本發(fā)明屬于噴印，具體涉及一種鋼管噴長標(biāo)識裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在鋼管生產(chǎn)中，精整線生產(chǎn)設(shè)有噴標(biāo)裝置，用于給鋼管噴標(biāo)，傳統(tǒng)的噴標(biāo)機(jī)與鋼管對齊、測長、稱重并排設(shè)置，統(tǒng)稱為測長稱重噴標(biāo)機(jī)組。一般是鋼管先在對齊工位，鋼管對齊后，用移鋼機(jī)將鋼管移到測長工位，測長結(jié)束后，再用移鋼機(jī)移到稱重工位進(jìn)行稱重，之后移鋼機(jī)將鋼管移至噴標(biāo)工位進(jìn)行噴標(biāo)，之后，移鋼機(jī)將其移出噴標(biāo)工位，鋼管到下一個(gè)工序。鋼管對齊、測長、稱重、噴標(biāo)幾個(gè)工位的工作是并行開始的，這樣生產(chǎn)節(jié)奏就取決于最長的工序加上移鋼機(jī)運(yùn)行的時(shí)間，在鋼管對齊、測長、稱重、噴標(biāo)這幾個(gè)工序中噴標(biāo)工序用時(shí)最長，尤其是噴長度長的標(biāo)識用時(shí)更長，測長、稱重、噴標(biāo)機(jī)組影響生產(chǎn)節(jié)奏的工序是噴標(biāo)。

2、鑒于上述因素，特別設(shè)計(jì)一種鋼管噴長標(biāo)識裝置及方法，在噴標(biāo)工位的龍門架的橫梁上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)，同時(shí)在鋼管的外表面上噴印，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管噴長標(biāo)識裝置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋼管噴長標(biāo)識裝置，包括龍門架，所述龍門架上固定設(shè)置有支撐橫梁，所述龍門架設(shè)置在噴標(biāo)工位上，所述橫梁上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)，所述噴標(biāo)機(jī)相對設(shè)置，且所述噴標(biāo)機(jī)沿著所述橫梁的方向相對運(yùn)動(dòng)；

3、所述龍門架所在的噴標(biāo)工位上相對設(shè)置有移鋼機(jī)，移鋼機(jī)設(shè)置有鋼管，所述鋼管經(jīng)移鋼機(jī)移至噴標(biāo)工位；

4、噴標(biāo)機(jī)經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置在鋼管的上表面噴印字符，所述噴標(biāo)機(jī)與控制器電性連接控制噴標(biāo)機(jī)噴印。

5、進(jìn)一步地，所述噴標(biāo)機(jī)包括噴標(biāo)頭，所述噴標(biāo)頭與氣缸的輸出端固定連接，氣缸遠(yuǎn)離輸出端的一側(cè)，通過可拆卸方式連接在噴標(biāo)移動(dòng)車上，所述噴標(biāo)移動(dòng)車上端設(shè)置有滾輪與龍門架的橫梁上設(shè)有的導(dǎo)軌配合。

6、進(jìn)一步地，所述噴標(biāo)頭沿著鋼管運(yùn)動(dòng)方向兩側(cè)通過可拆卸方式對稱連接著移動(dòng)滾輪，所述移動(dòng)滾輪為橡膠輪。

7、進(jìn)一步地，所述橫梁的底部設(shè)有齒條，齒條與導(dǎo)軌平行設(shè)置，且齒條與驅(qū)動(dòng)裝置連接；

8、所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及與電機(jī)連接的減速機(jī)，齒條與驅(qū)動(dòng)裝置嚙合。

9、進(jìn)一步地，所述龍門架還設(shè)置有托鏈，所述托鏈與噴標(biāo)移動(dòng)車上固設(shè)的支架上端連接，噴標(biāo)移動(dòng)車上的支架下端通過氣缸與噴標(biāo)頭連接。

10、所述托鏈帶動(dòng)噴標(biāo)移動(dòng)車移動(dòng)距離大于橫梁長度的二分之一。

11、進(jìn)一步地，所述控制器為單片機(jī)或是plc控制，通過所述控制器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置及噴標(biāo)機(jī)的噴標(biāo)頭，所述控制器電性連接著氣缸。

