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      液體噴射頭、液體噴射單元及噴射液體的裝置的制作方法

      文檔序號:39619451發(fā)布日期:2024-10-11 13:36閱讀:59來源:國知局
      液體噴射頭、液體噴射單元及噴射液體的裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及液體噴射頭、液體噴射單元以及噴射液體的裝置。


      背景技術(shù):

      1、在設(shè)置于噴墨式的圖像形成裝置的液體噴射頭中,從噴嘴噴射液體而形成圖像。在這種液體噴射頭中,液體從共用液體腔供應(yīng)到與噴嘴連通的單獨液體腔,并且單獨液體腔中的液體被施加壓力而噴射。

      2、以往,為了加快打印速度,并為了進行穩(wěn)定的噴射,對縮短固有振動周期tc進行了嘗試。在現(xiàn)有技術(shù)中,為了縮短固有振動周期tc,提出了調(diào)整柔量或噴嘴的形狀的技術(shù)。

      3、在專利文獻1中,公開了一種具有在循環(huán)流路的壁面上制作凹陷、來增大柔量的流路的循環(huán)型噴頭。專利文獻1指出了噴頭的流路體積增加后固有振動周期tc變長,從而阻礙高頻驅(qū)動的問題。根據(jù)專利文獻1,能夠解決這樣的問題,能夠進行高頻驅(qū)動。

      4、在專利文獻2中公開的是,使壓力室的噴嘴開口所面對的噴射端空腔部的寬度比容積因彈性板的位移而變化的中央壓力產(chǎn)生空腔部的寬度窄。根據(jù)專利文獻2,能夠減小固有振動周期,能夠進行高頻噴射。

      5、在近來的商業(yè)打印領(lǐng)域中,要求有更高的生產(chǎn)率。但是,在現(xiàn)有技術(shù)的液體噴射頭的固有振動周期tc中,無法實現(xiàn)足夠的打印速度,且無法實現(xiàn)所要求的生產(chǎn)率。

      6、于是,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠縮短固有振動周期tc、并提高了打印速度的液體噴射頭。

      7、【專利文獻1】(日本)特開2017-209821號公報

      8、【專利文獻2】(日本)特開2004-195719號公報


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決上述課題,本發(fā)明的液體噴射頭的特征在于包括:噴嘴板,其具有噴射液體的噴嘴,以及流路部件,其具有壓力室、流體阻抗部及單獨供給室,并與所述噴嘴板層疊,所述壓力室與所述噴嘴連通,所述單獨供給室經(jīng)由所述流體阻抗部與所述壓力室連通,所述流體阻抗部是形成在所述壓力室與所述單獨供給室之間的液體的流路,是所述流路部件的面方向上的流路的寬度變窄的部分,將所述噴嘴板和所述流路部件的層疊方向作為高度方向時,所述單獨供給室的高度h1和所述流體阻抗部的高度h2滿足0.3≤h2/h1≤0.6。

      2、根據(jù)本發(fā)明,可以提供一種能夠縮短固有振動周期tc、并提高了打印速度的液體噴射頭。



      技術(shù)特征:

      1.一種液體噴射頭,其特征在于包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭,其特征在于:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭,其特征在于:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭,其特征在于:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射頭,其特征在于:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射頭,其特征在于:

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射頭,其特征在于:

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射頭,其特征在于:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體噴射頭,其特征在于:

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體噴射頭,其特征在于:

      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭,其特征在于:

      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭,其特征在于:

      13.一種液體噴射單元,其特征在于:

      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射單元,其特征在于:

      15.一種噴射液體的裝置,其特征在于:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供能夠縮短固有振動周期Tc、并提高了打印速度的液體噴射頭、液體噴射單元及噴射液體的裝置。該液體噴射頭包括具有噴射液體的噴嘴的噴嘴板(1),以及具有壓力室(6)、流體阻抗部(7)及單獨供給室(8),并與所述噴嘴板層疊的流路部件(2)。壓力室與所述噴嘴連通,所述單獨供給室經(jīng)由所述流體阻抗部與所述壓力室連通,所述流體阻抗部是形成在所述壓力室與所述單獨供給室之間的液體的流路,是所述流路部件的面方向上的流路的寬度變窄的部分,將所述噴嘴板和所述流路部件的層疊方向作為高度方向時,所述單獨供給室的高度h1和所述流體阻抗部的高度h2滿足0.3≤h2/h1≤0.6。

      技術(shù)研發(fā)人員:八田周子,秋山幸太
      受保護的技術(shù)使用者:株式會社理光
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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