圓網(wǎng)印花的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓網(wǎng)印花機，包括依次連接設(shè)置的進(jìn)布裝置、印花機頭、烘燥裝置和落布裝置，所述烘燥裝置包括烘房，在所述烘房的四面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu)，所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵，所述熱源泵通過循環(huán)管道與烘房連接，在所述烘房的內(nèi)部設(shè)有散熱板與所述循環(huán)管道連接，所述散熱板通過汽缸與所述烘房連接，所述汽缸固定在所述烘房的外壁；所述散熱板包括板體，所述板體上設(shè)有連接柱，所述板體內(nèi)部、連接柱內(nèi)部形成彼此相通的空腔，在所述板體的端面上形成橫槽，在所述烘房壁體上形成通孔，所述通孔用于放置所述散熱板上的連接柱，在所述連接柱與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封套體，所述烘房上連接一循環(huán)熱管，所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵；本實用新型結(jié)構(gòu)布局合理，能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度，提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量，同時提高烘干作業(yè)效率。
【專利說明】 圓網(wǎng)印花機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種圓網(wǎng)印花機。

【背景技術(shù)】
[0002]圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網(wǎng)印花與滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼，使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)，最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸,超過20套色的圓網(wǎng)印花機也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
[0003]圓網(wǎng)印花機通常由進(jìn)布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。其中圓網(wǎng)印花機的烘燥裝置，一般采用烘房對印花后的織物進(jìn)行烘干。烘房的熱源主要有蒸汽、導(dǎo)熱油、燃?xì)?、燃油和電加熱等幾種類型，其中較為常用的是蒸汽、導(dǎo)熱油。烘房內(nèi)部溫度的高低和溫度的穩(wěn)定性對印花質(zhì)量影響很大。溫度太低，烘干效率低，印花速度慢；溫度太高，印花后的色光會發(fā)生變化，影響印制效果。
[0004]現(xiàn)有的圓網(wǎng)印花機的烘房在工作過程如下:熱源設(shè)置在烘房內(nèi)，其產(chǎn)生熱量使其周邊的空氣變熱，然后通過循環(huán)風(fēng)機將這些變熱的空氣流動到烘房的其他空間位置，與其他的空氣產(chǎn)生熱交換并產(chǎn)生空氣循環(huán)，從而加熱整個烘房內(nèi)的空氣。由于熱源直接設(shè)置在烘房內(nèi)，會導(dǎo)致烘房內(nèi)接近熱源的空氣溫度與遠(yuǎn)離熱源的空氣存在溫度差，不利于提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量。
[0005]對此中國專利申請?zhí)枮?01210470183.4就此申請了專利，但本 申請人:認(rèn)為該專利存在缺陷，其包括烘房、循環(huán)風(fēng)機、熱源和隔板，所述隔板上設(shè)置有若干通氣孔；所述隔板將烘房分成兩個空間，分別記為加熱室和烘干室，所述加熱室和烘干室之間通過通氣孔連通；所述循環(huán)風(fēng)機和熱源設(shè)置在加熱室內(nèi)，且熱源位于循環(huán)風(fēng)機和隔板之間，循環(huán)風(fēng)機將熱源加熱的氣體通過通氣孔吹入到烘干室內(nèi)；所需要的加熱室占有的空間大，導(dǎo)致烘干室空間縮小，或者變大占有的空間更大，另外，單單從一側(cè)對烘干室進(jìn)行加熱，所需時間過長，烘干作業(yè)效率降低，無法提高，故此整體的圓網(wǎng)印花機上的烘燥裝置有待改進(jìn)，以適應(yīng)新的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是為了提供一種圓網(wǎng)印花機，結(jié)構(gòu)布局合理，能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度，提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量，同時提高烘干作業(yè)效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0008]圓網(wǎng)印花機，包括依次連接設(shè)置的進(jìn)布裝置、印花機頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述烘燥裝置包括烘房，在所述烘房的四面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu)，所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵，所述熱源泵通過循環(huán)管道與烘房連接，在所述烘房的內(nèi)部設(shè)有散熱板與所述循環(huán)管道連接，所述散熱板通過汽缸與所述烘房連接，所述汽缸固定在所述烘房的外壁；所述散熱板包括板體，所述板體上設(shè)有連接柱，所述板體內(nèi)部、連接柱內(nèi)部形成彼此相通的空腔，在所述板體的端面上形成橫槽，在所述烘房壁體上形成通孔，所述通孔用于放置所述散熱板上的連接柱，在所述連接柱與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封套體，所述烘房上連接一循環(huán)熱管，所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵。
[0009]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封套體的橫截面為T型，內(nèi)壁、外壁、端口面上設(shè)有防滑密封紋，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，防滑密封紋起到密封效果，與通孔內(nèi)壁、與連接柱之間形成密封，防止烘房內(nèi)部的溫度熱量散出。
[0010]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述烘房內(nèi)壁上設(shè)有溫度檢測器。
[0011]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述板體與連接柱之間設(shè)有溫度檢測器。
