本發(fā)明涉及玻璃瓶加工，具體涉及一種玻璃瓶絲印加工工藝。

背景技術(shù)：

1、玻璃瓶絲印加工是玻璃制品加工中常用的表面裝飾工藝，其通過在玻璃瓶表面印刷圖案、文字等信息，提升產(chǎn)品的美觀度和附加值。然而，傳統(tǒng)的玻璃瓶絲印加工工藝存在操作復(fù)雜、加工效率低下、印刷質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，難以滿足當(dāng)前市場對高質(zhì)量、高效率絲印加工的需求。

2、網(wǎng)版作為絲印過程中的關(guān)鍵部分，其質(zhì)量直接影響到印刷品的效果。在目前的精密絲印行業(yè)，絲印高精度產(chǎn)品時需要高精密的網(wǎng)版支持。在網(wǎng)版涂覆感光乳劑或貼附感光膠片后，在干燥過程中感光乳劑或感光膠片會因水分和溶劑的揮發(fā)，而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，造成菲林數(shù)據(jù)細節(jié)丟失，導(dǎo)致承印物上的印料圖形不整齊，出現(xiàn)圖形邊緣失真、鋸齒等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃瓶絲印加工工藝，旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題之一，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案如下：

2、一種玻璃瓶絲印加工工藝，包括以下步驟：

3、s1，玻璃瓶預(yù)處理：對玻璃瓶進行清洗、烘干預(yù)處理操作，確保玻璃瓶表面干凈、無油污、無水分，為后續(xù)印刷工作做好準(zhǔn)備；

4、s2，網(wǎng)版制作：根據(jù)待印刷圖案的形狀、大小和色彩要求，選擇合適的絲網(wǎng)目數(shù)和材質(zhì)，制作網(wǎng)版；

5、s3，印刷準(zhǔn)備：將制作好的網(wǎng)版安裝在絲印機上，調(diào)整絲印機的各項參數(shù)，以適應(yīng)不同圖案的印刷需求；

6、s4，印刷操作：將預(yù)處理好的玻璃瓶放置在絲印機的工作臺上，啟動絲印機進行印刷操作；

7、s5，固化處理：印刷完成后，對玻璃瓶進行固化處理，使印刷圖案牢固地附著在玻璃瓶表面；

8、s6，質(zhì)量檢測：對固化處理后的玻璃瓶進行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：步驟s2的網(wǎng)版制作包括以下步驟：

10、s21，采用鋁合金材質(zhì)制作一體成型的矩形網(wǎng)框；

11、s22，根據(jù)待印刷圖案的形狀和大小的要求，選擇具有合適網(wǎng)目結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng)，并將絲網(wǎng)繃緊設(shè)置在網(wǎng)框中間，烘干備用；

12、s23，在清潔并干燥好的網(wǎng)版上，噴涂一層水霧，均勻的濕潤絲網(wǎng)，在絲網(wǎng)的承印面貼附感光膠片；

13、s24，在絲網(wǎng)的刮刀面設(shè)置保護膜，保護膜在外力作用下能去除；

14、s25，將絲網(wǎng)承印面朝下放在有烘干裝置和負壓裝置的水平臺面上，對感光膠片施加負壓、加熱烘干；

15、s26，將網(wǎng)版曝光、顯影。

16、作為本發(fā)明進一步的方案：絲網(wǎng)的刮刀面設(shè)置的保護膜遠離絲網(wǎng)的側(cè)面設(shè)置粘結(jié)層。

17、作為本發(fā)明進一步的方案：在粘結(jié)層遠離保護膜的側(cè)面設(shè)置離型膜。

18、作為本發(fā)明進一步的方案：所述負壓裝置內(nèi)部能夠形成負壓腔，所述烘干裝置用于對負壓腔加熱。

19、作為本發(fā)明進一步的方案：所述絲網(wǎng)目數(shù)選擇20-80線/厘米或60-100線/厘米。

20、作為本發(fā)明進一步的方案：步驟s5中的固化處理可采用uv固化或熱固化。

21、作為本發(fā)明進一步的方案：步驟s6中的質(zhì)量檢測包括圖案清晰度、色彩飽和度、附著力的檢測。

22、本發(fā)明具有以下有益效果：

23、本發(fā)明提供的一種玻璃瓶絲印加工工藝操作簡單、加工效率高、印刷質(zhì)量穩(wěn)定，滿足當(dāng)前市場對高質(zhì)量、高效率絲印加工的需求，且由于在絲網(wǎng)的刮刀面設(shè)置了帶有粘結(jié)層的保護膜，將網(wǎng)版放置在負壓腔的水平臺面上面時，絲網(wǎng)在真空條件下會收縮，此時，由于刮刀面設(shè)置了保護膜，使絲網(wǎng)的擴張作用降低到最小，使得絲網(wǎng)上的圖案的尺寸得到精準(zhǔn)控制，避免在干燥過程中感光乳劑或感光膠片會因水分和溶劑的揮發(fā)，而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，造成菲林數(shù)據(jù)細節(jié)丟失，導(dǎo)致承印物上的印料圖形不整齊，出現(xiàn)圖形邊緣失真、鋸齒等問題。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃瓶絲印加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于，步驟s2的網(wǎng)版制作包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：絲網(wǎng)的刮刀面設(shè)置的保護膜遠離絲網(wǎng)的側(cè)面設(shè)置粘結(jié)層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：在粘結(jié)層遠離保護膜的側(cè)面設(shè)置離型膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：所述負壓裝置內(nèi)部能夠形成負壓腔，所述烘干裝置用于對負壓腔加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：所述絲網(wǎng)目數(shù)選擇20-80線/厘米或60-100線/厘米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：步驟s5中的固化處理可采用uv固化或熱固化。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶絲印加工工藝,其特征在于：步驟s6中的質(zhì)量檢測包括圖案清晰度、色彩飽和度、附著力的檢測。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃瓶絲印加工工藝，屬于玻璃瓶加工技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：對玻璃瓶進行清洗、烘干預(yù)處理操作，確保玻璃瓶表面干凈、無油污、無水分，為后續(xù)印刷工作做好準(zhǔn)備；根據(jù)待印刷圖案的形狀、大小和色彩要求，選擇合適的絲網(wǎng)目數(shù)和材質(zhì)，制作網(wǎng)版；將制作好的網(wǎng)版安裝在絲印機上，調(diào)整絲印機的各項參數(shù)，以適應(yīng)不同圖案的印刷需求；將預(yù)處理好的玻璃瓶放置在絲印機的工作臺上，啟動絲印機進行印刷操作；印刷完成后，對玻璃瓶進行固化處理，使印刷圖案牢固地附著在玻璃瓶表面；對固化處理后的玻璃瓶進行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。該工藝操作簡單、加工效率高、印刷質(zhì)量穩(wěn)定，滿足當(dāng)前市場對高質(zhì)量、高效率絲印加工的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：武淮北,李毛
受保護的技術(shù)使用者：安徽溢彩玻璃器皿有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9