專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，本體包括左側(cè)和右側(cè)，本體上設(shè)有三個本體通孔，三個本體通孔呈一條直線上下均勻分布，每個本體通孔均從本體的左側(cè)貫穿到本體的右側(cè)，本體的左側(cè)設(shè)有凸起，本體的右側(cè)設(shè)有凹陷，本體的左側(cè)的凸起輪廓與本體的右側(cè)的凹陷輪廓相吻合，使得電熱絲是通過多塊陶瓷板組成固定的，抗震能力大大增強(qiáng)，可以在三個本體通孔內(nèi)都安裝電熱絲，形成一個烘干面，從而讓烘干面積更大，烘干效果更好，當(dāng)多塊陶瓷板排列安裝好后，相鄰的兩塊陶瓷板的其中一塊陶瓷板的凸起進(jìn)入另一塊陶瓷板的凹陷之中，使得陶瓷板與陶瓷板之間形成鎖緊，從而陶瓷板安裝更加牢固，使得陶瓷板與陶瓷板之間結(jié)合更加緊密。
【專利說明】專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種陶瓷板，尤其涉及一種專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的噴繪機(jī)主要應(yīng)用于墻體廣告、招牌、貼畫、展示板、宣傳畫、海報、規(guī)章制度 等噴繪品的制作。噴繪機(jī)可噴出不同色彩的墨水，形成各種彩色圖案。該打印介質(zhì)可以是 紙、布等。由于墨水是液態(tài)的，墨水噴繪在介質(zhì)上后不會馬上干燥凝固，特別是在噴繪大幅 畫時，墨水更加不容易干，若馬上將噴繪制作好的噴繪品疊放在一起或者將剛噴繪好的噴 繪品與其他物品接觸，都會導(dǎo)致該噴繪品的圖案或者數(shù)字模糊，噴繪完成后收卷打印介質(zhì) 時，還會使墨水沾到打印介質(zhì)背面，弄臟打印介質(zhì)，因此需要烘干機(jī)將墨水烘干，否則將無 法連續(xù)作業(yè)，其中申請?zhí)枺?00510023833.0申請日：2005-02-04
【公開日】：2005-09-07,名稱 為噴墨快速烘干機(jī)的發(fā)明專利，對噴繪機(jī)的噴繪品進(jìn)行烘干處理，其中固定電熱絲的部件， 存在以下不足：該噴墨快速烘干機(jī)的發(fā)明專利的電熱絲安裝在石英管之中，也就是說電熱 絲通過石英管固定，石英管通過兩端固定，石英管的其他部分處于懸空狀態(tài)，而且是一根長 度較長的石英管，導(dǎo)致石英管抗震能力較差，在使用過程中和運(yùn)輸過程中，石英管很容易斷 裂、破碎，使得無法繼續(xù)使用，還需要說明的是，由于石英管整體的長度較長，必須將石英管 做的較厚，即石英管的內(nèi)壁到外壁的厚度，因此這樣石英管才能承受住安裝在石英管之中 電熱絲的重量，避免電熱絲壓壞石英管，當(dāng)石英管做的較厚后，熱傳遞效果較差，安裝在石 英管之中的電熱絲很難將熱量傳出，很大一部分熱量被石英管吸收阻隔，烘干效果大大降 低，從而需要安裝大功率的電熱絲才能達(dá)到較好的烘干效果，還有熱量從石英管之中傳到 石英管之外的過程緩慢，每次工作時都要提前開機(jī)預(yù)熱，該預(yù)熱時間較長，使得人們需要等 待，時間的使用成本大大提1?。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種抗震能力較強(qiáng)、熱傳遞效果較好、力口 熱速度快的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的 陶瓷板，包括本體，所述本體包括左側(cè)和右側(cè)，所述本體上設(shè)有三個本體通孔，所述三個本 體通孔呈一條直線上下均勻分布，每個本體通孔均從本體的左側(cè)貫穿到本體的右側(cè)，所述 本體的左側(cè)設(shè)有凸起，所述本體的右側(cè)設(shè)有凹陷，所述本體的左側(cè)的凸起輪廓與本體的右 側(cè)的凹陷輪廓相吻合。
[0005] 本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的有益效果是：由于所述本體 包括左側(cè)和右側(cè)，所述本體上設(shè)有三個本體通孔，所述三個本體通孔呈一條直線上下均勻 分布，每個本體通孔均從本體的左側(cè)貫穿到本體的右側(cè)，所述本體的左側(cè)設(shè)有凸起，所述本 體的右側(cè)設(shè)有凹陷，所述本體的左側(cè)的凸起輪廓與本體的右側(cè)的凹陷輪廓相吻合，也就是 說在使用時只要將多塊陶瓷板排列在一起，組成一排陶瓷板，并且讓陶瓷板與陶瓷板之間 相對應(yīng)的本體通孔相通，然后將電熱絲安裝在陶瓷板與陶瓷板之間組成的本體通孔內(nèi)，使 得電熱絲是通過多塊陶瓷板組成固定的，因此即使多塊陶瓷板組成的長度較長，陶瓷板也 不會破碎，抗震能力大大增強(qiáng)，陶瓷板的本體通孔的壁厚，可做的較薄，即是說本體通孔的 