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      圓網(wǎng)印花機上的烘房的制作方法

      文檔序號:2501242閱讀:565來源:國知局
      圓網(wǎng)印花機上的烘房的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種圓網(wǎng)印花機上的烘房,包括依次連接設(shè)置的進布裝置、印花機頭、烘燥裝置和落布裝置,所述烘燥裝置包括烘房,在所述烘房的六面分別設(shè)有熱源結(jié)構(gòu),所述熱源結(jié)構(gòu)包括熱源泵,所述熱源泵通過循環(huán)管道與烘房連接,在所述烘房的內(nèi)部設(shè)有散熱板與所述循環(huán)管道連接,所述散熱板通過汽缸與所述烘房連接,所述汽缸固定在所述烘房的外壁;所述散熱板包括板體,所述板體上設(shè)有連接柱,所述板體內(nèi)部、連接柱內(nèi)部形成彼此相通的空腔,在所述板體的端面上形成橫槽,在所述烘房壁體上形成通孔,所述通孔用于放置所述散熱板上的連接柱,在所述連接柱與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封套體,所述烘房上連接一循環(huán)熱管,所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵;本實用新型結(jié)構(gòu)布局合理,能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度,提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量,同時提高烘干作業(yè)效率。
      【專利說明】 圓網(wǎng)印花機上的烘房

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種圓網(wǎng)印花機上的烘房。

      【背景技術(shù)】
      [0002]圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網(wǎng)印花與滾筒印花一樣,系連續(xù)工序,印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面,圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快,大于每小時3500碼,使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng),最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸,超過20套色的圓網(wǎng)印花機上的烘房也已經(jīng)生產(chǎn)出來,這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
      [0003]圓網(wǎng)印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。其中圓網(wǎng)印花機上的烘燥裝置,一般采用烘房對印花后的織物進行烘干。烘房的熱源主要有蒸汽、導(dǎo)熱油、燃氣、燃油和電加熱等幾種類型,其中較為常用的是蒸汽、導(dǎo)熱油。烘房內(nèi)部溫度的高低和溫度的穩(wěn)定性對印花質(zhì)量影響很大。溫度太低,烘干效率低,印花速度慢?’溫度太高,印花后的色光會發(fā)生變化,影響印制效果。
      [0004]現(xiàn)有的圓網(wǎng)印花機上的烘房在工作過程如下:熱源設(shè)置在烘房內(nèi),其產(chǎn)生熱量使其周邊的空氣變熱,然后通過循環(huán)風(fēng)機將這些變熱的空氣流動到烘房的其他空間位置,與其他的空氣產(chǎn)生熱交換并產(chǎn)生空氣循環(huán),從而加熱整個烘房內(nèi)的空氣。由于熱源直接設(shè)置在烘房內(nèi),會導(dǎo)致烘房內(nèi)接近熱源的空氣溫度與遠離熱源的空氣存在溫度差,不利于提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量。
      [0005]對此中國專利申請?zhí)枮?01210470183.4就此申請了專利,但本 申請人:認為該專利存在缺陷,其包括烘房、循環(huán)風(fēng)機、熱源和隔板,所述隔板上設(shè)置有若干通氣孔;所述隔板將烘房分成兩個空間,分別記為加熱室和烘干室,所述加熱室和烘干室之間通過通氣孔連通;所述循環(huán)風(fēng)機和熱源設(shè)置在加熱室內(nèi),且熱源位于循環(huán)風(fēng)機和隔板之間,循環(huán)風(fēng)機將熱源加熱的氣體通過通氣孔吹入到烘干室內(nèi);所需要的加熱室占有的空間大,導(dǎo)致烘干室空間縮小,或者變大占有的空間更大,另外,單單從一側(cè)對烘干室進行加熱,所需時間過長,烘干作業(yè)效率降低,無法提高,故此整體的圓網(wǎng)印花機上的烘房上的烘燥裝置有待改進,以適應(yīng)新的發(fā)展。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型的目的是為了提供一種圓網(wǎng)印花機上的烘房,結(jié)構(gòu)布局合理,能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度,提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量,同時提高烘干作業(yè)效率。