòng)平壓平模切燙金機(jī)在印后包裝作業(yè)廢電化鋁收集過程中的電化鋁粉塵去除裝置，通過收廢箔毛輥、傳送輥、動(dòng)力設(shè)備、復(fù)卷裝置，吸塵罩、吸塵設(shè)備，完成廢電化鋁收集過程中的電化鋁粉塵的去除。該裝置僅通過吸塵設(shè)備或引風(fēng)裝置收集毛輥和電化鋁摩擦產(chǎn)生的電化鋁粉塵，雖對(duì)操作的環(huán)境有一定的改善，但不能徹底的清除廢電化鋁箔上的電化鋁粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決【背景技術(shù)】中存在的問題，改善燙金機(jī)的除塵效果，提高燙金產(chǎn)品的質(zhì)量，本實(shí)用新型提供了 一種燙金機(jī)收卷除塵裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，該裝置包括掃粉機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及吸粉機(jī)構(gòu)；
[0007]所述掃粉機(jī)構(gòu)包括外罩1、刷輥2，外罩I安裝于燙金印刷品收卷軸3外圍，刷輥2安裝于外罩I內(nèi)且刷輥2外圓的刷毛與燙金印刷品接觸，刷輥2與收卷軸3高速反向旋轉(zhuǎn)，刷毛能使印刷品上的電化鋁粉塵顆粒刷離印刷品，刷輥2與動(dòng)力設(shè)備連接并由其驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述收集機(jī)構(gòu)為一集灰槽4，開口向上，設(shè)置在靠近刷輥2的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方，收集被刷輥2掃落后未粘附在刷毛上的電化鋁顆粒。[0009]所述吸粉機(jī)構(gòu)包括陰極板5、陽極板6以及電源7。
[0010]所述陽極板6通過導(dǎo)線和開關(guān)連接在電源7的正極，電源7的負(fù)極通過導(dǎo)線與陰極板5相連；所述陰極板5呈圓弧狀，與刷輥2同圓心，并設(shè)置在刷輥2右下方，安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陰極板5激發(fā)的電場弓I起粘附在刷毛上的電化鋁粉塵帶負(fù)電。
[0011]所述陽極板6外形與陰極板5 —致，其設(shè)置在刷輥2右側(cè)，同樣安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陽極板6激發(fā)的電場帶正電，帶負(fù)電的電化鋁粉塵在電場的作用下趨向陽極板6并被吸附。
[0012]為了讓刷輥2毛刷上的電化鋁粉塵更易脫落，不會(huì)帶至燙金印刷品上，造成二次污染，在陰極板5和陽極板6之間設(shè)置一擋板8，擋板8與刷毛接觸，刷輥2在旋轉(zhuǎn)的過程，擋板8不停的撥動(dòng)刷毛，及時(shí)清除刷毛上的電化鋁粉塵顆粒，使其脫落，并在陰極板5激發(fā)的電場作用下帶負(fù)電。
[0013]為了保證刷輥2外圓的刷毛與燙金印刷品的接觸接觸程度，在所述刷輥2上連接有距離調(diào)節(jié)支桿9，距離調(diào)節(jié)支桿9左右轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)整刷輥2與收卷軸3的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)刷輥2刷毛對(duì)燙金印刷品的壓力調(diào)節(jié)，確保徹底清除印刷品上的電化鋁粉塵顆粒。
[0014]工作時(shí)，接通電源7后，陰極板5激發(fā)的電場引起粘附在刷毛上的電化鋁粉塵帶負(fù)電，同時(shí)陽極板6激發(fā)的電場帶正電，帶負(fù)電的電化鋁粉塵在電場的作用下趨向陽極板6并被吸附；當(dāng)吸附到一定程度，斷開電源7，將附著在陽極板6上的粉塵收集到積灰槽中即可。