一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化辦公設(shè)備領(lǐng)域，提供一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，用于解決目前的印章驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且蓋章位置調(diào)節(jié)困難的問題，其包括主板、設(shè)置在主板上的電機(jī)、套接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的撥盤、萬向節(jié)、雙頭螺桿、關(guān)節(jié)軸承、撥桿、滑動(dòng)壓板、設(shè)置在主板上的導(dǎo)軌、印章安裝版。本實(shí)用新型占用空間小、蓋章位置調(diào)節(jié)方便。
【專利說明】一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化辦公設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]行政機(jī)關(guān)、大專院校、企業(yè)經(jīng)常需要打印大量的文件，有些打印好的文件需要蓋章后才能生效，例如標(biāo)書需要每頁都蓋章，如果采用人工蓋章，不僅工作強(qiáng)度大、工作效率低，而且蓋章效果很差、蓋章質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0003]隨著工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，出現(xiàn)了蓋章機(jī)，但是現(xiàn)有技術(shù)的蓋章機(jī)多采用滾印方式，而采用滾印方式滾印章不符合相關(guān)法規(guī)對(duì)公司公章的規(guī)定。目前，許多公司采用銅章作為公司公章，因?yàn)殂~章具有材料硬質(zhì)、經(jīng)久耐用、永不變形等優(yōu)點(diǎn)，因此采用銅章的蓋章機(jī)具有更廣泛的應(yīng)用范圍，但是對(duì)采用銅章的蓋章機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)是需要解決的難題。中國專利《蓋章機(jī)》(專利申請(qǐng)?zhí)?201110371286.0)提出的印章驅(qū)動(dòng)裝置包括電磁裝置和驅(qū)動(dòng)齒輪，由于該驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)雜，因此需要占用較大的體積，而且該裝置不能調(diào)節(jié)蓋章的位置，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]【要解決的技術(shù)問題】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，用于解決目前的印章驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且蓋章位置調(diào)節(jié)困難的問題。
[0006]【技術(shù)方案】
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0008]本實(shí)用新型涉及一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其包括主板、設(shè)置在主板上的電機(jī)、套接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的撥盤、萬向節(jié)、雙頭螺桿、關(guān)節(jié)軸承、撥桿、滑動(dòng)壓板、設(shè)置在主板上的導(dǎo)軌、印章安裝版，
[0009]所述主板上設(shè)置有長條孔，所述撥桿的一端穿過長條孔與滑動(dòng)壓板固定連接，所述撥桿的另一端與關(guān)節(jié)軸承固定連接，所述雙頭螺桿分別與關(guān)節(jié)軸承和萬向節(jié)連接，所述萬向節(jié)與撥盤固定連接，
[0010]所述導(dǎo)軌上設(shè)置有至少包括一個(gè)滑塊的第一滑塊組合和至少包括一個(gè)滑塊的第二滑塊組合，所述滑動(dòng)壓板固定安裝在第一滑塊組合上，所述印章安裝版固定安裝在第二滑塊組合上，所述主板與印章安裝板之間設(shè)置有第一凸臺(tái)和位于第一凸臺(tái)下方的第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與印章安裝板固定連接，所述第二凸臺(tái)與主板固定連接，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間設(shè)置有彈性部件。
[0011]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)和導(dǎo)軌分別位于主板的兩側(cè)。
[0012]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述萬向節(jié)為十字軸式萬向節(jié)，所述十字軸式萬向節(jié)的主動(dòng)軸與撥盤固定連接，所述十字軸式萬向節(jié)的從動(dòng)軸與雙頭螺桿連接。
[0013]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述雙頭螺桿的上端和下端均為外螺紋，所述上端與關(guān)節(jié)軸承形成螺紋配合，所述下端與萬向節(jié)形成螺紋配合。
[0014]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述撥桿與關(guān)節(jié)軸承通過螺栓固定連接。
[0015]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為2個(gè)。
