本發(fā)明涉及一種脫氣裝置(degassing?device)及噴墨記錄裝置(inkjetrecording?apparatus)。

背景技術(shù)：

1、在噴墨記錄裝置中，當(dāng)墨水的溶解氣體量變多，則有可能在記錄頭的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡而引起排出不良。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中正在研究一種減少墨水的溶解氣體量的技術(shù)。例如，提出了一種通過(guò)在對(duì)墨水儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行減壓的狀態(tài)下對(duì)墨水儲(chǔ)罐的墨水進(jìn)行攪拌來(lái)對(duì)墨水進(jìn)行脫氣的結(jié)構(gòu)。

2、在上述脫氣裝置中，通過(guò)攪拌墨水儲(chǔ)罐內(nèi)的墨水而在液面附近對(duì)墨水進(jìn)行脫氣。然而，由于攪拌件位于墨水儲(chǔ)罐的底部，因此當(dāng)墨水容量變大時(shí)，溶解氣體量少的液面附近的墨水和溶解氣體量多的底面附近的墨水難以進(jìn)行交換，而脫氣效率降低。另外，在向脫氣裝置供給的電力相同的情況下，當(dāng)溶解氣體量少時(shí)過(guò)度使用電力，或者當(dāng)溶解氣體量多時(shí)脫氣所需的時(shí)間變長(zhǎng)，從而脫氣效率有可能降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、考慮到上述情況，本發(fā)明的目的在于根據(jù)溶解氣體量來(lái)提高脫氣效率。

2、本發(fā)明所涉及的脫氣裝置在減壓氣氛下除去溶解于液體中的空氣。所述脫氣裝置具有液體儲(chǔ)罐、減壓裝置、循環(huán)流路、循環(huán)裝置、溶解氣體量測(cè)量裝置和控制裝置。所述液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)存液體。所述減壓裝置對(duì)所述液體儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行減壓。所述循環(huán)流路連通所述液體儲(chǔ)罐的不同位置。所述循環(huán)裝置使液體通過(guò)所述循環(huán)流路進(jìn)行循環(huán)。所述溶解氣體量測(cè)量裝置對(duì)所述液體儲(chǔ)罐內(nèi)的液體的溶解氣體量進(jìn)行測(cè)量。所述控制裝置根據(jù)由所述溶解氣體量測(cè)量裝置測(cè)量出的溶解氣體量來(lái)控制所述循環(huán)裝置。

3、本發(fā)明所涉及的噴墨記錄裝置具有所述脫氣裝置和記錄頭，其中，所述記錄頭將由所述脫氣裝置脫氣后的液體向片材排出。

技術(shù)特征：

1.一種脫氣裝置，其在減壓氛圍下除去溶解于液體中的空氣，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氣裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氣裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氣裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氣裝置，其特征在于，

6.一種噴墨記錄裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種脫氣裝置及噴墨記錄裝置。脫氣裝置在減壓氛圍下除去溶解于液體中的空氣。所述脫氣裝置具有液體儲(chǔ)罐、減壓裝置、循環(huán)流路、循環(huán)裝置、溶解氣體量測(cè)量裝置和控制裝置。所述液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)存液體。所述減壓裝置對(duì)所述液體儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行減壓。所述循環(huán)流路連通所述液體儲(chǔ)罐的不同位置。所述循環(huán)裝置使液體通過(guò)所述循環(huán)流路進(jìn)行循環(huán)。所述溶解氣體量測(cè)量裝置對(duì)所述液體儲(chǔ)罐內(nèi)的液體的溶解氣體量進(jìn)行測(cè)量。所述控制裝置根據(jù)由所述溶解氣體量測(cè)量裝置測(cè)量出的溶解氣體量來(lái)控制所述循環(huán)裝置。據(jù)此，能夠根據(jù)溶解氣體量來(lái)提高脫氣效率。

技術(shù)研發(fā)人員：渡邊裕朗,石田英樹,吉田健,坂岡伸哉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24