內(nèi)壁到陶瓷板外壁的厚度，使得安裝在陶瓷板的本體通孔之中的電熱絲發(fā)出的熱量被吸收 阻隔的較少，從而熱傳遞效果更好，只需安裝較小功率的電熱絲，就能滿足烘干的效果，用 電量大大降低，從而生產(chǎn)成本大大降低，相應(yīng)的電熱絲發(fā)出的熱量從陶瓷板的本體通孔之 中傳遞到陶瓷板之外的速度大大提高，每次工作時都只需開機(jī)一會，即可達(dá)到所需的熱量， 基本達(dá)到即開即用的效果，大大節(jié)省了等待時間，其中所述本體上設(shè)有三個本體通孔，所述 三個本體通孔呈一條直線上下均勻分布，使得當(dāng)多塊陶瓷板排列在一起，組成一排陶瓷板 時，可以在三個本體通孔內(nèi)都安裝電熱絲，并且三條電熱絲也是呈一條直線上下均勻分布， 從而形成一個烘干面，從而讓烘干面積更大，烘干效果更好，其中每個本體通孔均從本體的 左側(cè)貫穿到本體的右側(cè)，使得電熱絲對陶瓷板加熱更加均勻，烘干效果更好，其中所述本體 的左側(cè)設(shè)有凸起，所述本體的右側(cè)設(shè)有凹陷，所述本體的左側(cè)的凸起輪廓與本體的右側(cè)的 凹陷輪廓相吻合，使得多塊陶瓷板排列安裝好后，相鄰的兩塊陶瓷板的其中一塊陶瓷板的 凸起進(jìn)入另一塊陶瓷板的凹陷之中，使得陶瓷板與陶瓷板之間形成鎖緊，從而陶瓷板安裝 更加牢固，并且本體的左側(cè)的凸起輪廓與本體的右側(cè)的凹陷輪廓相吻合，使得陶瓷板與陶 瓷板之間結(jié)合更加緊密。
[0006] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板作 進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0008] 圖2本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0009] 圖3是本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的結(jié)構(gòu)示意圖之三。 [0010] 圖4是本實(shí)用新型提供的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0011] 圖5是本實(shí)用新型提供的陶瓷板安裝在噴繪機(jī)的烘干機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板的實(shí)施例，包括 本體4,所述本體4包括左側(cè)47和右側(cè)48,所述本體4上設(shè)有三個本體通孔41，所述三個本 體通孔41呈一條直線上下均勻分布，每個本體通孔41均從本體4的左側(cè)47貫穿到本體4 的右側(cè)48,所述本體4的左側(cè)47設(shè)有凸起d，所述本體4的右側(cè)48設(shè)有凹陷f，所述本體4 的左側(cè)47的凸起d輪廓與本體4的右側(cè)48的凹陷f輪廓相吻合。
[0013] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述本體通孔41與本體通孔41之間設(shè)有分隔塊u， 所述分隔塊u上設(shè)有缺口 V，使得本體通孔41與本體通孔41之間的熱氣可以相互流通融 合，從而烘干效果更好。
[0014] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述本體4包括上側(cè)43和下側(cè)44,所述本體4的上 側(cè)43具有上側(cè)平面g，所述本體4的下側(cè)44具有下側(cè)平面h，所述上側(cè)平面g和下側(cè)平面 相h平行，使得上下兩塊陶瓷板排列時，陶瓷板與陶瓷板之間結(jié)合的更加緊密，排列更加整 齊有序。
[0015] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述本體4包括前側(cè)45和后側(cè)46,所述本體4的前 側(cè)45具有前側(cè)平面i,所述本體4的后側(cè)46具有后側(cè)平面j,所述前側(cè)平面i和后側(cè)平面 j相平行，前側(cè)平面i與上側(cè)平面g和下側(cè)平面h均相垂直，后側(cè)平面j與上側(cè)平面g和下 側(cè)平面h均相垂直，使得多塊陶瓷板排列好后更加整齊有序，形成一個平整的面，避免陶瓷 板與陶瓷板之間高低不齊。
[0016] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述左側(cè)47的凸起d為弧形凸起d，右側(cè)48的凹陷 f為弧形凹陷f，使得在發(fā)生震動時，陶瓷板與陶瓷板之間可相互轉(zhuǎn)動，從而抗震效果更好， 并且弧形凸起d與弧形凹陷f配合更加緊密。
