一種高安全性半自動絲印裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高安全性半自動絲印裝置，它包括機(jī)架（1）、安裝在機(jī)架（1）上的載料臺（2）和設(shè)置在載料臺（2）上方的絲印板（13），機(jī)架后端設(shè)置有支撐架，支撐架內(nèi)安裝有升降裝置，支撐架上安裝有水平移動裝置，升降裝置驅(qū)動水平移動裝置在支撐架（10）上升降，水平移動裝置上安裝有印刷架（7），印刷架（7）內(nèi)設(shè)置有刮印機(jī)構(gòu)，刮印機(jī)構(gòu)位于絲印板（13）上方，絲印板（13）安裝在絲印板固定裝置內(nèi)，水平移動裝置的兩端設(shè)置有一“L”的吊臂（14），絲印板固定裝置固定連接在吊臂（14）之間，所述的載料臺（2）上設(shè)置有一用以檢測手形的探照頭。本實用新型的有益效果是：它具有操作安全、效力高和絲印質(zhì)量好的優(yōu)點。
【專利說明】—種高安全性半自動絲印裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絲印裝置，特別是一種高安全性半自動絲印裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絲印機(jī)的全稱為絲網(wǎng)印刷機(jī)，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備?？煞譃榇怪苯z印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
[0003]絲印機(jī)分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動絲印機(jī)，其中垂直絲印機(jī)主要針對高精密的印刷，具有精準(zhǔn)度高的優(yōu)點，但是效率低，而斜臂絲印機(jī)針對包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，具有效率高的優(yōu)點，但精準(zhǔn)度低，轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)針對服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式，四柱絲印機(jī)針對面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)，全自動絲印機(jī)是卷對卷的針對PET、PP、PC、PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的最佳選擇，但是對于一些小批量生產(chǎn)和小工程來說，通常采用半自動絲印機(jī)，即用人工上下料代替自動上下料機(jī)構(gòu)，但是通過人工上料時，絲印板容易壓住操作人員的手，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種操作安全、效力高和絲印質(zhì)量好的高安全性半自動絲印裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高安全性半自動絲印裝置，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的載料臺和設(shè)置在載料臺上方的絲印板，所述的機(jī)架后端設(shè)置有一支撐架，支撐架內(nèi)安裝有一升降裝置，支撐架上安裝有一水平移動裝置，升降裝置與水平移動裝置連接，并且?guī)铀揭苿友b置在支撐架上升降，所述的水平移動裝置上安裝有一印刷架，印刷架內(nèi)設(shè)置有一刮印機(jī)構(gòu)，所述的刮印機(jī)構(gòu)位于絲印板上方，所述的絲印板安裝在絲印板固定裝置內(nèi)，所述水平移動裝置的兩端設(shè)置有一“L”的吊臂，絲印板固定裝置固定連接在吊臂之間，所述的載料臺上設(shè)置有一用以檢測手形的探照頭。
[0006]所述的水平移動裝置包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝在支撐架上，所述的導(dǎo)軌的背面設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動印刷架在導(dǎo)軌上水平移動。
[0007]所述的升降裝置包括一升降電機(jī)，升降電機(jī)設(shè)置在支撐架內(nèi)，所述的升降電機(jī)通過鏈條與導(dǎo)軌連接，并通過鏈傳動實現(xiàn)導(dǎo)軌的升降。
[0008]所述的絲印板固定裝置包括絲印板放置架和連接桿，所述的絲印板左右兩端均放置在絲印板放置架內(nèi)，并通過絲印板放置架上的緊固螺釘緊固，所述的絲印板放置架前后兩端均設(shè)置有一壓緊裝置，所述的絲印板放置架通過壓緊裝置固定在連接桿上。
[0009]所述的吊臂上連接有一連接板，連接桿通過螺釘固定在連接板上。
