連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置和落布裝置，所述落布裝置包括一冷卻箱，在所述冷卻箱的兩側(cè)端分別形成進(jìn)口和出口，在所述進(jìn)口和出口處設(shè)有導(dǎo)輥，在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，外壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，在所述循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有冷氣泵；在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥，所述活動導(dǎo)輥的端部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在滑軌上，所述滑軌設(shè)置在所述冷卻箱的內(nèi)壁上，所述滑輪通過皮帶輪與設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)壁一側(cè)側(cè)端部的步進(jìn)電機(jī)連接；本實(shí)用新型能進(jìn)行連續(xù)性作業(yè)，同時降溫迅速，效果好，整體的工作效率提高。
【專利說明】連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網(wǎng)印花與滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運(yùn)動中的圓網(wǎng)花筒下面，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼，使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)，最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸,超過20套色的連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
[0003]圓網(wǎng)印花機(jī)通常由進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。當(dāng)面料從烘燥裝置中出來之后，一般采用人工作業(yè)降溫，效率低，同時由于面料從烘房出來溫度高，不利于立即疊放往往需要等待，或者在一邊放置風(fēng)扇進(jìn)行降溫，故此整體結(jié)構(gòu)需改良，有待發(fā)明。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，能進(jìn)行連續(xù)性作業(yè)，同時降溫迅速，效果好，整體的工作效率提高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述落布裝置包括一冷卻箱，在所述冷卻箱的兩側(cè)端分別形成進(jìn)口和出口，在所述進(jìn)口和出口處設(shè)有導(dǎo)輥，在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，外壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，在所述循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有冷氣泵；在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥，所述活動導(dǎo)輥的端部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在滑軌上，所述滑軌設(shè)置在所述冷卻箱的內(nèi)壁上，所述滑輪通過皮帶輪與設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)壁一側(cè)側(cè)端部的步進(jìn)電機(jī)連接，在所述出口處設(shè)有一延伸板，所述延伸板的端部設(shè)有一汽缸組，在所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的下導(dǎo)輥；在所述冷卻箱的端部，與所述延伸板相對設(shè)有一固定板，在所述固定板上設(shè)有汽缸組，所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的上導(dǎo)輥，所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥相切接觸。
[0007]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述出口的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇。
[0008]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述進(jìn)口的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇。
[0009]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述氣缸組包括2-3個并列設(shè)置的汽缸，2-3個所述汽缸的頂桿共同連接固定板，所述固定板上安裝固定架。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型為了能夠進(jìn)行連續(xù)性作業(yè)，本實(shí)用新型包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置和落布裝置，所述落布裝置包括一冷卻箱，在所述冷卻箱的兩側(cè)端分別形成進(jìn)口和出口，在所述進(jìn)口和出口處設(shè)有導(dǎo)輥，用于面料進(jìn)入和導(dǎo)出，在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，外壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，在所述循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有冷氣泵，通過循環(huán)風(fēng)管使得冷卻箱內(nèi)的溫度一直處于低溫，可實(shí)現(xiàn)長時間降溫作業(yè)；在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥，所述活動導(dǎo)輥的端部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在滑軌上，所述滑軌設(shè)置在所述冷卻箱的內(nèi)壁上，所述滑輪通過皮帶輪與設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)壁一側(cè)側(cè)端部的步進(jìn)電機(jī)連接，該結(jié)構(gòu)是為了延長冷卻箱內(nèi)部面料的導(dǎo)出形成，若是導(dǎo)出的溫度還高，通過活動導(dǎo)輥之間拉開，形成長的形成，這樣面料在冷卻箱內(nèi)部的時間變長，降溫至可以裁切的溫度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)。
[0012]本實(shí)用新型在所述出口處設(shè)有一延伸板，所述延伸板的端部設(shè)有一汽缸組，在所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的下導(dǎo)輥；在所述冷卻箱的端部，與所述延伸板相對設(shè)有一固定板，在所述固定板上設(shè)有汽缸組，所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的上導(dǎo)輥，所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥相切接觸；該結(jié)構(gòu)是為了裁切固定使用，面料不會堆積到工作人員面前，等裁切好之后，氣缸組分開上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥，工作人員拉出，氣缸組再將上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥閉合，再次裁切，整體的工作效率大大提高。