[0016]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一凸臺(tái)位于印章安裝版的上部的末端。
[0017]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈性部件包括安裝在第一凸臺(tái)上的第一彈性部件和安裝在第二凸臺(tái)上的第二彈性部件。
[0018]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一彈性部件和第二彈性部件均為螺旋彈簧。
[0019]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0020]下面說明本實(shí)用新型的工作原理。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，萬向節(jié)隨著撥盤回轉(zhuǎn)，可將電機(jī)轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成撥桿的上下直線運(yùn)動(dòng)，也會(huì)帶動(dòng)與撥桿連接的滑動(dòng)壓板從上至下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)壓板下壓印章安裝板實(shí)現(xiàn)蓋章后，電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)壓板返回初始位置，在螺旋彈簧的作用下，印章安裝板恢復(fù)到初始位置。在使用過程中，若滑動(dòng)壓板下壓印章安裝板時(shí)，印章的高度未達(dá)到要求，可通過調(diào)節(jié)雙頭螺桿同萬向節(jié)和關(guān)節(jié)軸承之間的螺紋配合，微調(diào)滑動(dòng)壓板的高度，從而調(diào)整了滑動(dòng)壓板下壓后印章裝置安裝板的高度。因此本實(shí)用新型實(shí)施例能夠調(diào)節(jié)蓋章的高度，使用方便。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例主要采用了萬向節(jié)、關(guān)節(jié)軸承和螺旋彈簧實(shí)現(xiàn)了印章驅(qū)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，有效縮小了蓋章機(jī)的體積。
[0021]【有益效果】
[0022]從以上技術(shù)方案和工作原理可以看出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023](1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙而且緊湊，因此占用空間小，有效縮小了蓋章機(jī)的體積；
[0024](2)本實(shí)用新型主要采用了萬向節(jié)、關(guān)節(jié)軸承和彈性部件就實(shí)現(xiàn)了印章驅(qū)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)簡單；
[0025](3)本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)蓋章的高度，因此使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1八為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖18為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖X為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的雙頭螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，也不是對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]如圖1八至圖X所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，包括主板
1、設(shè)置在主板上的電機(jī)2、套接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸3上的撥盤4、萬向節(jié)5、雙頭螺桿6、關(guān)節(jié)軸承7、撥桿8、滑動(dòng)壓板10、設(shè)置在主板1上的導(dǎo)軌11和印章安裝版12，本實(shí)施例中，電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，萬向節(jié)5為十字軸式萬向節(jié)。下面說明各部件的連接關(guān)系:主板1上設(shè)置有長條孔9，撥桿8的一端穿過長條孔9與滑動(dòng)壓板10固定連接，撥桿8可以在長條孔9內(nèi)上下移動(dòng)，撥桿8的另一端通過螺栓與關(guān)節(jié)軸承7固定連接；如圖2所示，雙頭螺桿包括上端15和下端16，其中雙頭螺桿6的上端15和下端16均為外螺紋，上端15與關(guān)節(jié)軸承7形成螺紋配合，下端16與十字軸式萬向節(jié)形成螺紋配合，具體地，十字軸式萬向節(jié)的主動(dòng)軸與撥盤4固定連接，該十字軸式萬向節(jié)的從動(dòng)軸與雙頭螺桿6的下端16形成螺紋配合；導(dǎo)軌11和電機(jī)2分別位于主板1的兩側(cè)，導(dǎo)軌11上設(shè)置有第一滑塊組合13和第二滑塊組合14，第一滑塊組合13包含有一個(gè)滑塊，第二滑塊組合14包含有兩個(gè)滑塊，滑塊在外力作用下能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，滑動(dòng)壓板10固定安裝在第一滑塊組合13上，印章安裝版12固定安裝在第二滑塊組合14上；主板1與印章安裝板12之間設(shè)置有第一凸臺(tái)17和位于第一凸臺(tái)17下方的第二凸臺(tái)18，其中第一凸臺(tái)17位于印章安裝版12的上部的末端，第一凸臺(tái)17與印章安裝板