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:能徹底清除燙金后印刷品上的電化鋁粉塵顆粒，保證了印刷品的質(zhì)量；針對(duì)附著在燙金印刷品表面上的電化鋁顆粒大小有別的特點(diǎn)，分別設(shè)置了集灰槽4以及吸粉機(jī)構(gòu)區(qū)別對(duì)待，大的顆粒被掃落后直接進(jìn)入積灰槽，小的顆粒粘附在刷毛上經(jīng)過靜電吸附后再次進(jìn)入積灰槽，通過不同層次的結(jié)構(gòu)設(shè)置，最大程度保證了電化鋁顆粒的去除率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，保證印刷品質(zhì)量的同時(shí)也保證了包裝物品不受電化鋁的污染；本實(shí)用新型還設(shè)置了距離調(diào)節(jié)支桿9，實(shí)現(xiàn)對(duì)刷輥2刷毛對(duì)燙金印刷品的壓力調(diào)節(jié)，確保徹底清除印刷品上的電化鋁粉塵顆粒；為了防止二次污染，本實(shí)用新型還專門設(shè)置了與華貿(mào)接觸的擋板8，撥動(dòng)刷毛，及時(shí)清除刷毛上的電化鋁粉塵顆粒，提高了靜電吸附的成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，外罩1、刷輥2、收卷軸3、集灰槽4、陰極板5、陽極板6、電源7、擋板8、距離調(diào)節(jié)支桿9。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置包括掃粉機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及吸粉機(jī)構(gòu)；所述掃粉機(jī)構(gòu)包括外罩1、刷輥2，外罩I安裝于燙金印刷品收卷軸3外圍，刷輥2安裝于外罩I內(nèi)且刷輥2外圓的刷毛與燙金印刷品接觸，刷輥2與收卷軸3高速反向旋轉(zhuǎn)，刷毛能使印刷品上的電化鋁粉塵顆粒刷離印刷品，刷輥2與動(dòng)力設(shè)備連接并由其驅(qū)動(dòng)；所述收集機(jī)構(gòu)為一集灰槽4，開口向上，設(shè)置在靠近刷輥2的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方，收集被刷輥2掃落后未粘附在刷毛上的電化鋁顆粒；所述吸粉機(jī)構(gòu)包括陰極板5、陽極板6以及電源7 ;所述陽極板6通過導(dǎo)線和開關(guān)連接在電源7的正極，電源7的負(fù)極通過導(dǎo)線與陰極板5相連；所述陰極板5呈圓弧狀，與刷輥2同圓心，并設(shè)置在刷輥2右下方，安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陰極板5激發(fā)的電場引起粘附在刷毛上的電化鋁粉塵帶負(fù)電；所述陽極板6外形與陰極板5 —致，其設(shè)置在刷輥2右側(cè)，同樣安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陽極板6激發(fā)的電場帶正電，帶負(fù)電的電化鋁粉塵在電場的作用下趨向陽極板6并被吸附，本實(shí)施例所述除塵設(shè)備設(shè)置有距離調(diào)節(jié)支桿9，距離調(diào)節(jié)支桿9左右轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)整刷輥2與收卷軸3的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)刷輥2刷毛對(duì)燙金印刷品的壓力調(diào)節(jié)，確保徹底清除印刷品上的電化鋁粉塵顆粒。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖2所示，本實(shí)施例所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置包括掃粉機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及吸粉機(jī)構(gòu)；所述掃粉機(jī)構(gòu)包括外罩1、刷輥2，外罩I安裝于燙金印刷品收卷軸3外圍，刷輥2安裝于外罩I內(nèi)且刷輥2外圓的刷毛與燙金印刷品接觸，刷輥2與收卷軸3高速反向旋轉(zhuǎn)，刷毛能使印刷品上的電化鋁粉塵顆粒刷離印刷品，刷輥2與動(dòng)力設(shè)備連接并由其驅(qū)動(dòng)；所述收集機(jī)構(gòu)為一集灰槽4，開口向上，設(shè)置在靠近刷輥2的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方，收集被刷輥2掃落后未粘附在刷毛上的電化鋁顆粒；所述吸粉機(jī)構(gòu)包括陰極板5、陽極板6以及電源7 ;所述陽極板6通過導(dǎo)線和開關(guān)連接在電源7的正極，電源7的負(fù)極通過導(dǎo)線與陰極板5相連；所述陰極板5呈圓弧狀，與刷輥2同圓心，并設(shè)置在刷輥2右下方，安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陰極板5激發(fā)的電場引起粘附在刷毛上的電化鋁粉塵帶負(fù)電；所述陽極板6外形與陰極板5 —致，其設(shè)置在刷輥2右側(cè)，同樣安裝在刷輥2外圓周面上，與之保持間隙，接通電源7后，陽極板6激發(fā)的電場帶正電，帶負(fù)電的電化鋁粉塵在電場的作用下趨向陽極板6并被吸附，本實(shí)施例所述除塵設(shè)備設(shè)置有距離調(diào)節(jié)支桿9，距離調(diào)節(jié)支桿9左右轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)整刷輥2與收卷軸3的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)刷輥2刷毛對(duì)燙金印刷品的壓力調(diào)節(jié)，確保徹底清除印刷品上的電化鋁粉塵顆粒，同時(shí)，為了防止刷輥2毛刷上的電化鋁粉塵更易脫落，不會(huì)帶至燙金印刷品上，造成二次污染，本實(shí)施例中在在陰極板5和陽極板6之間設(shè)置一擋板8，擋板8與刷毛接觸，刷輥2在旋轉(zhuǎn)的過程，擋板8不停的撥動(dòng)刷毛，及時(shí)清除刷毛上的電化鋁粉塵顆粒，使其脫落，并在陰極板5激發(fā)的電場作用下帶負(fù)電。
【權(quán)利要求】
1.燙金機(jī)收卷除塵裝置，其特征在于，包括掃粉機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及吸粉機(jī)構(gòu)； 所述掃粉機(jī)構(gòu)包括外罩(I)、刷輥(2)，外罩(I)安裝于燙金印刷品收卷軸(3)外圍，刷輥(2)安裝于外罩(I)內(nèi)且刷輥(2)外圓的刷毛與燙金刷品接觸，刷輥(2)與收卷軸(3)高速反向旋轉(zhuǎn)，刷毛能使印刷品上的電化鋁粉塵顆粒刷離印刷品，刷輥(2)與動(dòng)力設(shè)備連接并由其驅(qū)動(dòng)； 所述收集機(jī)構(gòu)為一集灰槽(4)，開口向上，設(shè)置在靠近刷輥(2)的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方，收集被刷輥(2)掃落后未粘附在刷毛上的電化鋁顆粒； 所述吸粉機(jī)構(gòu)包括陰極板(5)、陽極板(6)以及電源(7)； 所述陽極板(6)通過導(dǎo)線和開關(guān)連接在電源(7)的正極，電源(7)的負(fù)極通過導(dǎo)線與陰極板(5)相連；所述陰極板(5)呈圓弧狀，與刷輥(2)同圓心，并設(shè)置在刷輥(2)右下方，安裝在刷輥(2)外圓周面上，與之保持間隙，接通電源(7)后，陰極板(5)激發(fā)的電場引起粘附在刷毛上的電化鋁粉塵帶負(fù)電； 所述陽極板(6)外形與陰極板(5) —致，其設(shè)置在刷輥(2)右側(cè)，同樣安裝在刷輥(2)外圓周面上，與之保持間隙，接通電源(7)后，陽極板(6)激發(fā)的電場帶正電，帶負(fù)電的電化鋁粉塵在電場的作用下趨向陽極板(6)并被吸附。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置，其特征在于，在所述陰極板(5)和陽極板(6)之間設(shè)置一擋板(8)，擋板(8)與刷毛接觸，刷輥(2)在旋轉(zhuǎn)的過程，擋板(8)不停的撥動(dòng)刷毛，及時(shí)清除刷毛上的電化鋁粉塵顆粒，使其脫落，并在陰極板(5)激發(fā)的電場作用下帶負(fù)電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙金機(jī)收卷除塵裝置，其特征在于，在所述刷輥(2)上連接有距離調(diào)節(jié)支桿(9)，距離調(diào)節(jié)支桿(9)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)整刷輥(2)與收卷軸(3)的間距。
【文檔編號(hào)】B41F22/00GK203739409SQ201420139662
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】何金星, 方建明, 郭建宏 申請(qǐng)人:云南玉溪水松紙廠, 云南恩典科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司