一種新型絲印刮刀機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型絲印刮刀機構(gòu),包括刮刀橫梁(1)、刮刀座(2)、快鎖結(jié)構(gòu)(3)、刮刀架(5)、刮墨刀(6)、封油刀(7),所述刮墨刀(6)安裝于所述刮刀架(5),所述刮刀架(5)和封油刀(7)分別通過所述快鎖結(jié)構(gòu)(3)鎖緊于所述刮刀座(2),所述刮刀座(2)安裝于所述刮刀橫梁(1),所述新型絲印刮刀機構(gòu)還包括角度調(diào)節(jié)裝置(4),所述角度調(diào)節(jié)裝置(4)安裝于所述刮刀架(5)并與所述刮刀座(2)固定連接。該新型絲印刮刀機構(gòu)的角度調(diào)節(jié)裝置安裝于刮刀架,角度調(diào)節(jié)容易、角度還原簡單、具有很強的記憶功能,對操作人員的技術(shù)能力要求低,有利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制。適用于絲印【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】 —種新型絲印刮刀機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于印刷機械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種絲印機的刮刀結(jié)構(gòu),具體涉及一種新型絲印機刮刀機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的刮刀結(jié)構(gòu)中的角度調(diào)節(jié)裝置都是安裝在絲印機架上的,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝刮刀動作繁瑣,所需時間較長,當(dāng)更換刮刀的時候如果需要調(diào)整角度的話,其原角度就會更改,如果換回原刮刀,其角度需再次調(diào)整,并且其角度還原難度較大,對操作人員的技術(shù)能力要求較高,不利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種角度調(diào)節(jié)裝置安裝于刮刀架,精簡設(shè)備結(jié)構(gòu),安裝快捷,角度調(diào)節(jié)容易、角度還原簡單、具有很強的記憶功能,對操作人員的技術(shù)能力要求低,有利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制的新型絲印刮刀機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種新型絲印刮刀機構(gòu),包括刮刀橫梁、刮刀座、快鎖結(jié)構(gòu)、刮刀架、刮墨刀、封油刀,所述刮墨刀安裝于所述刮刀架,所述刮刀架和封油刀分別通過所述快鎖結(jié)構(gòu)鎖緊于所述刮刀座,所述刮刀座安裝于所述刮刀橫梁,所述新型絲印刮刀機構(gòu)還包括角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置安裝于所述刮刀架并與所述刮刀座固定連接。
[0005]本實用新型的進一步改進為,所述刮刀橫梁設(shè)有導(dǎo)槽,所述刮刀座設(shè)有通孔,所述緊固螺母置于刮刀橫梁導(dǎo)槽中,所述緊固螺絲穿過刮刀座與刮刀橫梁導(dǎo)槽中的緊固螺母螺紋連接。所述角度調(diào)節(jié)裝置包括緊固螺釘、定位緊固塊、定位調(diào)節(jié)套、緊固螺母,所述定位調(diào)節(jié)套設(shè)有凸起,所述刮刀座設(shè)有卡環(huán),所述刮刀座設(shè)有卡口,所述刮刀架設(shè)有刮刀旋轉(zhuǎn)軸,所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有緊固螺母槽,所述緊固螺母置于所述緊固螺母槽中,所述緊固螺釘依次穿過所述定位緊固塊、定位調(diào)節(jié)套與所述緊固螺母螺紋連接,所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸置于刀座卡環(huán)中,所述凸起置入所述卡口中。
[0006]本實用新型的進一步改進為,所述快鎖結(jié)構(gòu)包括螺帽、環(huán)形螺桿、圓柱銷、偏心輪扳手,所述環(huán)形螺桿通過所述圓柱銷與所述偏心輪扳手活動連接,所述環(huán)形螺桿穿過所述刮刀座與所述螺帽螺紋連接。
[0007]本實用新型的進一步改進為,所述刮刀橫梁由鋁型材制成。
[0008]本實用新型的進一步改進為,所述刮墨刀由橡膠制成。
[0009]本實用新型的進一步改進為,所述定位緊固塊和定位調(diào)節(jié)套上都設(shè)有標準角度刻度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于,該新型絲印刮刀機構(gòu)把所述角度調(diào)節(jié)裝置安裝于刮刀架的轉(zhuǎn)軸上,且所述定位緊固塊和定位調(diào)節(jié)套上都設(shè)有標準角度刻度,采用上述的技術(shù)方案角度調(diào)節(jié)容易、角度還原簡單、且具有很強的記憶功能,對操作人員的技術(shù)能力要求低,有利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制的新型絲印刮刀機構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體圖;
