一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，包括上殼體和下殼體，所述的上殼體、下殼體組合成墨帶盒腔；下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分和可容納供打印裝置打印的墨帶的部分，其特征是，下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分形成左下殼體，可容納供打印裝置打印的墨帶的部分形成右下殼體，左下殼體和右下殼體之間可拆卸連接，右下殼體可直接用于容納開帶機(jī)開帶時被截取的具有特定長度呈折疊狀的墨帶。從而不需要人工用手直接傳遞折疊狀的墨帶，解決了現(xiàn)有可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒在裝墨帶時容易出現(xiàn)“爆帶”的技術(shù)問題。
【專利說明】一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒。

【背景技術(shù)】
[0002]墨帶盒，其具有上殼體、下殼體以及供墨帶打印機(jī)(或者稱為針式打印機(jī))打印的具有特定長度的墨帶此前已被發(fā)明。上述的上殼體、下殼體組合構(gòu)成墨帶盒腔，上述的墨帶一部分容納于墨帶盒腔內(nèi)，一部分暴露于墨帶盒腔外。當(dāng)所述的墨帶盒正確裝配于墨帶打印機(jī)內(nèi)時，上述暴露于墨帶盒腔外的墨帶被墨帶打印機(jī)的打印頭打印。
[0003]在實際的生產(chǎn)過程中，上述的墨帶在未置于墨帶盒腔內(nèi)前是以沿著墨帶寬度方向上重疊形成餅狀形式的，需要通過一定的工序?qū)⑸鲜龅娘灎钚问降哪珟Ы貫榫哂刑囟ㄩL度的沿著墨帶寬度方向上成折疊狀的墨帶。此前公知所采用的方法是將上述的餅狀墨帶置于開帶機(jī)(如圖1所示)上進(jìn)行開帶，即將餅狀墨帶截取成具有特定長度的墨帶(明顯的，上述特定長度的墨帶的長度是小于餅狀墨帶所具有的長度的)，被截取的具有特定長度的墨帶垂直于開帶機(jī)平面呈折疊狀置于導(dǎo)帶槽內(nèi)，而后員工用手?jǐn)D壓墨帶首尾兩端后將其取出，具體的，是沿著墨帶長度方向上擠壓，取出的墨帶被放置到下殼體中，完成開帶工序。
[0004]然而，員工擠壓墨帶取出到放置于下殼體的過程中，容易將墨帶的折疊狀破壞，SP形成所謂的“爆帶”現(xiàn)象，當(dāng)所述的特定長度的墨帶較長時，上述爆帶現(xiàn)象更易發(fā)生，而較長長度的墨帶在實際的生產(chǎn)過程中是不可避免的。
[0005]同時，所述的被截取的具有特定長度的墨帶置于導(dǎo)帶槽內(nèi)時，其具有與導(dǎo)帶槽相近的寬度Tl，而墨帶盒腔的寬度T2是略大于導(dǎo)帶槽寬度Tl的，因此需要將墨帶側(cè)向的放入墨帶盒中，給入帶帶來了一定的困難，尤其當(dāng)上述被截取的墨帶較長時，側(cè)向放置更加不易。
[0006]因此亟需一種能解決上述至少一個問題的方案。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，以解決現(xiàn)有可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒在裝墨帶時容易出現(xiàn)“爆帶”的技術(shù)問題。
[0008]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，包括上殼體和下殼體，所述的上殼體、下殼體組合成墨帶盒腔；所述下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分和可容納供打印裝置打印的墨帶的部分，其特征是，所述下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分形成左下殼體，所述可容納供打印裝置打印的墨帶的部分形成右下殼體，所述左下殼體和右下殼體之間可拆卸連接，所述右下殼體可直接用于容納開帶機(jī)開帶時被截取的具有特定長度呈折疊狀的墨帶。
[0010]所述出帶端設(shè)置有彈性件。
[0011]所述的上殼體、下殼體組合成墨帶盒腔包括底面、頂面及側(cè)壁，所述側(cè)壁包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁以及后側(cè)壁，所述的側(cè)壁均是沿著底面向頂面延伸。
[0012]所述右下殼體的一側(cè)設(shè)置有被卡合部和開口，所述的開口位于所述右下殼體的一端，所述左下殼體上與所述被卡合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有卡合部，所述被卡合部與左下殼體的卡合部配合。
[0013]所述的卡合部可為圓柱狀，所述卡合部為圓形的孔腔，所述圓形的孔腔的內(nèi)徑略大于所述被卡合部圓柱形的外徑。
[0014]在所述右下殼體上的遠(yuǎn)離所述底面一端還設(shè)置有在直徑方向上比所述卡合部小的導(dǎo)向部，在所述導(dǎo)向部的頂面設(shè)置有導(dǎo)向斜面，在所述左下殼體上對應(yīng)所述導(dǎo)向斜面的位置處設(shè)置有被導(dǎo)向斜面。
