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      一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置及印花工藝的制作方法

      文檔序號:39345476發(fā)布日期:2024-09-10 12:08閱讀:79來源:國知局
      一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置及印花工藝的制作方法

      本申請涉及面料印花的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置及印花工藝。


      背景技術(shù):

      1、數(shù)碼印花,也稱噴墨印花,相較于傳統(tǒng)的面料染印,直接將墨水噴涂至面料表面形成花紋圖案,工藝簡單,生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生較多廢水,應(yīng)用廣泛。并且,配合高滲透墨水或較高的噴墨壓力可以實(shí)現(xiàn)高滲透印花,使得面料正反兩面的圖案不易出現(xiàn)色差。

      2、現(xiàn)有公告號為cn216001881u的一種高效噴墨印花機(jī),噴墨機(jī)構(gòu)在對布料進(jìn)行噴墨前,先由整理機(jī)構(gòu)對布料進(jìn)行進(jìn)行長度方向和寬度方向的整平,使得面料待印花區(qū)域不易存在褶皺,印花質(zhì)量不易受到影響。

      3、針對上述中的相關(guān)技術(shù),整理機(jī)構(gòu)依靠桿緊貼于面料移動的過程中以及面料放卷和收卷時的位置不對齊,難免會使得面料產(chǎn)生一定的偏移,使得在印花過程中面料上的圖案產(chǎn)生一定的歪斜,對面料的印花質(zhì)量造成一定的影響。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了降低對面料印花質(zhì)量所造成的影響,本申請?zhí)峁┮环N高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置及印花工藝。

      2、第一方面,本申請?zhí)峁┑囊环N高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置采用如下的技術(shù)方案。

      3、一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,包括機(jī)臺、設(shè)于機(jī)臺且使得面料傳輸前移的輸送帶、設(shè)于機(jī)臺且對面料進(jìn)行整平的平整部、能移動的噴墨滑塊、設(shè)于噴墨滑塊且對面料進(jìn)行印花的噴墨頭,所述機(jī)臺設(shè)有臺架?臺架轉(zhuǎn)動連接有供噴墨滑塊滑動的噴墨滑軌,機(jī)臺設(shè)有使得噴墨滑軌轉(zhuǎn)動的定位電機(jī),噴墨滑軌轉(zhuǎn)動軸線垂直于面料待印花的表面,機(jī)臺設(shè)有能移動的測滑塊,測滑塊設(shè)有能正對于輸送帶或面料的距離傳感器以及對測滑塊移動距離進(jìn)行檢測的測位移機(jī)構(gòu),機(jī)臺設(shè)有電連接于定位電機(jī)、距離傳感器和測位移機(jī)構(gòu)的控制器,控制器依據(jù)距離傳感器和測位移機(jī)構(gòu)輸入的信號解算獲得面料長度方向的傾斜度并控制定位電機(jī)進(jìn)行對應(yīng)的轉(zhuǎn)動。

      4、通過采用上述技術(shù)方案,先由測滑塊進(jìn)行面料傾斜度的檢測以獲得面料的傾角,再使得噴墨滑軌進(jìn)行對應(yīng)的轉(zhuǎn)動,以使得噴墨頭的移動方向能和傾斜后面料的寬度方向保持一致,以使得面料印花過程中圖案不易出現(xiàn)歪斜的情況,使得印花質(zhì)量不易受到較大影響。

      5、可選的,所述機(jī)臺設(shè)有門架,門架滑動連接有寬滑塊,門架設(shè)有使得寬滑塊移動的寬移電缸,寬滑塊設(shè)有長移電缸,長移電缸帶動測滑塊移動,測滑塊移動方向和寬滑塊移動方向相垂直。