[0012]圖2是本實用新型的展開結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型中的角度調(diào)節(jié)裝置展開結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實用新型中的快鎖結(jié)構(gòu)展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各部件名稱如下:
[0016]I一刮刀橫梁;
[0017]2—刮刀座;
[0018]21—卡口 ;
[0019]3—快鎖結(jié)構(gòu);
[0020]31—螺帽;
[0021]32—環(huán)形螺桿;
[0022]33—圓柱銷;
[0023]34—偏心輪扳手;
[0024]4一角度調(diào)節(jié)裝置;
[0025]41一緊固螺釘;
[0026]42—定位緊固塊;
[0027]43—定位調(diào)節(jié)套;
[0028]431—凸起;
[0029]44一緊固螺母;
[0030]5—刮刀架;
[0031]51—刮刀旋轉(zhuǎn)軸;
[0032]52—緊固螺母槽;
[0033]6—刮墨刀;
[0034]7—封油刀。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0036]如圖1及圖2所示,本實用新型的一種新型絲印刮刀機構(gòu),其包括刮刀橫梁1、刮刀座2、快鎖結(jié)構(gòu)3、刮刀架5、刮墨刀6、封油刀7,所述刮墨刀6固定安裝于所述刮刀架5,所述刮刀架5和封油刀7分別通過所述快鎖結(jié)構(gòu)3鎖緊于所述刮刀座2,所述刮刀座2安裝于所述刮刀橫梁1,所述新型絲印刮刀機構(gòu)還包括角度調(diào)節(jié)裝置4,所述角度調(diào)節(jié)裝置4安裝于所述刮刀架5并與所述刮刀座2固定連接。
[0037]具體地,如圖3所示,所述角度調(diào)節(jié)裝置4包括緊固螺釘41、定位緊固塊42、定位調(diào)節(jié)套43、緊固螺母44,所述定位調(diào)節(jié)套43設(shè)有凸起431,所述刮刀座2設(shè)有卡環(huán),所述刮刀座2設(shè)有卡口 21,所述刮刀架5設(shè)有刮刀旋轉(zhuǎn)軸51,所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸51上設(shè)有緊固螺母槽52,所述緊固螺母44置于所述緊固螺母槽52中,所這緊固螺釘41依次穿過所述定位緊固塊42、定位調(diào)節(jié)套43與所述緊固螺母44螺紋連接,所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸51置于刀座卡環(huán)中,所述凸起431置入所述卡口 21中。
[0038]具體地,如圖4所示,所述快鎖結(jié)構(gòu)3包括螺帽31、環(huán)形螺桿32、圓柱銷33、偏心輪扳手34,所述環(huán)形螺桿32通過所述圓柱銷33與所述偏心輪扳手34活動連接,所述環(huán)形螺桿32穿過所述刮刀座2與所述螺帽31螺紋連接。
[0039]具體地,所述刮刀橫梁I由鋁型材制成。所述刮墨刀6由橡膠制成。所述定位緊固塊42和定位調(diào)節(jié)套43上都設(shè)有標準角度刻度。
[0040]所述刮刀橫梁設(shè)有導(dǎo)槽,所述刮刀座設(shè)有通孔,所述緊固螺母置于刮刀橫梁導(dǎo)槽中,所述緊固螺絲穿過刮刀座與刮刀橫梁導(dǎo)槽中的緊固螺母螺紋連接。刮刀座2是通過緊固螺絲固定安裝在刮刀橫梁I上的,可根據(jù)刮刀的長度適當(dāng)調(diào)整兩個刮刀座2之間的距離。刮刀旋轉(zhuǎn)軸51上帶有緊固螺母槽52,通過緊固螺釘41將定位調(diào)節(jié)套43和定位緊固塊42安裝在刮刀旋轉(zhuǎn)軸51上,其中定位緊固塊42和定位調(diào)節(jié)套43上都有標準角度刻度,定位調(diào)節(jié)套43的另一邊設(shè)有凸起431,使用的時候先將定位調(diào)節(jié)套43與定位緊固塊42的角度調(diào)整好,鎖緊緊固螺釘41,再將刮墨刀6固定安裝在刮刀架5中,并且使定位調(diào)節(jié)套43的凸起431置入刮刀座2的卡口 21中,鎖緊快鎖結(jié)構(gòu)3即完成安裝。