[0010]所述的刮印機(jī)構(gòu)包括氣缸、擋板和刮板，所訴的氣缸上設(shè)置有兩組活塞桿，每組活塞桿上均設(shè)置有一組拉桿，其中一組拉桿下端連接擋板，另一組拉桿下端連接有傾斜設(shè)置的刮板，刮板上設(shè)置有一傾斜的固定架，所述的擋板位于刮板的左方。
[0011 ] 所述的壓緊裝置包括一 U形板，所述的U形板固定連接在絲印放置架的前后兩端，所述的U形板上的一側(cè)壁上開設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合連接有一螺桿。
[0012]所述的支撐架上開設(shè)有凹槽，導(dǎo)軌可沿凹槽上下移動，且在凹槽的上下兩端設(shè)置有行程開關(guān)。
[0013]所述的導(dǎo)軌左右兩端均設(shè)置有一行程開關(guān)。
[0014]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的絲印機(jī)工作時，通過擋板擋住刮板，使刮板斜切角度一致，保證了刮板的穩(wěn)定性，從而保證了絲印質(zhì)量，而且只需刮印一次就對電路板完成絲印，因而它工作效率極高；載料臺上設(shè)置一手形探照頭，可以檢測出絲印板與載料臺上是否有手形物體，從而避免了操作人員的手被壓住，因而增加了該裝置的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的左視示意圖；
[0017]圖中，1-機(jī)架，2-載料臺，3-連接桿，4-刮板，5-擋板，6-導(dǎo)軌，7-印刷架，8-拉桿，9-氣缸，10-支撐架，11-連接板，12-絲印板放置架，13-絲印板，14-吊臂，15-螺桿，16-U形板，17-凹槽，18-驅(qū)動電機(jī)。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0019]如圖1和圖2所示，一種高安全性半自動絲印裝置，它包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上的載料臺2和設(shè)置在載料臺2上方的絲印板13，所述的機(jī)架I后端設(shè)置有一支撐架10，支撐架10內(nèi)安裝有一升降裝置，支撐架10上安裝有一水平移動裝置，升降裝置與水平移動裝置連接，并且?guī)铀揭苿友b置在支撐架10上升降，所述的水平移動裝置上安裝有一印刷架7，印刷架7內(nèi)設(shè)置有一刮印機(jī)構(gòu)，所述的刮印機(jī)構(gòu)位于絲印板13上方，所述的絲印板13安裝在絲印板固定裝置內(nèi)，所述水平移動裝置的兩端設(shè)置有一“L”的吊臂14，絲印板固定裝置固定連接在吊臂14之間，所述的載料臺2上設(shè)置有一用以檢測手形的探照頭，當(dāng)探照頭檢測出有手形物體時，該裝置停止工作，當(dāng)探照頭未檢測出手形物體時，該裝置才開始工作，這樣就可避免操作人員在上下料過程中被絲印板壓傷，從而增加了該裝置的安全性。
[0020]本實施例中，所述的水平移動裝置包括導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6安裝在支撐架10上，所述的導(dǎo)軌6的背面設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)18,驅(qū)動電機(jī)18驅(qū)動印刷架7在導(dǎo)軌6上水平移動,升降裝置包括一升降電機(jī)，升降電機(jī)設(shè)置在支撐架10內(nèi)，所述的升降電機(jī)通過鏈條與導(dǎo)軌6連接，并通過鏈傳動實現(xiàn)導(dǎo)軌6的升降。
[0021]本實施例中，為方便絲印板的固定，所述的絲印板固定裝置包括絲印板放置架12和連接桿3，所述的絲印板13左右兩端均放置在絲印板放置架12內(nèi)，并通過絲印板放置架12上的緊固螺釘緊固，所述的絲印板放置架12前后兩端均設(shè)置有一壓緊裝置，進(jìn)一步的，壓緊裝置包括一 U形板16，所述的U形板16固定連接在絲印放置架12的前后兩端，所述的u形板16上的一側(cè)壁上開設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合連接有一螺桿15所述的絲印板放置架12通過壓緊裝置固定在連接桿3上，所述的吊臂14上連接有一連接板11，連接桿3通過螺釘固定在連接板11上，因此絲印板13就可隨著導(dǎo)軌6同步上下移動。
[0022]本實施例中，所述的刮印機(jī)構(gòu)包括氣缸9、擋板5和刮板4，所訴的氣缸9上設(shè)置有兩組活塞桿，每組活塞桿上均設(shè)置有一組拉桿8，其中一組拉桿8下端連接擋板5，另一組拉桿8下端連接有傾斜設(shè)置的刮板4，刮板4上設(shè)置有一傾斜的固定架，所述的擋板5位于刮板4的左方。
[0023]本實施例中為了方便控制導(dǎo)軌的上下移動，支撐架10上開設(shè)有凹槽17，導(dǎo)軌6可沿凹槽17上下移動，且在凹槽17的上下兩端設(shè)置有行程開關(guān)，進(jìn)一步的為方便控制印刷架的移動，導(dǎo)軌6左右兩端均設(shè)置有一行程開關(guān)。