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0008]圓網(wǎng)印花機上的烘房,包括烘房體,其特征在于:在所述烘房體的上端、下端各設(shè)有一個推板結(jié)構(gòu),所述推板結(jié)構(gòu)包括推板,所述推板通過汽缸設(shè)置在烘房體上,所述汽缸設(shè)置在烘房體的外壁上,所述汽缸上的頂桿通過所述烘房體的壁體與推板固定連接;所述烘房體的兩側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)熱管,在所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵,所述循環(huán)熱管固定在烘房體的中部;在所述推板上設(shè)有溫度檢測器。
      [0009]對本實用新型做進一步優(yōu)選,在所述推板與所述烘房體之間形成的小空間內(nèi)設(shè)有加熱管,在所述推板上設(shè)有多個錐形通孔,所述錐形通孔大口朝向所述烘房體壁體,在所述烘房體的小空間之間形成風(fēng)管道,在所述風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機。
      [0010]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述推板的外側(cè)面形成隔熱層。
      [0011]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述推板的內(nèi)部形成空腔,所述空腔連接一熱源泵,所述推板的表面形成與空腔相通的開槽。
      [0012]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述推板的外側(cè)面形成隔熱層,所述隔熱層的表面形成波紋面。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以提高空間內(nèi)部的溫度,減少能量喪失,同時波紋面能夠反射能量,提高空間內(nèi)部溫度的均勻分布,消除溫度階梯,提高印花烘干質(zhì)量和效率。
      [0013]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述烘房體上設(shè)有觀察窗,在所述觀察窗的下方設(shè)有按鈕組。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的有益效果:
      [0015]本實用新型為了消除烘箱內(nèi)部的溫差梯度,本實用新型包括烘房體,在所述烘房體的上端、下端各設(shè)有一個推板結(jié)構(gòu),可以根據(jù)實際的作業(yè)需求來設(shè)置,形成一個可調(diào)節(jié)的工作環(huán)境,溫度所需的能量會更低,成本低;其中所述推板結(jié)構(gòu)包括推板,所述推板通過汽缸設(shè)置在烘房體上,所述汽缸設(shè)置在烘房體的外壁上,所述汽缸上的頂桿通過所述烘房體的壁體與推板固定連接;所述烘房體的兩側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)熱管,在所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵,所述循環(huán)熱管固定在烘房體的中部;在所述推板上設(shè)有溫度檢測器;通過溫度檢測器來檢測,并通過控制板來控制熱源泵進行熱能輸入,由于推板上下活動,形成不一的空間,故此熱能輸入量不一,靈活使用,成本降低。熱源泵循環(huán)使用,使得空間內(nèi)的溫度消除溫度階梯,若是空間小,更容易消除溫度階梯,大大提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型改良了現(xiàn)有產(chǎn)品中的不足之處,具有進步性。
      [0016]由上可知,本實用新型結(jié)構(gòu)布局合理,能夠消除烘房內(nèi)的溫差梯度,提高紡織產(chǎn)品的印花質(zhì)量,同時提高烘干作業(yè)效率。
      [0017]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為很實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本實用新型中推板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4為本實用新型中推板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0022]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0023]實施例一:
