本發(fā)明涉及激光打碼領(lǐng)域，特別涉及一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氯化聚氯乙烯管材在制造完成之后出于防偽的目的需要在管壁上添加防偽標(biāo)識，常見的添加防偽標(biāo)識的方法有激光打碼、噴碼打碼、熱轉(zhuǎn)印打碼和機(jī)械刻印等多種方式，其中激光打碼由于其高精度、高效率、環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用較為廣泛。

2、常規(guī)使用激光打碼的方式對氯化聚氯乙烯管材進(jìn)行打碼的過程如下：激光打碼設(shè)備設(shè)置在某處不動，由外部輸送設(shè)備推送待打碼的管材進(jìn)給，在經(jīng)過激光打碼設(shè)備下方時防偽標(biāo)識即被印在管材的外表面上。

3、這種激光打碼方式存在一些問題：由于管材大多為圓形，在輸送過程中管材較容易滾動，進(jìn)而以傾斜狀態(tài)經(jīng)過激光打碼設(shè)備下方，從而導(dǎo)致打印出的防偽標(biāo)識間斷；同時管材的滾動還會導(dǎo)致激光打碼設(shè)備發(fā)出的激光束無法與管材的正上方對齊，進(jìn)而導(dǎo)致所打印的防偽標(biāo)識不標(biāo)準(zhǔn)或模糊不清。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，包括u形支架，所述u形支架開口向下且左右對稱設(shè)置有兩個，兩個u形支架之間通過固定連接在豎直段上且前后對稱的兩個連桿固定相連，兩個所述連桿上共同固定連接有弧形管座，兩個u形支架水平段之間共同連接有頂桿，所述頂桿上左右對稱固定連接有兩個氣缸，兩個氣缸的活塞桿均向下貫通頂桿且與連動機(jī)構(gòu)相連，所述連動機(jī)構(gòu)的下端左右對稱連接有限位機(jī)構(gòu)。

2、位于左側(cè)的限位機(jī)構(gòu)包括圓管，所述圓管兩端封閉且固定連接在左側(cè)方管的右端，圓管的左端固定套設(shè)有擋板，圓管的外壁上沿周向方向均勻貫通開設(shè)有四個條形槽，圓管的右端固定套設(shè)有連接座，所述連接座上連接有內(nèi)撐組件。

3、所述內(nèi)撐組件包括圓座，所述圓座左右滑動設(shè)置在圓管內(nèi)，圓座的左端通過壓緊彈簧與圓管相連，所述轉(zhuǎn)板數(shù)量為四，四個轉(zhuǎn)板沿周向方向均勻轉(zhuǎn)動連接在連接座上，轉(zhuǎn)板與圓座之間通過穿設(shè)在條形槽中的短板鉸接相連，轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離連接座的端部連接有轉(zhuǎn)動限制模塊；位于右側(cè)限位機(jī)構(gòu)與位于左側(cè)限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與安裝方式相同，連動機(jī)構(gòu)的下方還連接有按壓機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述連動機(jī)構(gòu)包括折桿、下移組件和進(jìn)給組件，所述折桿左右對稱設(shè)置有兩個，兩個折桿上方水平段均與氣缸的活塞桿固定相連，折桿上方水平段的下端面連接有下移組件，所述下移組件上均連接有進(jìn)給組件，兩個所述進(jìn)給組件左右相互對稱，兩個折桿下方的水平段上共同連接有按壓機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，位于左側(cè)的下移組件包括缺口環(huán)座、空心套筒、限位環(huán)板、豎桿和離合模塊，所述缺口環(huán)座缺口向右且通過前后對稱的兩個連接板固定連接在u形支架的兩個豎直段之間，缺口環(huán)座內(nèi)滑動連接有空心套筒，所述空心套筒上下兩個端面均上下貫通開設(shè)有圓形槽，空心套筒的外壁上下對稱固定連接有兩個限位環(huán)板，上方圓形槽內(nèi)滑動連接有豎桿，所述豎桿的頂端與折桿上方的水平段固定相連，豎桿的底端連接有離合模塊。

6、優(yōu)選的，所述離合模塊包括圓板和配重環(huán)，所述圓板設(shè)置在空心套筒內(nèi)且固定連接在豎桿的底端，所述配重環(huán)固定設(shè)置在空心套筒空腔的底端，位于右側(cè)的下移組件與位于左側(cè)的下移組件結(jié)構(gòu)與安裝方式相同。