      6、通過采用上述技術(shù)方案,使得測滑塊能對應(yīng)機(jī)臺上表面進(jìn)行較為自由的移動。

      7、可選的,所述測位移機(jī)構(gòu)包括對寬滑塊位移距離進(jìn)行檢測的寬光柵尺、對測滑塊位移距離進(jìn)行檢測的長光柵尺。

      8、通過采用上述技術(shù)方案,以便獲取測滑塊對應(yīng)的移動距離,以供控制器解算獲得面料的傾角。

      9、可選的,所述測滑塊設(shè)置兩個,兩個測滑塊受各自長移電缸帶動進(jìn)行移動的方向相反。

      10、通過采用上述技術(shù)方案,針對面料順時針或逆時針不同方向的傾斜,兩個測滑塊能同步展開測量,以加快面料傾斜度的獲取速度。

      11、可選的,所述平整部包括固定連接于機(jī)臺的豎壓氣缸、設(shè)于豎壓氣缸動力桿的橫移氣缸、設(shè)于橫移氣缸動力桿且使得面料表面平整的斜板,豎壓氣缸能使得斜板朝向面料移動,橫移氣缸使得斜板進(jìn)行移動的方向和面料的長度以及寬度方向均存在夾角。

      12、通過采用上述技術(shù)方案,使得兩個斜板能對面料進(jìn)行長度方向和寬度方向上的整平作業(yè)。

      13、可選的,所述斜板長度方向垂直于橫移氣缸動力桿移動方向。

      14、通過采用上述技術(shù)方案,提升面料的整平效果。

      15、可選的,所述斜板朝向面料的表面沿豎壓氣缸動力桿移動方向滑動連接有緩壓板,斜板內(nèi)設(shè)有迫使緩壓板朝向面料移動的緩壓彈簧,斜板可拆卸連接有阻止緩壓板脫離于斜板的底口框。

      16、通過采用上述技術(shù)方案,使得面料整平過程中表面不易受到較大磨損。

      17、可選的,所述緩壓板朝向面料的側(cè)面呈弧狀。

      18、通過采用上述技術(shù)方案,緩壓板和面料的接觸面不易過大從而不易造成較大磨損。

      19、可選的,所述緩壓板朝向面料的側(cè)面的長度方向兩側(cè)均開設(shè)有正壓口,正壓口向面料吹出氣流。

      20、通過采用上述技術(shù)方案,使得面料能更有效被平整。

      21、第二方面,本申請?zhí)峁┑囊环N印花工藝采用如下的技術(shù)方案。

      22、一種印花工藝,使用上述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,具體包括如下步驟。

      23、步驟1、定義測滑塊移動的點(diǎn)為原點(diǎn),且機(jī)臺長度方向?yàn)榭v坐標(biāo),噴墨滑塊初始沿機(jī)臺寬度方向移動;

      24、步驟2、測滑塊沿機(jī)臺寬度方向移動,直至距離傳感器正對于面料長度方向的側(cè)邊;

      25、步驟3、測滑塊繼續(xù)沿機(jī)臺寬度方向移動距離x;

      26、步驟4、測滑塊沿機(jī)臺長度方向移動,直至距離傳感器正對于面料長度方向的側(cè)邊,控制器獲取距離傳感器的縱坐標(biāo)y;

      27、步驟5、定義布料的傾角為a,則a=arctan(x/y);

      28、步驟6、控制器依據(jù)角a的正負(fù)值控制定位電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向且轉(zhuǎn)動角度a;

      29、步驟7、噴墨滑塊配合輸送帶移動以使得噴墨頭進(jìn)行噴墨印花。

      30、通過采用上述技術(shù)方案,還能依據(jù)角a的正負(fù)值使得噴墨滑軌進(jìn)行順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動。

      31、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益效果:

      32、使得噴墨頭的移動方向能和傾斜后面料的寬度方向保持一致,以使得面料印花過程中圖案不易出現(xiàn)歪斜的情況,使得印花質(zhì)量不易受到較大影響。



      技術(shù)特征:

      1.一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,包括機(jī)臺(1)、設(shè)于機(jī)臺(1)且使得面料傳輸前移的輸送帶(2)、設(shè)于機(jī)臺(1)且對面料進(jìn)行整平的平整部(3)、能移動的噴墨滑塊(4)、設(shè)于噴墨滑塊(4)且對面料進(jìn)行印花的噴墨頭(5),其特征在于:所述機(jī)臺(1)設(shè)有臺架(59),臺架(59)轉(zhuǎn)動連接有供噴墨滑塊(4)滑動的噴墨滑軌(44),機(jī)臺(1)設(shè)有使得噴墨滑軌(44)轉(zhuǎn)動的定位電機(jī)(43),噴墨滑軌(44)轉(zhuǎn)動軸線垂直于面料待印花的表面,機(jī)臺(1)設(shè)有能移動的測滑塊(51),測滑塊(51)設(shè)有能正對于輸送帶或面料的距離傳感器(52)以及對測滑塊(51)移動距離進(jìn)行檢測的測位移機(jī)構(gòu)(53),機(jī)臺(1)設(shè)有電連接于定位電機(jī)(43)、距離傳感器(52)和測位移機(jī)構(gòu)(53)的控制器(54),控制器(54)依據(jù)距離傳感器(52)和測位移機(jī)構(gòu)(53)輸入的信號解算獲得面料長度方向的傾斜度并控制定位電機(jī)(43)進(jìn)行對應(yīng)的轉(zhuǎn)動。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述機(jī)臺(1)設(shè)有門架(55),門架(55)滑動連接有寬滑塊(56),門架(55)設(shè)有使得寬滑塊(56)移動的寬移電缸(57),寬滑塊(56)設(shè)有長移電缸(58),長移電缸(58)帶動測滑塊(51)移動,測滑塊(51)移動方向和寬滑塊(56)移動方向相垂直。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述測位移機(jī)構(gòu)(53)包括對寬滑塊(56)位移距離進(jìn)行檢測的寬光柵尺(41)、對測滑塊(51)位移距離進(jìn)行檢測的長光柵尺(42)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述測滑塊(51)設(shè)置兩個,兩個測滑塊(51)受各自長移電缸(58)帶動進(jìn)行移動的方向相反。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述平整部(3)包括固定連接于機(jī)臺(1)的豎壓氣缸(45)、設(shè)于豎壓氣缸(45)動力桿的橫移氣缸(46)、設(shè)于橫移氣缸(46)動力桿且使得面料表面平整的斜板(47),豎壓氣缸(45)能使得斜板(47)朝向面料移動,橫移氣缸(46)使得斜板(47)進(jìn)行移動的方向和面料的長度以及寬度方向均存在夾角。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述斜板(47)長度方向垂直于橫移氣缸(46)動力桿移動方向。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述斜板(47)朝向面料的表面沿豎壓氣缸(45)動力桿移動方向滑動連接有緩壓板(48),斜板(47)內(nèi)設(shè)有迫使緩壓板(48)朝向面料移動的緩壓彈簧(49),斜板(47)可拆卸連接有阻止緩壓板(48)脫離于斜板(47)的底口框(31)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述緩壓板(48)朝向面料的側(cè)面呈弧狀。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:所述緩壓板(48)朝向面料的側(cè)面的長度方向兩側(cè)均開設(shè)有正壓口(32),正壓口(32)向面料吹出氣流。

      10.一種印花工藝,使用權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,其特征在于:具體包括如下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本申請涉及面料印花的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高滲透精準(zhǔn)定位數(shù)碼印花裝置,包括機(jī)臺、設(shè)于機(jī)臺且使得面料傳輸前移的輸送帶、設(shè)于機(jī)臺且對面料進(jìn)行整平的平整部、能移動的噴墨滑塊、設(shè)于噴墨滑塊且對面料進(jìn)行印花的噴墨頭,機(jī)臺設(shè)有臺架,臺架轉(zhuǎn)動連接有供噴墨滑塊滑動的噴墨滑軌,機(jī)臺設(shè)有使得噴墨滑軌轉(zhuǎn)動的定位電機(jī),噴墨滑軌轉(zhuǎn)動軸線垂直于面料待印花的表面,機(jī)臺設(shè)有能移動的測滑塊,測滑塊設(shè)有能正對于輸送帶或面料的距離傳感器以及對測滑塊移動距離進(jìn)行檢測的測位移機(jī)構(gòu),機(jī)臺設(shè)有電連接于定位電機(jī)、距離傳感器和測位移機(jī)構(gòu)的控制器,控制器依據(jù)距離傳感器和測位移機(jī)構(gòu)輸入的信號解算獲得面料長度方向的傾斜度并控制定位電機(jī)進(jìn)行對應(yīng)的轉(zhuǎn)動,使得噴墨頭能對應(yīng)于傾斜且待印花的面料進(jìn)行同樣的傾斜,使得面料的印花不易出現(xiàn)歪斜的情況。

      技術(shù)研發(fā)人員:盛方明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江榮大時尚科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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