本發(fā)明涉及打印機控制方法，尤其是一種噴頭自動溫度控制的方法、設(shè)備及存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、噴墨打印技術(shù)中，需要對墨水進行加熱后才能有效實現(xiàn)墨水的輸出，達到良好的打印效果，現(xiàn)有技術(shù)是墨水在進入噴頭后，通過加熱裝置直接對噴頭進行加熱，墨水的溫度瞬間上升，進而產(chǎn)生氣泡，實現(xiàn)墨滴的輸出打印。但是噴頭溫度如果過高的話會損壞噴頭，因此打印過程中通常設(shè)置一個高溫閾值，當噴頭的溫度達到該高溫閾值后停止對噴頭的加熱，同時停止打印工作，以實現(xiàn)噴頭的降溫，待噴頭溫度下降至設(shè)定溫度后，再控制加熱裝置對噴頭進行加熱，然后進行打印工作。

2、目前，控制噴頭溫度的控制系統(tǒng)較為粗糙，通過風冷或者水冷直接降溫，但該降溫速率沒有一定的標準，容易使噴頭在作業(yè)過程中過度降溫，然后檢測到噴頭溫度過低，需要使用加熱設(shè)備對噴頭進行加溫，然而，該加熱設(shè)備也沒有升溫的固定速率，使其陷入降溫和升溫不斷循環(huán)的過程，耗能非常大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決上述打印機噴頭溫度控制系統(tǒng)沒有降溫和升溫的準確控制方法，使其陷入降溫和升溫不斷循環(huán)的過程，耗能非常大的問題，提供一種噴頭自動溫度控制的方法、設(shè)備及存儲介質(zhì)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種噴頭自動溫度控制的方法，包括如下步驟：

4、s1、檢測與反饋，通過溫度傳感器檢測噴頭的實時溫度，并把每個噴頭的溫度值存放在不同的內(nèi)存地址；

5、s2、獲取溫度值，mcu在各內(nèi)存地址獲取不同的溫度值；

6、s3、粗調(diào)過程，mcu通過獲取的溫度值與設(shè)置的目標溫度值作對比，進行粗調(diào)，通過實測制作的表格，進行查表輸出此時的溫度值；

7、s4、細調(diào)過程，當獲取的溫度值與設(shè)置溫度值在20攝氏度內(nèi)時，進行細調(diào)，每次作正負2的修整，直至在正負2以內(nèi)的誤差。

8、優(yōu)選的，根據(jù)步驟s3所述的進行粗調(diào)，通過引入反饋機制，動態(tài)調(diào)整粗調(diào)閾值，mcu根據(jù)獲取的溫度值與設(shè)置的溫度值之間的差異來動態(tài)調(diào)整粗調(diào)的閾值，若差異較大，mcu增加閾值，判斷需要進行粗調(diào)；若差異較小，mcu減小閾值，提高對細微差異的敏感性；

9、mcu根據(jù)獲取的溫度值和目標溫度值之間的差異，通過比較實際輸出與目標溫度值之間的偏差，對之前實測制作的表格中的映射關(guān)系進行修正；mcu將實際輸出的溫度值與設(shè)置的目標溫度值進行比較，計算其差異，如果差異仍然較大，表示粗調(diào)未能達到預期的準確性水平，重復s3粗調(diào)過程。

10、優(yōu)選的，獲取的溫度值與設(shè)置的溫度值粗調(diào)計算方式如下：

11、if((獲取的溫度值-目標溫度)>20)

12、fanconstantstartup；(開風扇)

13、headtempvalue[headsel]＝gettemperateclc(sum)；

14、gettemperateclc為查表函數(shù)，可根據(jù)獲取的溫度值；

15、if((目標溫度-獲取的溫度值)＞20)

16、heatopen；(開加熱棒)

17、headtempvalue[headsel]＝gettemperateclc(sum)；

18、gettemperateclc為查表函數(shù)，可根據(jù)獲取的溫度值。

19、優(yōu)選的，所述步驟s4的細調(diào)過程，取得的溫度值與設(shè)置的溫度值細調(diào)計算方式如下：

20、if((獲取的溫度值-目標溫度)>2)

21、fanconstantup；(開風扇)

