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      一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印的制造方法

      文檔序號:2501247閱讀:272來源:國知局
      一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印的制造方法
      【專利摘要】一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,包括撫平裝置、熱轉印機和真空泵,所述撫平裝置前端為薄膜卷材輥,薄膜卷材輥、按壓撫平和熱轉印機之間分別設置三個導輥;所述熱轉印機包括下膜組件和上膜組件,上膜組件設置在下膜組件上方,所述下膜組件內設置工作臺,工作臺下方固定設置驅動裝置,下膜空腔的側壁上設置有真空抽氣管,下膜組件尾端設有收料卷筒;本裝置進行熱轉印作業(yè)前現(xiàn)將轉印膜進行按壓撫平,有效減少印刷中薄膜打皺,避免印刷內容露白,使熱轉印效果更好,通過在轉印機中增加紅外感應器和裁切刀,使轉印膜的進料、定位和收料連續(xù)自動完成,避免加工中斷,減少人工作業(yè),從而提高生產效率。
      【專利說明】一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及印刷領域,具體是一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機。

      【背景技術】
      [0002]熱轉印是一項新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時間,目前,將熱轉印膜貼敷于物體表面的方法主要為人工作業(yè),這種方式會由于轉印膜定位精度不高,膜材不平整,從而影響轉印質量,同時由于工序的增加會導致轉印成本提高,且整個熱轉印過程不能連續(xù)完成,生產效率不高。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
      [0005]一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,包括撫平裝置、熱轉印機和真空泵,所述撫平裝置前端為薄膜卷材輥,薄膜卷材輥、按壓撫平和熱轉印機之間分別設置三個導輥;所述熱轉印機包括下膜組件和上膜組件,上膜組件設置在下膜組件上方,所述下膜組件內設置工作臺,工作臺下方固定設置驅動裝置,下膜空腔的側壁上設置有真空抽氣管,下膜組件尾端設有收料卷筒;所述上膜組件內設置有加熱部,加熱部上方設置驅動裝置,上膜組件上部兩側分別設有真空抽氣管和高壓進氣口,上膜組件外側設有紅外感應器,下端面固定連接裁切刀,下膜組件在相對應位置設置有避刀凹槽;所述真空泵分別通過真空抽氣管連接下膜組件和上膜組件。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述裁切刀為熱切刀,裁切效率高,不易粘連。
      [0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述驅動裝置為氣缸,控制方便。
      [0008]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本裝置進行熱轉印作業(yè)前現(xiàn)將轉印膜進行按壓撫平,有效減少印刷中薄膜打皺,避免印刷內容露白,使熱轉印效果更好,通過在轉印機中增加紅外感應器和裁切刀,使轉印膜的進料、定位和收料連續(xù)自動完成,避免加工中斷,減少人工作業(yè),從而提高生產效率,且紅外感應器定位使進料位置進準,真空腔及高壓氣壓使轉印膜與物體更加貼合,提高了印刷質量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0011]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,包括撫平裝置1、熱轉印機2和真空泵3,所述撫平裝置I前端為薄膜卷材輥11,薄膜經三個導輥12進入按壓撫平槽13,經撫平槽按壓膜后,可有效減少薄膜打皺露白問題,然后再經過三個導輥12進入所述熱轉印機2;
      [0012]所述熱轉印機2包括下膜組件4和上膜組件5,下膜組件4和上膜組件5固定在熱轉印機機架上并形成空腔,上膜組件5設置在下膜組件4上方,所述下膜組件4內設置工作臺24,工作臺24下方固定設置驅動裝置22,待加工物體放置在工作臺24上,驅動裝置22控制工作臺在豎直方向移動,根據物體大小調整工作臺與轉印膜之間的距離,下膜空腔的側壁上設置有真空抽氣管31 ;下膜組件4尾端設有收料卷筒28,可拉動轉印膜從進料端向收料斷運動實現(xiàn)轉印膜的給進;
      [0013]所述上膜組件內設置有加熱部23,加熱部23上方設置驅動裝置21,帶動加熱部23沿豎直方向移動,上膜組件5上部兩側分別設有真空抽氣管32和高壓進氣口 29,工作時,上膜組件5和下膜組件4連通,形成相對封閉的熱轉印腔,真空抽氣管將熱轉印腔抽成相對真空狀態(tài)同時開啟加熱部23對轉印膜進行烘烤,使轉印膜貼覆于待加工物表面進行轉印,為使轉印膜與待加工物表面更加貼合,高壓進氣口 29向轉印膜提供向下壓力,使轉印膜與物體間殘余的空氣被擠壓出去,轉印效果更好;驅動裝置21、22均為氣缸,控制方便。
      [0014]所述上膜組件外側設有紅外感應器25,在轉印膜上預先制作好檢測光標結構或圖案,當轉印膜從紅外感應器25下通過,每當檢測到圖案都會發(fā)出信號控制收料卷筒28停止轉動,直至轉印完成再次啟動;下端面固定連接裁切刀26,下膜組件在相對應位置設置有避刀凹槽27,轉印時,由于加熱部23的烘烤,位于熱轉印腔內的轉印膜產生拉伸變形并與待加工物粘接在一起,裁切刀26將位于熱轉印腔內的轉印膜部分從整體轉印膜上切斷,裁切刀可以被收納進避刀凹槽27避免損壞,為了實現(xiàn)連續(xù)給進,轉印膜垂直于給進方向的長度需要大于裁切刀26垂直與給進方向的長度,裁切刀為熱切刀,裁切效率高,不易粘連;
      [0015]所述真空泵3分別通過真空抽氣管31、32連接下膜組件4、上膜組件5。
      [0016]本實用新型的工作原理是:本裝置進行熱轉印作業(yè)前現(xiàn)將轉印膜進行按壓撫平,有效減少印刷中薄膜打皺,避免印刷內容露白,使熱轉印效果更好,通過在轉印機中增加紅外感應器和裁切刀,使轉印膜的進料、定位和收料連續(xù)自動完成,避免加工中斷,減少人工作業(yè),從而提高生產效率,且紅外感應器定位使進料位置進準,真空腔及高壓氣壓使轉印膜與物體更加貼合,提高了印刷質量。
      [0017]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      [0018]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
      【權利要求】
      1.一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,包括撫平裝置、熱轉印機和真空泵,其特征在于,所述撫平裝置前端為薄膜卷材輥,薄膜卷材輥、按壓撫平和熱轉印機之間分別設置三個導輥;所述熱轉印機包括下膜組件和上膜組件,上膜組件設置在下膜組件上方,所述下膜組件內設置工作臺,工作臺下方固定設置驅動裝置,下膜空腔的側壁上設置有真空抽氣管,下膜組件尾端設有收料卷筒;所述上膜組件內設置有加熱部,加熱部上方設置驅動裝置,上膜組件上部兩側分別設有真空抽氣管和高壓進氣口,上膜組件外側設有紅外感應器,下端面固定連接裁切刀,下膜組件在相對應位置設置有避刀凹槽;所述真空泵分別通過真空抽氣管連接下膜組件和上膜組件。
      2.根據權利要求1所述的一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,其特征在于,所述裁切刀為熱切刀。
      3.根據權利要求1所述的一種帶薄膜撫平裝置的真空熱轉印機,其特征在于,所述驅動裝置為氣缸。
      【文檔編號】B41F16/00GK204123765SQ201420474681
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
      【發(fā)明者】范有為 申請人:天津市有為印刷包裝有限公司
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