[0013]由上可知，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布局合理，能進(jìn)行連續(xù)性作業(yè)，同時降溫迅速，效果好，整體的工作效率提高。
[0014]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為很實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參考附圖1和附圖2，本實(shí)施例公開了一種連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述落布裝置包括一冷卻箱1，在所述冷卻箱I的兩側(cè)端分別形成進(jìn)口 2和出口 3，在所述進(jìn)口 2和出口 3處設(shè)有導(dǎo)輥4，在所述冷卻箱I的內(nèi)部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)5，外壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)管6，在所述循環(huán)風(fēng)管6上設(shè)有冷氣泵7。本實(shí)用新型通過冷氣泵7產(chǎn)生冷氣，使得冷卻箱I內(nèi)部的溫度一直處于低溫，而冷卻風(fēng)機(jī)5的設(shè)置，可以使得內(nèi)部的溫度均勻分布，面料降溫均勻，不至于一面高一面低，還需要人工降溫，效率提高。
[0019]為了適合不同的面料降溫作業(yè)，本實(shí)用新型中在所述冷卻箱I的內(nèi)部設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥8，所述活動導(dǎo)輥8的端部設(shè)有滑輪9，所述滑輪9滑動設(shè)置在滑軌10上，所述滑軌10設(shè)置在所述冷卻箱I的內(nèi)壁上，所述滑輪9通過皮帶輪11與設(shè)置在所述冷卻箱I內(nèi)壁一側(cè)側(cè)端部的步進(jìn)電機(jī)12連接。由于設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥8，借助滑輪9在滑軌10上滑動，形成錯位分布，這樣面料在導(dǎo)輥4、活動導(dǎo)輥8之間形成長的導(dǎo)布行程，降溫徹底，從冷卻箱I出來就可以直接裁切，若是導(dǎo)布行程過短，一來需要增加冷卻溫度實(shí)現(xiàn)迅速降溫，這會增加成本支出，二來導(dǎo)出來之后還需要人工降溫，工作效率低。
[0020]本實(shí)用新型在所述出口 3處設(shè)有一延伸板13，所述延伸板13的端部設(shè)有一汽缸組14，在所述汽缸組14的頂桿15端部通過固定架16設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的下導(dǎo)輥17 ;在所述冷卻箱I的端部，與所述延伸板13相對設(shè)有一固定板18，在所述固定板18上設(shè)有汽缸組14，所述汽缸組14的頂桿15端部通過固定架16設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的上導(dǎo)輥19，所述上導(dǎo)輥19與所述下導(dǎo)輥17相切接觸，在所述出口 3的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇20，在所述進(jìn)口 2的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇20，所述氣缸組包括2-3個并列設(shè)置的汽缸，2-3個所述汽缸的頂桿共同連接固定板，所述固定板上安裝固定架16。
[0021]本實(shí)用新型在實(shí)際作業(yè)時，面料通過進(jìn)口 2處、出口 3處的導(dǎo)輥4帶動下進(jìn)入冷卻箱I內(nèi)，冷卻箱I內(nèi)借助循環(huán)風(fēng)管6上冷氣泵7，以及內(nèi)部的冷卻風(fēng)機(jī)5，將冷卻箱I的溫度降低，當(dāng)溫度較高的面料進(jìn)入冷卻箱I內(nèi)時，通過內(nèi)部低溫空氣實(shí)現(xiàn)迅速降溫，為了更好的冷卻，在所述出口 3的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇20，在所述進(jìn)口 2的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇20，實(shí)現(xiàn)更快的降溫，這樣當(dāng)面料從冷卻箱I出來之后就可以直接進(jìn)行裁切，而延伸板13和固定板18上的氣缸組14將上導(dǎo)輥19和下導(dǎo)輥17接觸，面料實(shí)現(xiàn)夾持，利于裁切，工作效率大大提供啊。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置和落布裝置，其特征在于:所述落布裝置包括一冷卻箱，在所述冷卻箱的兩側(cè)端分別形成進(jìn)口和出口，在所述進(jìn)口和出口處設(shè)有導(dǎo)輥，在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，外壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，在所述循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有冷氣泵；在所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有2根以上的活動導(dǎo)輥，所述活動導(dǎo)輥的端部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在滑軌上，所述滑軌設(shè)置在所述冷卻箱的內(nèi)壁上，所述滑輪通過皮帶輪與設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)壁一側(cè)側(cè)端部的步進(jìn)電機(jī)連接，在所述出口處設(shè)有一延伸板，所述延伸板的端部設(shè)有一汽缸組，在所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的下導(dǎo)輥；在所述冷卻箱的端部，與所述延伸板相對設(shè)有一固定板，在所述固定板上設(shè)有汽缸組，所述汽缸組的頂桿端部通過固定架設(shè)有一帶驅(qū)動電機(jī)的上導(dǎo)輥，所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥相切接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，其特征在于:在所述出口的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，其特征在于:在所述進(jìn)口的上方設(shè)有一冷卻風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)式作業(yè)的圓網(wǎng)印花機(jī)，其特征在于:所述氣缸組包括2-3個并列設(shè)置的汽缸，2-3個所述汽缸的頂桿共同連接固定板，所述固定板上安裝固定架。
【文檔編號】B41F15/12GK204054911SQ201420473826
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】何華瓊 申請人:何華瓊