[0017] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述本體4的長度為10毫米至100毫米之間，寬度 為7毫米至15毫米之間，厚度為7. 9毫米至13. 5毫米之間，本體4的長度是指本體4的上 側(cè)43至本體4的下側(cè)44的直線距離，寬度是指本體4的左側(cè)47至本體4的右側(cè)48的直 線距離，厚度是指本體4的前側(cè)45至本體4的后側(cè)46的直線距離，這種規(guī)格的陶瓷板抗震 效果好、不易破碎。
[0018] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述本體4的長度為22毫米至51毫米之間，寬度為 9毫米至12毫米之間，厚度為9. 5毫米至10. 5毫米之間，本體4的長度是指本體4的上側(cè) 43至本體4的下側(cè)44的直線距離，寬度是指本體4的左側(cè)47至本體4的右側(cè)48的直線距 離，厚度是指本體4的前側(cè)45至本體4的后側(cè)46的直線距離，這種規(guī)格的陶瓷板抗震效果 更好、更加不易破碎。
【權(quán)利要求】
1. 專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，包括本體（4)，其特征在于：所述本體（4)包括左 側(cè)（47)和右側(cè)（48)，所述本體（4)上設(shè)有三個本體通孔（41)，所述三個本體通孔（41)呈 一條直線上下均勻分布，每個本體通孔（41)均從本體（4)的左側(cè)（47)貫穿到本體（4)的 右側(cè)（48)，所述本體（4)的左側(cè)（47)設(shè)有凸起（d)，所述本體（4)的右側(cè)（48)設(shè)有凹陷 (f)，所述本體（4)的左側(cè)（47)的凸起（d)輪廓與本體（4)的右側(cè)（48)的凹陷（f)輪廓相 吻合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本體通 孔（41)與本體通孔（41)之間設(shè)有分隔塊（u)，所述分隔塊（u)上設(shè)有缺口（V)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本 體⑷包括上側(cè)（43)和下側(cè)（44)，所述本體⑷的上側(cè)（43)具有上側(cè)平面（g)，所述本體 (4)的下側(cè)（44)具有下側(cè)平面（h)，所述上側(cè)平面（g)和下側(cè)平面相（h)平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本體（4) 包括前側(cè)（45)和后側(cè)（46),所述本體（4)的前側(cè)（45)具有前側(cè)平面（i),所述本體（4)的 后側(cè)（46)具有后側(cè)平面（j)，所述前側(cè)平面（i)和后側(cè)平面（j)相平行，前側(cè)平面（i)與上 側(cè)平面（g)和下側(cè)平面（h)均相垂直，后側(cè)平面（j)與上側(cè)平面（g)和下側(cè)平面（h)均相 垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述左 側(cè)（47)的凸起⑷為弧形凸起（d)，右側(cè)（48)的凹陷⑴為弧形凹陷（f)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述左側(cè) (47)的凸起⑷為弧形凸起（d)，右側(cè)（48)的凹陷⑴為弧形凹陷（f)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述左側(cè) (47)的凸起⑷為弧形凸起（d)，右側(cè)（48)的凹陷⑴為弧形凹陷（f)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本體（4) 的長度為10毫米至100毫米之間，寬度為7毫米至15毫米之間，厚度為7. 9毫米至13. 5 毫米之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本體（4) 的長度為10毫米至100毫米之間，寬度為7毫米至15毫米之間，厚度為7. 9毫米至13. 5 毫米之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的專用于噴繪機(jī)的烘干機(jī)的陶瓷板，其特征在于：所述本體 (4)的長度為22毫米至51毫米之間，寬度為9毫米至12毫米之間，厚度為9. 5毫米至10. 5 毫米之間。
【文檔編號】B41J11/00GK203888393SQ201420328788
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】范成超 申請人:范成超