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      一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置制造方法

      文檔序號:2500381閱讀:354來源:國知局
      一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的上方設(shè)有真空腔體室,所述的真空腔體室的下方設(shè)有真空泵,真空泵通過軟管與真空腔體室連接,真空腔體室包括一密封門,密封門上設(shè)有透明視窗,密封門與真空腔體室的一側(cè)鉸接,真空腔體室的另一側(cè)設(shè)有電控箱。本實(shí)用新型厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置具有減少厚銅板阻焊印刷后靜置時間,提高生產(chǎn)效率和改善厚銅板阻焊印刷品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及除氣泡裝置,具體涉及一種印制線路板厚銅板阻焊印刷后除氣泡 裝直。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 厚銅板阻焊印刷后基材位置油墨會有很多氣泡,常規(guī)處理方法為靜置1至2小時, 等氣泡自然破除,此方法缺陷有:1、阻焊靜置時間過長會造成油墨吸濕,油墨和銅面結(jié)合 力邊差;2、長時間靜置時易靜電吸附雜質(zhì)造成阻焊垃圾;3、油墨氣泡和基材上油墨厚度有 關(guān),靜置時間難以管控,常常出現(xiàn)靜置后預(yù)烤的板還使用油墨起泡。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型需解決的問題是提供一種減少厚銅板阻焊印刷后靜置時間,提高生產(chǎn) 效率和改善厚銅板阻焊印刷品質(zhì)的厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,包括機(jī) 架,機(jī)架的上方設(shè)有真空腔體室,所述的真空腔體室的下方設(shè)有真空泵,真空泵通過軟管與 真空腔體室連接,真空腔體室包括一密封門,密封門中間設(shè)有透明視窗,密封門與真空腔體 室的一側(cè)鉸接,真空腔體室的另一側(cè)設(shè)有電控箱。
      [0005] 所述的真空腔體室頂部設(shè)有真空卸放閥。
      [0006] 所述的電控箱與真空泵連接,電控箱上設(shè)有壓力表、計(jì)時器、電源開關(guān)按鈕、緊急 開關(guān)按鈕、真空泵啟動按鈕和真空泵關(guān)閉按鈕。
      [0007] 所述的透明視窗為玻璃板,便于操作人員觀察厚銅板阻焊印刷后除氣泡情況。
      [0008] 所述的機(jī)架下部設(shè)有真空泵固定板,真空泵通過螺栓安裝在真空泵固定板上。
      [0009] 本實(shí)用新型厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置的有益效果:通過采用真空腔體設(shè)備, 減少了厚銅板阻焊印刷后時間,由原來的1至2小時縮短到20至30分鐘,油墨氣泡完全去 除,提高了生產(chǎn)效率,減少了靜電吸附造成的阻焊垃圾,改善了厚銅板阻焊印刷品質(zhì)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】 [0010] :
      [0011] 圖1是本實(shí)用新型厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0013] 如圖1所示,一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1的上方設(shè)有真 空腔體室4,所述的真空腔體室4的下方設(shè)有真空泵8,真空泵8通過軟管7與真空腔體室 4連接,真空腔體室4包括一密封門5,密封門5中間設(shè)有透明視窗6,密封門5與真空腔體 室4的一側(cè)鉸接,真空腔體室4的另一側(cè)設(shè)有電控箱2,所述的真空腔體室4頂部設(shè)有真空 卸放閥3,所述的電控箱2與真空泵8連接,電控箱2上設(shè)有壓力表、計(jì)時器、電源開關(guān)按鈕、 緊急開關(guān)按鈕、真空泵啟動按鈕和真空泵關(guān)閉按鈕,所述的透明視窗6為玻璃板,所述的機(jī) 架1下部設(shè)有真空泵固定板9,真空泵8通過螺栓安裝在真空泵固定板9上。
      [0014] 本實(shí)用新型厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置的使用方法:1、厚銅板阻焊印刷完成 后,靜置5至10分鐘,使印刷油墨流平;2、將靜置后的厚銅板放置在真空腔體室中,打開電 源開關(guān),啟動真空泵開始抽真空;3、觀察壓力表,真空度達(dá)到5par時,啟動計(jì)時器,開始計(jì) 時;4、計(jì)時達(dá)10分鐘時,停止抽真空,然后靜置5至10分鐘;5、靜置完成后正常預(yù)烤;6、所 有抽真空動作完成后關(guān)閉電源開關(guān)。
      [0015] 上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不能以本實(shí)用新型進(jìn)行限定, 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其他等效的置換方式,均包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)的上方設(shè) 有真空腔體室(4),所述的真空腔體室(4)的下方設(shè)有真空泵(8),真空泵(8)通過軟管(7) 與真空腔體室(4)連接,真空腔體室(4)包括一密封門(5 ),密封門(5 )上設(shè)有透明視窗(6 ), 密封門(5)與真空腔體室(4)的一側(cè)鉸接,真空腔體室(4)的另一側(cè)設(shè)有電控箱(2)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,其特征在于:所述的真空腔 體室(4)頂部設(shè)有真空卸放閥(3)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,其特征在于:所述的電 控箱(2)與真空泵(8)連接,電控箱(2)上設(shè)有壓力表、計(jì)時器、電源開關(guān)按鈕、緊急開關(guān)按 鈕、真空泵啟動按鈕和真空泵關(guān)閉按鈕。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,其特征在于:所述的透明視 窗(6)為玻璃板。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的厚銅板阻焊印刷后除氣泡裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(1) 下部設(shè)有真空泵固定板(9),真空泵(8)通過螺栓安裝在真空泵固定板(9)上。
      【文檔編號】B41F23/00GK203831980SQ201420279636
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
      【發(fā)明者】謝軍, 王成谷, 唐殿軍, 鄧劍鋒 申請人:惠州市金百澤電路科技有限公司, 西安金百澤電路科技有限公司, 深圳市金百澤電子科技股份有限公司
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