12固定連接，第二凸臺(tái)18與主板1固定連接，在第一凸臺(tái)17和第二凸臺(tái)18之間設(shè)置有螺旋彈簧19和螺旋彈簧20，其中螺旋彈簧19與第一凸臺(tái)17連接，螺旋彈簧20與第二凸臺(tái)18連接。
[0032]下面說明本實(shí)施例的工作原理。當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，萬向節(jié)5隨著撥盤3回轉(zhuǎn)，可將電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成撥桿8的上下直線運(yùn)動(dòng)，也會(huì)帶動(dòng)與撥桿8連接的滑動(dòng)壓板10從上至下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)壓板10下壓印章安裝板12實(shí)現(xiàn)蓋章后，電機(jī)2帶動(dòng)滑動(dòng)壓板10返回初始位置，在螺旋彈簧19和螺旋彈簧20的作用下，印章安裝板12恢復(fù)到初始位置。在使用過程中，若滑動(dòng)壓板10下壓印章安裝板12時(shí)，印章的高度未達(dá)到要求，可通過調(diào)節(jié)雙頭螺桿6同萬向節(jié)5和關(guān)節(jié)軸承7之間的螺紋配合，微調(diào)滑動(dòng)壓板10的高度，從而調(diào)整了滑動(dòng)壓板11下壓后印章裝置安裝板10的高度。因此本實(shí)用新型實(shí)施例能夠調(diào)節(jié)蓋章的高度，使用方便。
[0033]從以上具體方案和工作原理可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例主要采用了萬向節(jié)、關(guān)節(jié)軸承和螺旋彈簧就實(shí)現(xiàn)了印章驅(qū)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，有效縮小了蓋章機(jī)的體積。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:其包括主板(I)、設(shè)置在主板(I)上的電機(jī)(2)、套接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3)上的撥盤(4)、萬向節(jié)(5)、雙頭螺桿￠)、關(guān)節(jié)軸承(7)、撥桿(8)、滑動(dòng)壓板(10)、設(shè)置在主板(I)上的導(dǎo)軌(11)、印章安裝版(12)， 所述主板(I)上設(shè)置有長條孔(9)，所述撥桿(8)的一端穿過長條孔(9)與滑動(dòng)壓板(10)固定連接，所述撥桿(8)的另一端與關(guān)節(jié)軸承(7)固定連接，所述雙頭螺桿(6)分別與關(guān)節(jié)軸承⑵和萬向節(jié)(5)連接，所述萬向節(jié)(5)與撥盤(4)固定連接， 所述導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有至少包括一個(gè)滑塊的第一滑塊組合(13)和至少包括一個(gè)滑塊的第二滑塊組合(14)，所述滑動(dòng)壓板(10)固定安裝在第一滑塊組合(13)上，所述印章安裝版(12)固定安裝在第二滑塊組合(14)上，所述主板(I)與印章安裝板(12)之間設(shè)置有第一凸臺(tái)(17)和位于第一凸臺(tái)(17)下方的第二凸臺(tái)(18)，所述第一凸臺(tái)(17)與印章安裝板(12)固定連接，所述第二凸臺(tái)(18)與主板(I)固定連接，所述第一凸臺(tái)(17)與第二凸臺(tái)(18)之間設(shè)置有彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)和導(dǎo)軌(11)分別位于主板(I)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述萬向節(jié)(5)為十字軸式萬向節(jié)，所述十字軸式萬向節(jié)的主動(dòng)軸與撥盤(4)固定連接，所述十字軸式萬向節(jié)的從動(dòng)軸與雙頭螺桿(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述雙頭螺桿(6)的上端(15)和下端(16)均為外螺紋，所述上端(15)與關(guān)節(jié)軸承(7)形成螺紋配合，所述下端(16)與萬向節(jié)(5)形成螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述撥桿(8)與關(guān)節(jié)軸承(7)通過螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(11)的數(shù)量為2個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述第一凸臺(tái)(17)位于印章安裝版(12)的上部的末端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述彈性部件包括安裝在第一凸臺(tái)(17)上的第一彈性部件(19)和安裝在第二凸臺(tái)(18)上的第二彈性部件(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述第一彈性部件(19)和第二彈性部件(20)均為螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機(jī)的印章驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B41K3/62GK204160921SQ201420559928
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李宗澤, 湛華 申請(qǐng)人:四川長虹電器股份有限公司