7、優(yōu)選的，位于左側(cè)的進(jìn)給組件包括滑軌、移桿、方管和鉸接板，所述滑軌沿上下方向固定連接在空心套筒外壁靠右的位置，且滑軌與缺口環(huán)座之間滑動相連，滑軌內(nèi)滑動配合連接有移桿，所述移桿的右端滑動配合連接有方管，所述方管與豎桿之間通過鉸接板鉸接相連，方管的右端連接有限位機(jī)構(gòu)，位于右側(cè)的進(jìn)給組件與位于左側(cè)的進(jìn)給組件結(jié)構(gòu)與安裝方式相同。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動限制模塊包括工字形滾輪和防滑條，所述工字形滾輪轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離連接座的端部，工字形滾輪的表面均勻固定連接有若干防滑條。

9、優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括圓桿、激光打碼器、u形蓋板、矩形槽和居中組件，所述圓桿固定連接在兩個折桿的豎直段之間，圓桿上滑動連接有激光打碼器，兩個折桿下方的水平段上共同固定連接有開口向下的u形蓋板，所述u形蓋板的兩個豎直段之間連接有居中組件。

10、優(yōu)選的，所述居中組件包括安裝桿、滑塊、一號彈簧、直桿、連接塊、擋塊、二號彈簧和弧形板，所述安裝桿在u形蓋板兩個水平段之間左右對稱固定設(shè)置有兩個，所述安裝桿上前后對稱滑動設(shè)置有兩個滑塊，兩個所述滑塊均通過一號彈簧與u形蓋板的豎直段相連，兩個滑塊的下端面固定連接有直桿，兩個所述直桿上均上下滑動套設(shè)有連接塊，直桿的底端固定連接有防止連接塊掉落的擋塊，兩個所述連接塊與滑塊之間通過二號彈簧相連，兩個連接塊相靠近的端面上均固定連接有弧形板，兩個所述弧形板前后對稱且上端開設(shè)有防止與安裝桿相互干涉的讓位槽。

11、本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明連動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)會帶動左右對稱的兩個限位機(jī)構(gòu)先同步下降再同向進(jìn)給至管材內(nèi)部，限位機(jī)構(gòu)中設(shè)置有內(nèi)撐組件，內(nèi)撐組件在向管材內(nèi)部進(jìn)給過程中會自動抵接在管材內(nèi)壁，進(jìn)而通過內(nèi)撐的方式對管材進(jìn)行夾持固定，內(nèi)撐組件中還設(shè)置有轉(zhuǎn)動限制模塊，可以有效防止管材在激光打碼的過程中轉(zhuǎn)動，進(jìn)而防止打印出的防偽標(biāo)識模糊不清。

12、2、本發(fā)明連動機(jī)構(gòu)在下降的過程中還會帶動按壓機(jī)構(gòu)同步下降，進(jìn)而帶動居中組件同步下降，居中組件中的兩個弧形板下降到一定距離后會與管材接觸并同步遠(yuǎn)離，并在一號彈簧和滑塊的作用下將管材夾持其中，進(jìn)而可以通過這種方式可以將管材按壓固定在弧形管座的中央位置，以防止管材在激光打碼設(shè)備作業(yè)的過程中發(fā)生傾斜。

