一種卷式貼紙標簽的打印設備的制作方法
【專利摘要】一種卷式貼紙標簽的打印設備，包括皮帶輸送帶、打印機構、烘干機構、標簽傳感器、抽真空機構以及速度編碼器，所述皮帶輸送帶設于一直線輸送通道上，該直線輸送通道內具有空腔，所述皮帶輸送帶的輸送帶以及所述直線輸送通道的上表面均均勻設有連通所述空腔的通孔，所述皮帶輸送帶的兩端上方均設有一壓輥，該壓輥與所述輸送帶的間隙可容單張標簽紙通過，所述打印機構、烘干機構均設置于所述輸送帶的上方，且沿該輸送帶的輸送方向依次間隔設置，所述標簽傳感器設于所述打印機構上，且與該打印機構連接，所述抽真空機構與所述空腔連接，所述速度編碼器固定于所述輸送帶的上方，其碼盤與該輸送帶相觸。本實用新型打印效果穩(wěn)定可靠，質量高。
【專利說明】一種卷式貼紙標簽的打印設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及標簽打印【技術領域】，尤其涉及一種卷式貼紙標簽的打印設備。
【背景技術】
[0002]卷式貼紙標簽通常由卷筒底紙以及連續(xù)間隔貼在卷筒底紙上的標簽紙構成，這樣的結構使得在貼有標簽紙的位置比較厚、硬，而在間隙位置(僅是卷筒底紙)則比較薄、軟。這就導致在使用普通的打印設備進行打印時，卷式貼紙標簽在行進過程中容易拱起，使得打印無法正常進行。
實用新型內容
[0003]基于此，針對上述技術問題，提供一種卷式貼紙標簽的打印設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種卷式貼紙標簽的打印設備，其特征在于，包括皮帶輸送帶、打印機構、烘干機構、標簽傳感器、抽真空機構以及速度編碼器，所述皮帶輸送帶設于一直線輸送通道上，該直線輸送通道內具有空腔，所述皮帶輸送帶的輸送帶以及所述直線輸送通道的上表面均均勻設有連通所述空腔的通孔，所述皮帶輸送帶的兩端上方均設有一壓輥，該壓輥與所述輸送帶的間隙可容單張標簽紙通過，所述打印機構、烘干機構均設置于所述輸送帶的上方，且沿該輸送帶的輸送方向依次間隔設置，所述標簽傳感器設于所述打印機構上，且與該打印機構連接，所述抽真空機構與所述空腔連接，所述速度編碼器固定于所述輸送帶的上方，其碼盤與該輸送帶相觸。
[0006]本方案還包括入紙限位架，所述入紙限位架與所述皮帶輸送帶的入口相鄰設置，其包括兩根支撐桿以及至少三根限位軸，所述兩根支撐桿均沿所述輸送帶的輸送方向傾斜對稱固定于所述皮帶輸送帶兩側的側擋板上，所述限位軸平行間隔轉動設于所述兩根支撐桿上，首側的限位軸上轉動設有兩個第一限位環(huán)，尾側的限位軸上轉動設有兩個第二限位環(huán)，所述兩個第一限位環(huán)的間距與標簽紙的寬度對應，所述兩個第二限位環(huán)上分別對稱設有軸向的徑向限位縫口，該徑向限位縫口可容單張標簽紙通過，且兩個徑向限位縫口的外間距與標簽紙的寬度對應。
[0007]本方案還包括標簽紙收納筐，所述標簽紙收納筐具有前后擋板以及兩側擋板。
[0008]所述標簽紙收納筐包括前筐體以及后筐體,所述前筐體以及后筐體沿所述輸送方向前后設置，所述前筐體具有前擋板以及兩側擋板，所述后筐體具有后擋板。
[0009]本實用新型結構簡單、效率高，可防止標簽紙由于底紙和標簽紙的材料不同而產生拱起的現象，打印效果穩(wěn)定可靠，質量高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】本實用新型進行詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0012]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的第二限位環(huán)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1以及圖2所示，一種卷式貼紙標簽的打印設備，包括皮帶輸送帶110、打印機構120、烘干機構130、標簽傳感器140、抽真空機構150以及速度編碼器160。
[0015]皮帶輸送帶110設于直線輸送通道114上，其中，皮帶輸送帶110經過直線輸送通道114上方的輸送帶111緊貼該直線輸送通道114的上表面，且直線輸送通道114內具有空腔，輸送帶111以及直線輸送通道114的上表面均均勻設有連通上述空腔的通孔112。
[0016]皮帶輸送帶110的兩端上方均設有一壓輥113，該壓輥113與輸送帶111的間隙可容單張標簽紙通過，壓輥113為被動輥，由于標簽紙材質較輕，若要標簽紙隨輸送帶111 一起運動，需施加一定的壓力，因此，通過壓輥113可使標簽紙隨輸送帶111 一起運動。