      [0024]參考附圖1和附圖4,本實施例公開了一種圓網(wǎng)印花機上的烘房,包括烘房體I,其特征在于:在所述烘房體I的上端、下端各設(shè)有一個推板結(jié)構(gòu),所述推板結(jié)構(gòu)包括推板2,所述推板2通過汽缸3設(shè)置在烘房體I上,所述汽缸3設(shè)置在烘房體I的外壁上,所述汽缸3上的頂桿4通過所述烘房體I的壁體與推板2固定連接;所述烘房體I的兩側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)熱管5,在所述循環(huán)熱管5上設(shè)有熱源泵6,所述循環(huán)熱管5固定在烘房體I的中部;在所述推板2上設(shè)有溫度檢測器7,所述推板2的外側(cè)面形成隔熱層13,所述隔熱層13的表面形成波紋面所述烘房體I上設(shè)有觀察窗,在所述觀察窗的下方設(shè)有按鈕組。
      [0025]實施例二:
      [0026]如圖2和圖4所示,本實用新型在所述烘房體I的上端、下端各設(shè)有一個推板結(jié)構(gòu),所述推板結(jié)構(gòu)包括推板2,所述推板2通過汽缸3設(shè)置在烘房體I上,所述汽缸3設(shè)置在烘房體I的外壁上,所述汽缸3上的頂桿4通過所述烘房體I的壁體與推板2固定連接;所述烘房體I的兩側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)熱管5,在所述循環(huán)熱管5上設(shè)有熱源泵6,所述循環(huán)熱管5固定在烘房體I的中部;在所述推板2上設(shè)有溫度檢測器7 ;在所述推板2與所述烘房體I之間形成的小空間8內(nèi)設(shè)有加熱管9,在所述推板2上設(shè)有多個錐形通孔10,所述錐形通孔10大口朝向所述烘房體I壁體,在所述烘房體I的小空間之間形成風(fēng)管道11,在所述風(fēng)管道11上設(shè)有風(fēng)機12,所述推板2的外側(cè)面形成隔熱層13所述烘房體I上設(shè)有觀察窗,在所述觀察窗的下方設(shè)有按鈕組。
      [0027]實施例三:
      [0028]如圖3所示,本實用新型圖1或圖2的基礎(chǔ)上,所述推板2的內(nèi)部形成空腔14,所述空腔14連接一熱源泵6,所述推板2的表面形成與空腔13相通的開槽。
      [0029]本實用新型在實際作業(yè)時,當面料進入烘房體I之前,各個熱源泵6自動作業(yè),通過循環(huán)熱管5輸入烘房體I內(nèi),通過溫度檢測器12的檢測,達到內(nèi)部的溫度的均勻分布;若是需要一個溫度更好的烘干作業(yè)環(huán)境,通過汽3將推板2向內(nèi)推入,這樣2個推板2與烘房體I之間形成一個相對空間對印花面料進行烘干作業(yè),效率大大提高,成本降低。
      [0030]本實用新型若是作業(yè)于一些高溫度烘干作業(yè),可以打開加熱管9進行加熱,通過錐形通孔10散入到作業(yè)環(huán)境空間內(nèi),并通過風(fēng)管道11和風(fēng)機12形成一個恒溫的環(huán)境,降低溫度階梯,給予一個恒溫的作業(yè)環(huán)境。
      [0031]以上所述僅為本實用新型的一個實施例,并非對本案設(shè)計的限制,凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化,均落入本案的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.圓網(wǎng)印花機上的烘房,包括烘房體,其特征在于:在所述烘房體的上端、下端各設(shè)有一個推板結(jié)構(gòu),所述推板結(jié)構(gòu)包括推板,所述推板通過汽缸設(shè)置在烘房體上,所述汽缸設(shè)置在烘房體的外壁上,所述汽缸上的頂桿通過所述烘房體的壁體與推板固定連接;所述烘房體的兩側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)熱管,在所述循環(huán)熱管上設(shè)有熱源泵,所述循環(huán)熱管固定在烘房體的中部;在所述推板上設(shè)有溫度檢測器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機上的烘房,其特征在于:在所述推板與所述烘房體之間形成的小空間內(nèi)設(shè)有加熱管,在所述推板上設(shè)有多個錐形通孔,所述錐形通孔大口朝向所述烘房體壁體,在所述烘房體的小空間之間形成風(fēng)管道,在所述風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述圓網(wǎng)印花機上的烘房,其特征在于:所述推板的外側(cè)面形成隔熱層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述圓網(wǎng)印花機上的烘房,其特征在于:所述推板的內(nèi)部形成空腔,所述空腔連接一熱源泵,所述推板的表面形成與空腔相通的開槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機上的烘房,其特征在于:所述推板的外側(cè)面形成隔熱層,所述隔熱層的表面形成波紋面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓網(wǎng)印花機上的烘房,其特征在于:所述烘房體上設(shè)有觀察窗,在所述觀察窗的下方設(shè)有按鈕組。
      【文檔編號】B41F23/04GK204037056SQ201420473819
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
      【發(fā)明者】何華瓊 申請人:何華瓊
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