12、進(jìn)一步地，沿著所述噴標(biāo)工位至少間隔設(shè)置所述龍門架，每組所述龍門架上設(shè)置3個(gè)噴標(biāo)機(jī)；

13、3個(gè)所述噴標(biāo)機(jī)分別位于所述龍門架左端、中間、右端。

14、一種鋼管噴長標(biāo)識裝置的噴涂方法，具體方法如下；

15、生產(chǎn)時(shí)，鋼管經(jīng)移鋼機(jī)將鋼管移至噴標(biāo)工位，把要在鋼管外表面噴印的字符切分開，分別存儲在噴標(biāo)機(jī)的存儲器的存儲空間內(nèi)，由控制器控制噴標(biāo)機(jī)同時(shí)噴印，兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)同時(shí)在氣缸作用下驅(qū)動(dòng)噴標(biāo)頭下降，噴標(biāo)移動(dòng)車在電機(jī)及減速的驅(qū)動(dòng)中，在鋼管的上表面移動(dòng)并進(jìn)行噴印字符，完成噴印后，兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)同時(shí)在氣缸驅(qū)動(dòng)噴標(biāo)頭上升恢復(fù)原位，這時(shí)，移鋼機(jī)將鋼管移出和移進(jìn)噴標(biāo)工位進(jìn)行下支鋼管的噴印工作，縮短在鋼管外表面上的噴標(biāo)時(shí)間快速噴長度長的標(biāo)識。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

17、本發(fā)明能縮短在鋼管外表面上的噴標(biāo)時(shí)間，解決了測長、稱重、噴標(biāo)機(jī)組瓶頸工位的問題，提高了整條精整線的生產(chǎn)節(jié)奏。

18、本發(fā)明在噴標(biāo)工位的龍門架的橫梁上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)，同時(shí)在鋼管的外表面上噴印，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管噴長標(biāo)識裝置，包括龍門架(1)，所述龍門架(1)上固定設(shè)置有橫梁(2)，其特征在于：所述龍門架(1)設(shè)置在噴標(biāo)工位(3)上，所述橫梁(2)上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)(4)，所述噴標(biāo)機(jī)(4)相對設(shè)置，且所述噴標(biāo)機(jī)(4)沿著所述橫梁(2)的方向相對運(yùn)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：所述噴標(biāo)機(jī)(4)包括噴標(biāo)頭(7)，所述噴標(biāo)頭(7)與氣缸(8)的輸出端固定連接，氣缸(8)遠(yuǎn)離輸出端的一側(cè)通過可拆卸方式連接在噴標(biāo)移動(dòng)車(9)上，所述噴標(biāo)移動(dòng)車(9)上端設(shè)置有滾輪與龍門架(1)的橫梁(2)上設(shè)有的導(dǎo)軌(10)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：所述噴標(biāo)頭(7)沿著所述鋼管(6)運(yùn)動(dòng)方向兩側(cè)通過可拆卸方式對稱連接著移動(dòng)滾輪(11)，所述移動(dòng)滾輪(11)為橡膠輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：所述橫梁(2)的底部設(shè)有齒條(12)，齒條(12)與導(dǎo)軌(10)平行設(shè)置，且齒條(12)與驅(qū)動(dòng)裝置(13)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：所述龍門架(1)還設(shè)置有托鏈(14)，所述托鏈(14)與噴標(biāo)移動(dòng)車(9)上固設(shè)的支架上端連接，噴標(biāo)移動(dòng)車(9)上的支架下端通過氣缸(8)與噴標(biāo)頭(7)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：所述控制器為單片機(jī)或是plc控制，通過所述控制器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(13)及噴標(biāo)機(jī)(4)的噴標(biāo)頭(7)，所述控制器電性連接著氣缸氣缸(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置，其特征在于：沿著所述噴標(biāo)工位(3)至少間隔設(shè)置所述龍門架(1)，每組所述龍門架(1)上設(shè)置3個(gè)噴標(biāo)機(jī)(4)；

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的鋼管噴長標(biāo)識裝置的噴涂方法，其特征在于：具體方法如下；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼管噴長標(biāo)識裝置及方法，包括龍門架，所述龍門架上固定設(shè)置有支撐橫梁，所述龍門架設(shè)置在噴標(biāo)工位上，所述橫梁上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴標(biāo)機(jī)，所述噴標(biāo)機(jī)相對設(shè)置，且所述噴標(biāo)機(jī)沿著所述橫梁的方向相對運(yùn)動(dòng)，所述龍門架所在的噴標(biāo)工位上相對設(shè)置有移鋼機(jī)，移鋼機(jī)設(shè)置有鋼管，所述鋼管經(jīng)移鋼機(jī)移至噴標(biāo)工位，噴標(biāo)機(jī)經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置在鋼管的上表面噴印字符，所述噴標(biāo)機(jī)與控制器電性連接控制噴標(biāo)機(jī)噴印。把要在鋼管外表面噴印的字符切分開，分別存儲在兩個(gè)噴標(biāo)機(jī)的存儲器的存儲空間內(nèi)，由控制器控制兩個(gè)噴標(biāo)機(jī)同時(shí)噴印。這樣就能縮短在鋼管外表面上的噴標(biāo)時(shí)間，解決了測長、稱重、噴標(biāo)機(jī)組瓶頸工位的問題，提高了整條精整線的生產(chǎn)節(jié)奏。

技術(shù)研發(fā)人員：張寶軍,韓占華,樊俊杰,商琨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/23