技術(shù)特征：

1.一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：包括u形支架(1)，所述u形支架(1)開口向下且左右對稱設(shè)置有兩個，兩個u形支架(1)之間通過固定連接在豎直段上且前后對稱的兩個連桿固定相連，兩個所述連桿上共同固定連接有弧形管座(2)，兩個u形支架(1)水平段之間共同連接有頂桿(3)，所述頂桿(3)上左右對稱固定連接有兩個氣缸(4)，兩個氣缸(4)的活塞桿均向下貫通頂桿(3)且與連動機(jī)構(gòu)(5)相連，所述連動機(jī)構(gòu)(5)的下端左右對稱連接有限位機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：所述連動機(jī)構(gòu)(5)包括折桿(51)、下移組件(52)和進(jìn)給組件(53)，所述折桿(51)左右對稱設(shè)置有兩個，兩個折桿(51)上方水平段均與氣缸(4)的活塞桿固定相連，折桿(51)上方水平段的下端面連接有下移組件(52)，所述下移組件(52)上均連接有進(jìn)給組件(53)，兩個所述進(jìn)給組件(53)左右相互對稱，兩個折桿(51)下方的水平段上共同連接有按壓機(jī)構(gòu)(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：位于左側(cè)的下移組件(52)包括缺口環(huán)座(521)、空心套筒(522)、限位環(huán)板(523)、豎桿(524)和離合模塊(525)，所述缺口環(huán)座(521)缺口向右且通過前后對稱的兩個連接板固定連接在u形支架(1)的兩個豎直段之間，缺口環(huán)座(521)內(nèi)滑動連接有空心套筒(522)，所述空心套筒(522)上下兩個端面均上下貫通開設(shè)有圓形槽，空心套筒(522)的外壁上下對稱固定連接有兩個限位環(huán)板(523)，上方圓形槽內(nèi)滑動連接有豎桿(524)，所述豎桿(524)的頂端與折桿(51)上方的水平段固定相連，豎桿(524)的底端連接有離合模塊(525)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：所述離合模塊(525)包括圓板(5251)和配重環(huán)(5252)，所述圓板(5251)設(shè)置在空心套筒(522)內(nèi)且固定連接在豎桿(524)的底端，所述配重環(huán)(5252)固定設(shè)置在空心套筒(522)空腔的底端，位于右側(cè)的下移組件(52)與位于左側(cè)的下移組件(52)結(jié)構(gòu)與安裝方式相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：位于左側(cè)的進(jìn)給組件(53)包括滑軌(531)、移桿(532)、方管(533)和鉸接板(534)，所述滑軌(531)沿上下方向固定連接在空心套筒(522)外壁靠右的位置，且滑軌(531)與缺口環(huán)座(521)之間滑動相連，滑軌(531)內(nèi)滑動配合連接有移桿(532)，所述移桿(532)的右端滑動配合連接有方管(533)，所述方管(533)與豎桿(524)之間通過鉸接板(534)鉸接相連，方管(533)的右端連接有限位機(jī)構(gòu)(6)，位于右側(cè)的進(jìn)給組件(53)與位于左側(cè)的進(jìn)給組件(53)結(jié)構(gòu)與安裝方式相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動限制模塊(645)包括工字形滾輪(6451)和防滑條(6452)，所述工字形滾輪(6451)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)板(643)遠(yuǎn)離連接座(63)的端部，工字形滾輪(6451)的表面均勻固定連接有若干防滑條(6452)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：所述按壓機(jī)構(gòu)(7)包括圓桿(71)、激光打碼器(72)、u形蓋板(73)、矩形槽(74)和居中組件(75)，所述圓桿(71)固定連接在兩個折桿(51)的豎直段之間，圓桿(71)上滑動連接有激光打碼器(72)，兩個折桿(51)下方的水平段上共同固定連接有開口向下的u形蓋板(73)，所述u形蓋板(73)的兩個豎直段之間連接有居中組件(75)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，其特征在于：所述居中組件(75)包括安裝桿(751)、滑塊(752)、一號彈簧(753)、直桿(754)、連接塊(755)、擋塊(756)、二號彈簧(757)和弧形板(758)，所述安裝桿(751)在u形蓋板(73)兩個水平段之間左右對稱固定設(shè)置有兩個，所述安裝桿(751)上前后對稱滑動設(shè)置有兩個滑塊(752)，兩個所述滑塊(752)均通過一號彈簧(753)與u形蓋板(73)的豎直段相連，兩個滑塊(752)的下端面固定連接有直桿(754)，兩個所述直桿(754)上均上下滑動套設(shè)有連接塊(755)，直桿(754)的底端固定連接有防止連接塊(755)掉落的擋塊(756)，兩個所述連接塊(755)與滑塊(752)之間通過二號彈簧(757)相連，兩個連接塊(755)相靠近的端面上均固定連接有弧形板(758)，兩個所述弧形板(758)前后對稱且上端開設(shè)有防止與安裝桿(751)相互干涉的讓位槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光打碼領(lǐng)域，特別涉及一種氯化聚氯乙烯管材加工用激光打碼設(shè)備，包括U形支架、弧形管座、頂桿、氣缸、連動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)，通過常規(guī)激光打碼設(shè)備對氯化聚氯乙烯管材打碼時存在以下問題：由于管材大多為圓形，在輸送過程中容易滾動，在經(jīng)過激光打碼設(shè)備下方時易傾斜，導(dǎo)致打印出的防偽標(biāo)識間斷；同時管材的滾動還會導(dǎo)致激光打碼設(shè)備與管材之間偏移，進(jìn)而導(dǎo)致所打印的防偽標(biāo)識不標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明連動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動左右對稱的兩個限位機(jī)構(gòu)先同步下降再同向進(jìn)給至管材內(nèi)部，進(jìn)而通過內(nèi)撐的方式對管材進(jìn)行夾持固定，限位機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有內(nèi)撐組件，可以有效防止管材在激光打碼的過程中轉(zhuǎn)動，進(jìn)而防止打印出的防偽標(biāo)識模糊不清。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文泉,黃文峰,任藝航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃文泉
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/23