[0015]所述左下殼體的一側(cè)設(shè)置有扣合部和開口，所述右下殼體上與所述扣合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有被扣合部，所述的扣合部與所述右下殼體的被扣合部配合。
[0016]所述的扣合部為矩形或者三角形突出。
[0017]所述左下殼體的一側(cè)設(shè)置有扣合部和開口，所述右下殼體上與所述扣合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有被扣合部，所述的扣合部與所述右下殼體的被扣合部配合。
[0018]所述的扣合部為矩形或者三角形突出。
[0019]在采用了上述技術(shù)方案后，由于下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分形成左下殼體，可容納供打印裝置打印的墨帶的部分形成右下殼體，左下殼體和右下殼體之間可拆卸連接，右下殼體可直接用于容納開帶機(jī)開帶時被截取的具有特定長度呈折疊狀的墨帶。從而不需要人工用手直接傳遞折疊狀的墨帶，解決了現(xiàn)有可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒在裝墨帶時容易出現(xiàn)“爆帶”的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1所示為本實用新型涉及開帶機(jī)立體示意圖。
[0021]圖2所示為本實用新型涉及開帶機(jī)平面示意圖。
[0022]圖3所示為本實用新型涉及墨帶盒的一種具體的實施例的立體示意圖。
[0023]圖4所示為本實用新型涉及墨帶盒去掉上殼體后的未安裝墨帶的立體示意圖。
[0024]圖5所示為本實用新型涉及墨帶盒去掉上殼體后安裝墨帶的平面示意圖。
[0025]圖5a所示為圖5出帶端的局部放大示意圖。
[0026]圖5b所示為本實用新型涉及彈性件立體示意圖。
[0027]圖6所示為本實用新型涉及墨帶盒的右下殼體的立體示意圖。
[0028]圖7所示為本實用新型涉及墨帶盒的右下殼體反映被扣合部、被卡合部的局部放大示意圖。
[0029]圖8所示為本實用新型涉及墨帶盒右下殼體替代開帶機(jī)倒帶槽的平面示意圖。
[0030]圖9所示為本實用新型涉及墨帶盒左下殼體的立體示意圖。
[0031]圖10所示為本實用新型涉及墨帶盒左下殼體反映卡合部的立體示意圖。
[0032]圖11所示為本實用新型涉及墨帶盒左下殼體的平面示意圖。
[0033]圖12所示為本實用新型涉及墨帶盒左下殼體與右下殼體配合平面示意圖。
[0034]圖12a所示為本實用新型涉及墨帶盒卡合部與被卡合部配合示意圖。
[0035]圖13?圖17所示為本實用新型涉及墨帶盒具體實施例平面示意圖。

【具體實施方式】
[0036]下文中，將參照附圖描述本實用新型的一種具體實施例。
[0037]圖1所示為本實用新型涉及開帶機(jī)I立體示意圖，所示開帶機(jī)I包括導(dǎo)向柱3、導(dǎo)帶槽5以及計數(shù)器4?，F(xiàn)有技術(shù)中，墨帶2在未置于墨帶盒腔101內(nèi)前是以沿著墨帶寬度方向上重疊形成餅狀形式的，餅狀形式墨帶2(實際上為螺旋式，本實用新型中為簡化圖形設(shè)計為同心圓式)置放于開帶機(jī)I的平面上，上述墨帶2 —端繞過導(dǎo)向柱3以及計數(shù)器4，如圖2所示，而后穿過一對驅(qū)動裝置21a、21b到達(dá)導(dǎo)帶槽5內(nèi)。上述的驅(qū)動裝置21a沿著平行于圖紙方向逆時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置21b沿著平行于圖紙方向順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置21a、21b相互擠壓，從而牽引墨帶2進(jìn)入導(dǎo)帶槽5內(nèi)。進(jìn)入導(dǎo)帶槽5內(nèi)的墨帶2沿其寬度方向上成折疊狀排列，當(dāng)計數(shù)器4計算的長度達(dá)到預(yù)定的長度時告知開帶機(jī)I控制裝置(未示出)，上述的控制裝置控制上述的驅(qū)動裝置21a、21b停止旋轉(zhuǎn)，操作員將靠近驅(qū)動裝置一側(cè)的墨帶2剪斷后即形成具有特定長度的墨帶，而后操作員用手?jǐn)D壓墨帶首尾兩端后將其取出，具體的，是沿著墨帶長度方向上擠壓，取出的墨帶被放置到下殼體中，完成開帶工序。然而，員工擠壓墨帶取出到放置于下殼體的過程中，容易將墨帶的折疊狀破壞，即形成所謂的“爆帶”現(xiàn)象。當(dāng)所述的特定長度的墨帶較長時，上述爆帶現(xiàn)象更易發(fā)生，而較長長度的墨帶在實際的生產(chǎn)過程中是不可避免的。