22、gettemperateclc為查表函數(shù)，可根據(jù)獲取的溫度值；

23、if((目標溫度-獲取的溫度值)＞2)

24、fanconstantstartdawn()；(關(guān)風扇)

25、heatclose；(關(guān)加熱棒)

26、headtempvalue[headsel]＝gettemperateclc(sum)；

27、gettemperateclc為查表函數(shù)，可根據(jù)獲取的溫度值。

28、一種噴頭自動溫度控制的設(shè)備，包括打印機、至少一個處理器、至少一個存儲器以及存儲在存儲器中的計算機程序指令，當計算機程序指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述所述的方法。

29、一種存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序指令，當計算機程序指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述所述的方法。

30、通過粗調(diào)和細調(diào)過程，根據(jù)獲取的溫度值與設(shè)置的目標溫度值之間的差異進行修正，使得噴頭電壓輸出逐漸接近預期目標，精確的溫度值計算和調(diào)整能夠提高噴頭溫度的準確性；通過粗調(diào)和細調(diào)過程，根據(jù)溫度值與目標溫度值之間的差異來逐步調(diào)整溫差，減小誤差，提高噴頭溫度的穩(wěn)定性，避免噴頭陷入降溫和升溫不斷循環(huán)的過程，能夠保證噴頭溫度的一致性和穩(wěn)定性，使噴頭溫度保持在預期范圍內(nèi)，能夠精準對多個噴頭進行溫度調(diào)節(jié)，從而提高打印質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，能夠及時檢測和糾正噴頭溫度的偏差，避免因為誤差積累而導致系統(tǒng)故障或打印質(zhì)量下降，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種噴頭自動溫度控制的方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴頭自動溫度控制的方法，其特征在于：根據(jù)步驟s4所述的進行粗調(diào)，通過引入反饋機制，動態(tài)調(diào)整粗調(diào)閾值，mcu根據(jù)獲取的溫度值與設(shè)置的溫度值之間的差異來動態(tài)調(diào)整粗調(diào)的閾值，若差異較大，mcu增加閾值，判斷需要進行粗調(diào)；若差異較小，mcu減小閾值，提高對細微差異的敏感性；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴頭自動溫度控制的方法，其特征在于：根據(jù)步驟s4和步驟s1，獲取的溫度值與設(shè)置的溫度值粗調(diào)計算方式如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴頭自動溫度控制的方法，其特征在于：根據(jù)s1所述的時間表，還包括細調(diào)時間表，在記錄所述階段時間中，還包括細調(diào)階段時間，在每個階段時間中，在1-2℃的加熱或冷卻的溫度變化時間，為-time-1，每2-3℃的加熱或冷卻的溫度變化時間為-time-2；每4-5℃的溫度變化時間為-time-3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴頭自動溫度控制的方法，其特征在于：所述步驟s5的細調(diào)過程，取得的溫度值與設(shè)置的溫度值細調(diào)計算方式如下：

6.一種噴頭自動溫度控制的設(shè)備，其特征在于：包括打印機、至少一個處理器、至少一個存儲器以及存儲在存儲器中的計算機程序指令，當計算機程序指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述權(quán)利要求1-5所述的一種噴頭自動溫度控制的方法。

7.一種存儲介質(zhì)，其特征在于：其上存儲有計算機程序指令，當計算機程序指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述權(quán)利要求1-5所述的一種噴頭自動溫度控制的方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴頭自動溫度控制的方法，包括如下步驟：S1、檢測與反饋；S2、獲取溫度值；S3、粗調(diào)過程；S4、細調(diào)過程；通過粗調(diào)和細調(diào)過程，根據(jù)獲取的溫度值與設(shè)置的目標溫度值之間的差異進行修正，使得噴頭電壓輸出逐漸接近預期目標，精確的溫度值計算和調(diào)整能夠提高噴頭溫度的準確性；通過粗調(diào)和細調(diào)過程，根據(jù)溫度值與目標溫度值之間的差異來逐步調(diào)整溫差，減小誤差，提高噴頭溫度的穩(wěn)定性，避免噴頭陷入降溫和升溫不斷循環(huán)的過程。

技術(shù)研發(fā)人員：黃煥坤,冼澤波
受保護的技術(shù)使用者：廣州市森揚電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9