[0017]打印機構120用于在標簽上打印相應的內容，烘干機構130用于將烘干打印油墨，兩者均設置于輸送帶111的上方，且沿該輸送帶111的輸送方向依次間隔設置，標簽傳感器140用于檢測標簽紙上的標簽，其設于打印機構120上，且與該打印機構120連接。
[0018]抽真空機構150與上述空腔連接，標簽紙進入輸送帶111后抽真空機構150工作，通過輸送帶111上的通孔112可吸住標簽紙，以使標簽紙能穩(wěn)定的隨輸送帶111移動，并且可防止標簽紙由于底紙和標簽的材料不同而產生拱起的現象，從而使打印效果穩(wěn)定可靠。
[0019]速度編碼器160用于檢測輸送帶111的速度，其固定于輸送帶111的上方，其碼盤與該輸送帶111相觸，打印機構120通過檢測到的輸送帶111的速度，相應的調整自身的打印速度，打印質量高。
[0020]為了保證標簽紙進入皮帶輸送帶110的入口時，能保證正對該入口且保持張緊狀態(tài)，本實用新型還設計了入紙限位架170，入紙限位架170與皮帶輸送帶110的入口相鄰設置，其包括兩根支撐桿171以及至少三根限位軸172。
[0021]兩根支撐桿171均沿輸送帶111的輸送方向傾斜對稱固定于皮帶輸送帶110兩側的側擋板111上，限位軸172平行間隔轉動設于兩根支撐桿171上，其中，如圖3所示，首側的限位軸172上轉動設有兩個第一限位環(huán)173，尾側的限位軸172上轉動設有兩個第二限位環(huán)174，兩個第一限位環(huán)173的間距與標簽紙的寬度對應，可防止標簽紙向兩側擺動而導致無法正對皮帶輸送帶110的入口，兩個第二限位環(huán)174上分別對稱設有軸向的徑向限位縫口 175，該徑向限位縫口 175可容單張標簽紙通過，且兩個徑向限位縫口 175的外間距與標簽紙的寬度對應，不僅限制了標簽紙左右擺動，并且能使標簽紙保持張緊狀態(tài)，從而使標簽紙的打印穩(wěn)定可靠，并且打印質量高。
[0022]為了將打印完成后的標簽紙進行層疊收納，本實用新型還設計有標簽紙收納筐180，標簽紙收納筐180具有前后擋板以及兩側擋板，由于前后擋板的限制，標簽紙在輸送帶111的持續(xù)帶動下會自然的層疊在一起。
[0023]具體地,如圖1以及圖2所示,標簽紙收納筐180包括前筐體181以及后筐體182,前筐體181以及后筐體182沿輸送帶111的輸送方向前后設置，前筐體181具有前擋板以及兩側擋板，后筐體182具有后擋板，這樣的設計可以根據需求調節(jié)前筐體181與后筐體182的間距，以使標簽紙可以層疊成相應的長度，收納效率高。[0024]但是，本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【權利要求】
1.一種卷式貼紙標簽的打印設備，其特征在于，包括皮帶輸送帶、打印機構、烘干機構、標簽傳感器、抽真空機構以及速度編碼器，所述皮帶輸送帶設于一直線輸送通道上，該直線輸送通道內具有空腔，所述皮帶輸送帶的輸送帶以及所述直線輸送通道的上表面均均勻設有連通所述空腔的通孔，所述皮帶輸送帶的兩端上方均設有一壓輥，該壓輥與所述輸送帶的間隙可容單張標簽紙通過，所述打印機構、烘干機構均設置于所述輸送帶的上方，且沿該輸送帶的輸送方向依次間隔設置，所述標簽傳感器設于所述打印機構上，且與該打印機構連接，所述抽真空機構與所述空腔連接，所述速度編碼器固定于所述輸送帶的上方，其碼盤與該輸送帶相觸。
2.根據權利要求1所述的一種卷式貼紙標簽的打印設備，其特征在于，還包括入紙限位架，所述入紙限位架與所述皮帶輸送帶的入口相鄰設置，其包括兩根支撐桿以及至少三根限位軸，所述兩根支撐桿均沿所述輸送帶的輸送方向傾斜對稱固定于所述皮帶輸送帶兩側的側擋板上，所述限位軸平行間隔轉動設于所述兩根支撐桿上，首側的限位軸上轉動設有兩個第一限位環(huán)，尾側的限位軸上轉動設有兩個第二限位環(huán)，所述兩個第一限位環(huán)的間距與標簽紙的寬度對應，所述兩個第二限位環(huán)上分別對稱設有軸向的徑向限位縫口，該徑向限位縫口可容單張標簽紙通過，且兩個徑向限位縫口的外間距與標簽紙的寬度對應。
3.根據權利要求1或2所述的一種卷式貼紙標簽的打印設備，其特征在于，還包括標簽紙收納筐，所述標簽紙收納筐具有前后擋板以及兩側擋板。
4.根據權利要求3所述的一種卷式貼紙標簽的打印設備，其特征在于，所述標簽紙收納筐包括前筐體以及后筐體，所述前筐體以及后筐體沿所述輸送方向前后設置，所述前筐體具有前擋板以及兩側擋板，所述后筐體具有后擋板。
【文檔編號】B41J3/00GK203792907SQ201420215344
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】翟所強 申請人:上海美聲服飾輔料有限公司