本技術(shù)涉及溯源碼噴印，尤其是涉及一種膜下高速溯源碼噴印裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，為便于判斷產(chǎn)品是否為正品通常會(huì)在產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)溯源碼供客戶掃碼查詢，再選用噴印手段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，因此往往會(huì)使用到溯源碼噴碼機(jī)。

2、而在生產(chǎn)工序中，溯源碼噴碼機(jī)對(duì)產(chǎn)品包裝殼噴碼后，需要再將噴碼后的產(chǎn)品外殼進(jìn)行覆膜，而覆膜時(shí)需要使用到覆膜機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中，需要將噴碼后的產(chǎn)品外殼進(jìn)行收集，并移動(dòng)至覆膜機(jī)處進(jìn)行覆膜，其中移動(dòng)方式一般為人工移動(dòng)或者工人通過(guò)一些移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)這種方式不僅需要花費(fèi)較多的人力同時(shí)也降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，鑒于此，提供一種在噴碼后直接將產(chǎn)品外殼輸送至覆膜機(jī)下側(cè)進(jìn)行覆膜的膜下高速溯源碼噴印裝置，來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜下高速溯源碼噴印裝置，能夠避免在對(duì)產(chǎn)品外殼噴碼后需要通過(guò)工人將產(chǎn)品外殼移動(dòng)至覆膜機(jī)下進(jìn)行覆膜步驟的情況。

2、本實(shí)用新型提供一種膜下高速溯源碼噴印裝置，包括生產(chǎn)架，所述生產(chǎn)架上側(cè)的一端設(shè)置輸送帶，所述輸送帶上安裝噴碼機(jī)，位于所述輸送帶一端的生產(chǎn)架上安裝覆膜機(jī)構(gòu)，所述覆膜機(jī)構(gòu)下側(cè)的生產(chǎn)架上設(shè)置承載板，所述覆膜機(jī)構(gòu)與噴碼機(jī)在同一條水平線上。

3、在一種具體的實(shí)施方案中，所述噴碼機(jī)通過(guò)螺栓安裝在輸送帶的兩側(cè)邊框上。

4、在一種具體的實(shí)施方案中，所述輸送帶的邊框上設(shè)置安裝殼，所述安裝殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置壓緊輥，所述壓緊輥的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸連接。

5、在一種具體的實(shí)施方案中，所述噴碼機(jī)的底部與輸送帶的上側(cè)留有間距。

6、在一種具體的實(shí)施方案中，所述覆膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在生產(chǎn)架上端的膜布輥，位于所述膜布輥下側(cè)的生產(chǎn)架上對(duì)稱設(shè)置上下排列的兩個(gè)輸送輥一。

7、在一種具體的實(shí)施方案中，位于所述輸送輥一一側(cè)的生產(chǎn)架上對(duì)稱設(shè)置上下排列的兩個(gè)輸送輥二。

8、在一種具體的實(shí)施方案中，所述輸送輥一和輸送輥二均位于輸送帶和承載板之間的空隙內(nèi)。

9、在一種具體的實(shí)施方案中，所述生產(chǎn)架另一端的上側(cè)設(shè)置兩組相對(duì)的連接桿，兩組所述連接桿的下端均設(shè)置壓緊輪。

10、在一種具體的實(shí)施方案中，其中一個(gè)所述連接桿一側(cè)設(shè)置安裝板，所述安裝板一側(cè)設(shè)置傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件上連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的下側(cè)設(shè)置切割刀。

11、在一種具體的實(shí)施方案中，位于所述切割刀下側(cè)的承載板上開(kāi)設(shè)切割槽。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種膜下高速溯源碼噴印裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比：

13、本實(shí)用新型通過(guò)將噴碼機(jī)安裝在輸送帶上，使產(chǎn)品外殼可以通過(guò)輸送帶輸送至噴碼機(jī)下側(cè)進(jìn)行噴碼，且在噴碼后產(chǎn)品外殼進(jìn)入輸送輥一和輸送輥二內(nèi)進(jìn)行覆膜，進(jìn)而免去了工人將噴碼后的產(chǎn)品外殼進(jìn)行移動(dòng)的步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種膜下高速溯源碼噴印裝置，包括生產(chǎn)架(1)，其特征在于：所述生產(chǎn)架(1)上側(cè)的一端設(shè)置輸送帶(2)，所述輸送帶(2)上安裝噴碼機(jī)(7)，位于所述輸送帶(2)一端的生產(chǎn)架(1)上安裝覆膜機(jī)構(gòu)(6)，所述覆膜機(jī)構(gòu)(6)下側(cè)的生產(chǎn)架(1)上設(shè)置承載板(3)，所述覆膜機(jī)構(gòu)(6)與噴碼機(jī)(7)在同一條水平線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述噴碼機(jī)(7)通過(guò)螺栓安裝在輸送帶(2)的兩側(cè)邊框上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述輸送帶(2)的邊框上設(shè)置安裝殼(4)，所述安裝殼(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置壓緊輥(5)，所述壓緊輥(5)的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述噴碼機(jī)(7)的底部與輸送帶(2)的上側(cè)留有間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述覆膜機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在生產(chǎn)架(1)上端的膜布輥(61)，位于所述膜布輥(61)下側(cè)的生產(chǎn)架(1)上對(duì)稱設(shè)置上下排列的兩個(gè)輸送輥一(62)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：位于所述輸送輥一(62)一側(cè)的生產(chǎn)架(1)上對(duì)稱設(shè)置上下排列的兩個(gè)輸送輥二(63)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述輸送輥一(62)和輸送輥二(63)均位于輸送帶(2)和承載板(3)之間的空隙內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：所述生產(chǎn)架(1)另一端的上側(cè)設(shè)置兩組相對(duì)的連接桿(64)，兩組所述連接桿(64)的下端均設(shè)置壓緊輪(65)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述連接桿(64)一側(cè)設(shè)置安裝板(66)，所述安裝板(66)一側(cè)設(shè)置傳動(dòng)件(67)，所述傳動(dòng)件(67)上連接移動(dòng)塊(68)，所述移動(dòng)塊(68)的下側(cè)設(shè)置切割刀(69)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膜下高速溯源碼噴印裝置，其特征在于：位于所述切割刀(69)下側(cè)的承載板(3)上開(kāi)設(shè)切割槽(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例提供的一種膜下高速溯源碼噴印裝置，涉及溯源碼噴印技術(shù)領(lǐng)域。該膜下高速溯源碼噴印裝置，包括生產(chǎn)架，生產(chǎn)架上側(cè)的一端設(shè)置輸送帶，輸送帶上安裝噴碼機(jī)，位于輸送帶一端的生產(chǎn)架上安裝覆膜機(jī)構(gòu)，覆膜機(jī)構(gòu)下側(cè)的生產(chǎn)架上設(shè)置承載板，覆膜機(jī)構(gòu)與噴碼機(jī)在同一條水平線上。本技術(shù)通過(guò)將噴碼機(jī)安裝在輸送帶上，使產(chǎn)品外殼可以通過(guò)輸送帶輸送至噴碼機(jī)下側(cè)進(jìn)行噴碼，且在噴碼后產(chǎn)品外殼進(jìn)入輸送輥一和輸送輥二內(nèi)進(jìn)行覆膜，進(jìn)而免去了工人將噴碼后的產(chǎn)品外殼進(jìn)行移動(dòng)的步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：安振平,劉彥波,王建平,南慶林,吳振娟,王琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏金世紀(jì)包裝印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/23