[0041]現(xiàn)有的刮刀結(jié)構(gòu)中的角度調(diào)節(jié)裝置都是安裝在絲印機架上的,當(dāng)更換刮刀的時候如果需要調(diào)整角度的話,其原角度就會更改,如果換回原刮刀,其角度需再次調(diào)整,并且其角度還原難度較大;本實用新型中角度調(diào)節(jié)裝置是安裝在刮刀架上面的,每個刮刀都可以有一個獨立的角度,這樣在更換刮刀時不需要頻繁的調(diào)整角度,具有很強的記憶功能?,F(xiàn)有刮刀角度調(diào)節(jié)裝置需要把刮刀安裝在絲印機上進行,對操作人員的技術(shù)能力要求較高,本實用新型中刮刀角度調(diào)節(jié)可通過其角度刻度在上機前調(diào)整好角度并實現(xiàn)數(shù)據(jù)化,提高了設(shè)備的使用效率,并且降低了對操作人員的技術(shù)能力要求同時也利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制。
[0042]本實用新型的新型絲印刮刀機構(gòu)把所述角度調(diào)節(jié)裝置安裝于刮刀架的轉(zhuǎn)軸上,且所述定位緊固塊和定位調(diào)節(jié)套上都設(shè)有標準角度刻度,采用上述的技術(shù)方案角度調(diào)節(jié)容易、角度還原簡單、且具有很強的記憶功能,對操作人員的技術(shù)能力要求低,有利于生產(chǎn)作業(yè)的標準化控制的新型絲印刮刀機構(gòu)。
[0043]所述刮刀座2可以根據(jù)刮刀的長度通過刮刀橫梁I上的導(dǎo)槽做適當(dāng)調(diào)整;所述刮刀橫梁I是安裝在印刷機設(shè)備的機架上面的,在實際生產(chǎn)過程中,需要更換的是這一整套新型絲印刮刀機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)越性在于:
?刮刀座的調(diào)整范圍更大,ifi設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單,便于加工安裝和維護,(3)刮刀的安裝和更換更快捷,④角度刻度使用游標刻度,可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)化,更精準,⑤獨立的記憶功能,
實現(xiàn)多次更換不同的刮刀其角度仍然保持穩(wěn)定,?實現(xiàn)刮刀角度預(yù)調(diào)整,提高設(shè)備的使用效率。
[0044]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型絲印刮刀機構(gòu),包括刮刀橫梁(I)、刮刀座(2)、快鎖結(jié)構(gòu)(3)、刮刀架(5)、刮墨刀(6)、封油刀(7),所述刮墨刀(6)安裝于所述刮刀架(5),所述刮刀架(5)和封油刀(7)分別通過所述快鎖結(jié)構(gòu)(3)鎖緊于所述刮刀座(2),所述刮刀座(2)安裝于所述刮刀橫梁(I),其特征在于:所述新型絲印刮刀機構(gòu)還包括角度調(diào)節(jié)裝置(4),所述角度調(diào)節(jié)裝置(4)安裝于所述刮刀架(5)并與所述刮刀座(2)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的新型絲印刮刀機構(gòu),其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)裝置(4)包括緊固螺釘(41)、定位緊固塊(42)、定位調(diào)節(jié)套(43)、緊固螺母(44),所述定位調(diào)節(jié)套(43)設(shè)有凸起(431),所述刮刀座⑵設(shè)有卡環(huán),所述刮刀座⑵設(shè)有卡口(21),所述刮刀架(5)設(shè)有刮刀旋轉(zhuǎn)軸(51),所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸(51)上設(shè)有緊固螺母槽(52),所述緊固螺母(44)置于所述緊固螺母槽(52)中,所述緊固螺釘(41)依次穿過所述定位緊固塊(42)、定位調(diào)節(jié)套(43)與所述緊固螺母(44)螺紋連接,所述刮刀旋轉(zhuǎn)軸(51)置于刀座卡環(huán)中,所述凸起(431)置入所述卡口(21)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型絲印刮刀機構(gòu),其特征在于:所述快鎖結(jié)構(gòu)(3)包括螺帽(31)、環(huán)形螺桿(32)、圓柱銷(33)、偏心輪扳手(34),所述環(huán)形螺桿(32)通過所述圓柱銷(33)與所述偏心輪扳手(34)活動連接,所述環(huán)形螺桿(32)穿過所述刮刀座(2)與所述螺帽(31)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型絲印刮刀機構(gòu),其特征在于:所述刮刀橫梁(I)由鋁型材制成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的新型絲印刮刀機構(gòu),其特征在于:所述刮墨刀(6)由橡膠制成。
6.如權(quán)利要求2所述的新型絲印刮刀機構(gòu),其特征在于:所述定位緊固塊(42)和定位調(diào)節(jié)套(43)上都設(shè)有標準角度刻度。
【文檔編號】B41F15/46GK203995046SQ201420453747
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】李強 申請人:李強