[0038]下面將參照圖3?圖5描述能解決上述問題的一種墨帶盒的具體實施例。如圖3所示，墨帶盒100由上殼體6、右下殼體7以及左下殼體8組成，上述的上殼體6、右下殼體7以及左下殼體8組合構(gòu)成墨帶盒腔101，其具有底面25、頂面26、左側(cè)壁27、右側(cè)壁28、前側(cè)壁29以及后側(cè)壁30，所述的側(cè)壁均是沿著底面25向頂面26延伸。墨帶盒腔101內(nèi)容納有具有特定長度的墨帶2，所述的墨帶2由焊接機(jī)(未示出)焊接成莫比烏斯環(huán)或者封閉環(huán)。所述的具有特定長度的墨帶2 —部分容納于墨帶盒腔101內(nèi)，一部分暴露于所述的墨帶盒腔101外。上述的上殼體6 —側(cè)還設(shè)計有把手9，便于墨帶盒100的拿取。
[0039]如圖5所示，墨帶2以折疊狀蟄伏于墨帶盒腔101內(nèi)。上述的墨帶盒100還包括驅(qū)動部10，從動部11以及彈性件14。上述的驅(qū)動部10在墨帶打印機(jī)的驅(qū)動裝置(未示出)驅(qū)動下沿著圖紙平面方向逆時針旋轉(zhuǎn)，同時與驅(qū)動部10嚙合的從動部11沿著圖紙平面方向順時針旋轉(zhuǎn)。上述的驅(qū)動部10、從動部11相互嚙合從而牽引墨帶盒腔101外的墨帶2進(jìn)入墨帶盒腔101內(nèi)，該墨帶盒端稱為入帶端22,與入帶端22相對的一端稱為出帶端23,所示的出帶端23處設(shè)計有彈性件14，如圖5a所示。所述的彈性件14大體成長方體，如圖5b所示。所述的彈性件14 一端靠緊支撐柱24c，一端靠緊支撐柱24a，在支撐柱24a和支撐柱24c之間還有支撐柱24b，當(dāng)彈性件14裝配入墨帶盒100內(nèi)時，上述的彈性件14處于彎曲狀態(tài)。一般的，彈性件14的材質(zhì)可為不銹鋼，當(dāng)其處于彎曲狀態(tài)時具有張緊力，即在出帶口23a處將所述墨帶2壓緊。通過控制彈性件14的厚度和支撐柱24a、24b、24c的厚度即可調(diào)節(jié)墨帶2出帶力的大小。
[0040]圖6所示為右下殼體7的立體示意圖，右下殼體的一側(cè)設(shè)計有被卡合部16和開口31a，所述的開口 31a位于所述右下殼體7的一端，所述被卡合部16與左下殼體8的卡合部15配合。在本實施例中上述的卡合部16可為圓柱狀，在遠(yuǎn)離底面25—端還設(shè)計有在直徑方向上比卡合部16小的導(dǎo)向部16a,在導(dǎo)向部16a的頂面設(shè)計有導(dǎo)向斜面17。在上述卡合部16靠近底面25 —端還設(shè)計有穩(wěn)固斜面18，上述的穩(wěn)固斜面18可增加卡合部16的穩(wěn)定性，即不易發(fā)生折斷或變形。右下殼體7的一側(cè)還可以設(shè)計有被扣合部13，所述被扣合部13與左下殼體8的扣合部12配合。在本實施例中上述的被扣合部13可為矩形或者三角形空腔，在靠近底面25 —側(cè)還設(shè)計有導(dǎo)向斜面17。
[0041]如圖8所示為本實施例中涉及墨帶盒100的右下殼體7替代現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)帶槽5的平面示意圖。墨帶2以餅狀形式置放于開帶機(jī)I平面上，上述墨帶2 —端繞過導(dǎo)向柱3以及計數(shù)器4，而后穿過一對驅(qū)動裝置21a、21b經(jīng)過開口 31a到達(dá)右下殼體7中。上述的驅(qū)動裝置21a沿著平行于圖紙方向逆時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置21b沿著平行于圖紙方向順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置2la、2Ib相互擠壓，從而牽引墨帶2進(jìn)入右下殼體7內(nèi)。進(jìn)入右下殼體7內(nèi)的墨帶2以折疊狀的形式排列，當(dāng)計數(shù)器4計算的長度達(dá)到預(yù)定的長度時上述的驅(qū)動裝置21a、21b停止旋轉(zhuǎn)，操作員將靠近驅(qū)動裝置一側(cè)的墨帶2剪斷后即形成具有特定長度的墨帶，完成開帶工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比無需操作員手動擠壓墨帶且從導(dǎo)帶槽5中取出，完全避免了 “爆帶”風(fēng)險，工序簡單，同時無需入帶，大大的提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)完成開帶工序后，將左下殼體8裝配于右下殼體7上形成下殼體。
[0042]下面將結(jié)合圖9?圖11具體說明左下殼體8的結(jié)構(gòu)。左下殼體8的一側(cè)設(shè)計有扣合部12和開口 31b，在扣合部12的底端設(shè)計有被導(dǎo)向斜面19，在本實施例中所述的扣合部12可為矩形或者三角形突出，所述的扣合部12與右下殼體7的被扣合部13配合。左下殼體8的一側(cè)還可設(shè)計有卡合部15，所述的卡合部15與右下殼體7的被卡合部16配合。在本實施例中所述的卡合部15可由圓形的孔腔20與右下殼體7的圓柱形的被卡合部16相互配合，所述圓形的孔腔20的內(nèi)徑略大于所述被卡合部16圓柱形的外徑。在孔腔20靠近底面一側(cè)邊緣還可設(shè)計有被導(dǎo)向斜面19，所述的被導(dǎo)向斜面19與導(dǎo)向斜面17以及導(dǎo)向部16a配合，便于左下殼體8與右下殼體7之間的裝配。