[0012]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述烘房的內(nèi)壁形成隔熱層，所述隔熱層的厚度為3_5cm0
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型為了消除烘箱內(nèi)部的溫差梯度，本實用新型中包括烘房，在所述烘房的四面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu)，所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵，所述熱源泵通過循環(huán)管道與烘房連接，在所述烘房的內(nèi)部設(shè)有散熱板與所述循環(huán)管道連接，所述散熱板通過汽缸與所述烘房連接，所述汽缸固定在所述烘房的外壁；本實用新型通過熱源泵對烘房進(jìn)行加熱，之間通過散熱板進(jìn)行均勻分布熱量，減少溫度階梯的形成，其中所述散熱板包括板體，所述板體上設(shè)有連接柱,所述板體內(nèi)部、連接柱內(nèi)部形成彼此相通的空腔,在所述板體的端面上形成橫槽，這樣多個橫槽能夠熱量均勻散出，溫度階梯減少。同時為了形成更好的印花作業(yè)，本實用新型烘房上設(shè)有4個熱源結(jié)構(gòu)，借助汽缸對散熱板進(jìn)行推動，形成一個相對密封的空間，在烘房內(nèi)形成一個由4個散熱板拼接而成的空間，內(nèi)部的印花面料在一個穩(wěn)定的空間內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè)，溫度控制方便，效率大大提高，而外部的空間溫度，所述烘房上連接一循環(huán)熱管，所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵，通過循環(huán)可以形成分布均勻的溫度熱量，減少溫度階梯，大大提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量。
[0015]由上可知，本實用新型結(jié)構(gòu)布局合理，能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度，提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量，同時提高烘干作業(yè)效率。
[0016]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型中熱源結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖3是本實用新型中散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型中散熱板板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實用新型中密封套體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]參考附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實施例公開了一種圓網(wǎng)印花機，包括依次連接設(shè)置的進(jìn)布裝置、印花機頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述烘燥裝置包括烘房1，在所述烘房I的四面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu)，所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵2，所述熱源泵2通過循環(huán)管道3與烘房I連接，在所述烘房I的內(nèi)部設(shè)有散熱板4與所述循環(huán)管道3連接，所述散熱板4通過汽缸5與所述烘房I連接，所述汽缸5固定在所述烘房I的外壁；所述散熱板4包括板體6，所述板體6上設(shè)有連接柱7，所述板體6內(nèi)部、連接柱7內(nèi)部形成彼此相通的空腔8，在所述板體6的端面上形成橫槽9，在所述烘房I壁體上形成通孔，所述通孔用于放置所述散熱板4上的連接柱7，在所述連接柱7與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封套體10，所述烘房I上連接一循環(huán)熱管11，所述循環(huán)熱管11上設(shè)有熱源泵2，所述密封套體10的橫截面為T型，內(nèi)壁、外壁、端口面上設(shè)有防滑密封紋，在所述烘房I內(nèi)壁上設(shè)有溫度檢測器12，在所述板體6與連接柱7之間設(shè)有溫度檢測器12，所述烘房I的內(nèi)壁形成隔熱層，所述隔熱層的厚度為3-5cm。
[0024]本實用新型在實際作業(yè)時，當(dāng)面料進(jìn)入烘房I之前，各個熱源泵2自動作業(yè)，通過循環(huán)管道3輸入散熱板4，散熱板4通過橫槽9均勻分布散出，通過溫度檢測器12的檢測，達(dá)到內(nèi)部的溫度的均勻分布；若是需要一個溫度更好的烘干作業(yè)環(huán)境，通過汽缸5將散熱板4向內(nèi)推入，這樣4個散熱板形成一個相對空間對印花面料進(jìn)行烘干作業(yè)，效率大大提高，成本降低。
[0025]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.圓網(wǎng)印花機，包括依次連接設(shè)置的進(jìn)布裝置、印花機頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述烘燥裝置包括烘房，在所述烘房的四面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu)，所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵，所述熱源泵通過循環(huán)管道與烘房連接，在所述烘房的內(nèi)部設(shè)有散熱板與所述循環(huán)管道連接，所述散熱板通過汽缸與所述烘房連接，所述汽缸固定在所述烘房的外壁；所述散熱板包括板體，所述板體上設(shè)有連接柱，所述板體內(nèi)部、連接柱內(nèi)部形成彼此相通的空腔，在所述板體的端面上形成橫槽，在所述烘房壁體上形成通孔，所述通孔用于放置所述散熱板上的連接柱，在所述連接柱與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封套體，所述烘房上連接一循環(huán)熱管，所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機，其特征在于:所述密封套體的橫截面為T型，內(nèi)壁、外壁、端口面上設(shè)有防滑密封紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機，其特征在于:在所述烘房內(nèi)壁上設(shè)有溫度檢測器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機，其特征在于:在所述板體與連接柱之間設(shè)有溫度檢測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機，其特征在于:所述烘房的內(nèi)壁形成隔熱層，所述隔熱層的厚度為3-5cm。
【文檔編號】B41F15/12GK204037032SQ201420473811
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】何華瓊 申請人:何華瓊