[0024]本實用新型的工作過程如下:將電路板放置在載料臺2上，然后升降電機(jī)控制導(dǎo)軌6往下移動，當(dāng)移動到凹槽17內(nèi)的下行程開關(guān)時，升降電機(jī)停止運(yùn)動，然后氣缸9的活塞桿開始伸縮，其中一組活塞桿推動拉桿8使擋板5往上運(yùn)動，而另一組活塞桿推動拉桿8使刮板4往下運(yùn)動，并使刮板4與絲印板13接觸，此時擋板5擋住刮板4，使刮板4傾斜角度保持一致，然后印刷架7再從右往左運(yùn)動，實現(xiàn)電路板絲印，當(dāng)印刷架7運(yùn)行有右行程時，氣缸的活塞桿推動拉桿8使擋板5往下運(yùn)動，同時另一組活塞桿推動拉桿8使刮板4往上運(yùn)動，并使刮板4懸空在絲印板13上方。當(dāng)當(dāng)探照頭檢測出有手形物體時，該裝置立即停止工作，當(dāng)探照頭未檢測出手形物體時，該裝置才開始或者恢復(fù)工作，以上動作均通過控制器控制。
【權(quán)利要求】
1.一種高安全性半自動絲印裝置，它包括機(jī)架(I)、安裝在機(jī)架(I)上的載料臺(2)和設(shè)置在載料臺(2)上方的絲印板(13)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)后端設(shè)置有一支撐架(10)，支撐架(10)內(nèi)安裝有一升降裝置，支撐架上(10)安裝有一水平移動裝置，升降裝置與水平移動裝置連接，并且?guī)铀揭苿友b置在支撐架(10)上升降，所述的水平移動裝置上安裝有一印刷架(7)，印刷架(7)內(nèi)設(shè)置有一刮印機(jī)構(gòu)，所述的刮印機(jī)構(gòu)位于絲印板(13)上方，所述的絲印板(13)安裝在絲印板固定裝置內(nèi)，所述的水平移動裝置的兩端設(shè)置有一“L”的吊臂(14)，絲印板固定裝置固定連接在吊臂(14)之間，所述的載料臺(2)上設(shè)置有一用以檢測手形的探照頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的水平移動裝置包括導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)安裝在支撐架(10)上，所述的導(dǎo)軌(6)的背面設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)(18)，驅(qū)動電機(jī)(18)驅(qū)動印刷架(7)在導(dǎo)軌(6)上水平移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的升降裝置包括一升降電機(jī)，升降電機(jī)設(shè)置在支撐架(10)內(nèi)，所述的升降電機(jī)通過鏈條與導(dǎo)軌(6)連接，并通過鏈傳動實現(xiàn)導(dǎo)軌(6)的升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的絲印板固定裝置包括絲印板放置架(12)和連接桿(3)，所述的絲印板(13)左右兩端均放置在絲印板放置架(12)內(nèi)，并通過絲印板放置架(12)上的緊固螺釘緊固，所述的絲印板放置架(12)前后兩端均設(shè)置有一壓緊裝置，所述的絲印板放置架(12)通過壓緊裝置固定在連接桿(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的吊臂(14)上連接有一連接板(11)，連接桿(3)通過螺釘固定在連接板(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的刮印機(jī)構(gòu)包括氣缸(9)、擋板(5)和刮板(4)，所訴的氣缸(9)上設(shè)置有兩組活塞桿，每組活塞桿上均設(shè)置有一組拉桿(8)，其中一組拉桿(8)下端連接擋板(5)，另一組拉桿(8)下端連接有傾斜設(shè)置的刮板(4)，刮板(4)上設(shè)置有一傾斜的固定架，所述的擋板(5)位于刮板(4)的左方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的壓緊裝置包括一 U形板(16)，所述的U形板(16)固定連接在絲印放置架(12)的前后兩端，所述的U形板(16)上的一側(cè)壁上開設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合連接有一螺桿(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:所述的支撐架(10)上開設(shè)有凹槽(17)，導(dǎo)軌(6)可沿凹槽(17)上下移動，且在凹槽(17)的上下兩端設(shè)置有行程開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性半自動絲印裝置，其特征在于:導(dǎo)軌(6)左右兩端均設(shè)置有一行程開關(guān)。
【文檔編號】B41F15/08GK204077036SQ201420395805
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】陳勝平, 鄧章山, 郎君 申請人:遂寧威士凱科技有限公司