[0043]如圖12、圖12a以及圖13所示為左下殼體8與右下殼體7裝配示意圖，在本實施例中左下殼體8自上而下的裝配到右下殼體7上，卡合部15的孔腔20內(nèi)容納被卡合部16，導(dǎo)向斜面17與被導(dǎo)向斜面19具有大體相同的傾斜角度，便于其安裝。
[0044]圖14?圖17給出了本實施例的一些變形形式，所述的扣合部12可由一個或者多個包括但不限于成矩形或者三角形的突起組成，所述的被扣合部13可由一個或者多個包括但不限于成矩形或者三角形的空腔組成。所述的卡合部15還可分布在上述的右下殼體7上，與此同時所述的被卡合部16分布在上述的左下殼體8上。本文所述的具體實施例及其簡單的變化形式，或本領(lǐng)域普通技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動獲得的變化形式均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，包括上殼體和下殼體，所述的上殼體、下殼體組合成墨帶盒腔；所述下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分和可容納供打印裝置打印的墨帶的部分，其特征是，所述下殼體包括設(shè)置有驅(qū)動部和從動部的部分形成左下殼體，所述可容納供打印裝置打印的墨帶的部分形成右下殼體，所述左下殼體和右下殼體之間可拆卸連接，所述右下殼體可用于容納具有特定長度呈折疊狀的墨帶。
2.如權(quán)利要求1所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述左下殼體包括入帶端，所述右下殼體包括與所述入帶端相對的出帶端。
3.如權(quán)利要求2所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述出帶端設(shè)置有彈性件。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述的上殼體、下殼體組合成墨帶盒腔包括底面、頂面及側(cè)壁，所述側(cè)壁包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、前偵_以及后側(cè)壁，所述的側(cè)壁均是沿著底面向頂面延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述右下殼體的一側(cè)設(shè)置有被卡合部和開口，所述的開口位于所述右下殼體的一端，所述左下殼體上與所述被卡合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有卡合部，所述被卡合部與左下殼體的卡合部配合。
6.如權(quán)利要求5所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述的被卡合部可為圓柱狀，所述卡合部為圓形的孔腔，所述圓形的孔腔的內(nèi)徑略大于所述被卡合部圓柱形的外徑。
7.如權(quán)利要求6所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，在所述右下殼體上的遠(yuǎn)離所述底面一端還設(shè)置有在直徑方向上比所述卡合部小的導(dǎo)向部，在所述導(dǎo)向部的頂面設(shè)置有導(dǎo)向斜面，在所述左下殼體上對應(yīng)所述導(dǎo)向斜面的位置處設(shè)置有被導(dǎo)向斜面。
8.如權(quán)利要求4所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述左下殼體的一側(cè)設(shè)置有扣合部和開口，所述右下殼體上與所述扣合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有被扣合部，所述的扣合部與所述右下殼體的被扣合部配合。
9.如權(quán)利要求8所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述的扣合部為矩形或者三角形突出。
10.如權(quán)利要求5所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述左下殼體的一側(cè)設(shè)置有扣合部和開口，所述右下殼體上與所述扣合部對應(yīng)的位置處設(shè)置有被扣合部，所述的扣合部與所述右下殼體的被扣合部配合。
11.如權(quán)利要求10所述的容納供打印裝置打印的墨帶的墨帶盒，其特征是，所述的扣合部為矩形或者三角形突出。
【文檔編號】B41J32/00GK203995147SQ201420363466
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】吳剛 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司