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      絲網(wǎng)印刷制版的方法和終端設(shè)備、以及系統(tǒng)與流程

      文檔序號(hào):39616260發(fā)布日期:2024-10-11 13:28閱讀:53來(lái)源:國(guó)知局
      絲網(wǎng)印刷制版的方法和終端設(shè)備、以及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及的絲網(wǎng)印刷,特別涉及一種絲網(wǎng)印刷制版的方法和終端設(shè)備、以及系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、絲網(wǎng)印刷工藝是一種古老的文明,在人們的生產(chǎn)生活中得到廣泛應(yīng)用。目前在絲網(wǎng)印刷的制版過(guò)程中,一般是在網(wǎng)紗上涂刷感光膠,然后將感光膠進(jìn)行加熱固化在網(wǎng)紗上,然后通過(guò)底片曝光的方式對(duì)網(wǎng)紗上的感光膠進(jìn)行曝光、水洗后得到網(wǎng)印圖案。整個(gè)制版過(guò)程需要消耗大量時(shí)間進(jìn)行繃網(wǎng)、涂布感光膠、晾干、曬版、清洗等步驟,操作復(fù)雜,流程長(zhǎng)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,而提供一種絲網(wǎng)印刷制版的方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      2、一種絲網(wǎng)印刷制版的方法,包括:

      3、提供一印刷網(wǎng)布:印刷網(wǎng)布包括絲網(wǎng)和附著在絲網(wǎng)上的可消除材料,可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,絲網(wǎng)在電磁波能量作用下能夠完整或部分保留;

      4、提供一能量裝置:能量裝置具有能夠發(fā)射電磁波能量的能量頭;

      5、利用能量裝置對(duì)印刷網(wǎng)布進(jìn)行操作:將印刷網(wǎng)布置于能量裝置的加工區(qū)域內(nèi),使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng),以去除附著在絲網(wǎng)上的至少部分可消除材料,在印刷網(wǎng)布上形成預(yù)定圖案。

      6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟之前,還包括:

      7、通過(guò)能量裝置連接的終端設(shè)備或者能量裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)單元獲取預(yù)定圖案;

      8、根據(jù)預(yù)定圖案生成運(yùn)動(dòng)路徑。

      9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟之前,還包括:

      10、根據(jù)能量頭與印刷網(wǎng)布的距離和/或印刷網(wǎng)布的厚度、印刷網(wǎng)布表面材料的厚度來(lái)調(diào)整電磁波能量的作用點(diǎn)。

      11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在利用能量裝置對(duì)印刷網(wǎng)布進(jìn)行操作的步驟之前,還包括:

      12、提供一繃網(wǎng)框,將印刷網(wǎng)布繃緊固定于繃網(wǎng)框內(nèi)。

      13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,能量裝置為激光雕刻機(jī),能量頭為可移動(dòng)的激光加工頭。

      14、在其中一個(gè)實(shí)施例中,激光雕刻機(jī)采用波長(zhǎng)為400nm至10.6μm的激光對(duì)印刷網(wǎng)布進(jìn)行雕刻。

      15、在其中一個(gè)實(shí)施例中,激光雕刻機(jī)在印刷網(wǎng)布上形成的光斑大小不超過(guò)0.08mm2。

      16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟中,激光加工頭的移動(dòng)速度大于80mm/s。

      17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,激光雕刻機(jī)的功率在100w以下。

      18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,激光雕刻機(jī)包括激光平面加工、激光曲面加工和激光絲網(wǎng)制版的加工模式;

      19、在使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟之前,還包括:

      20、選擇激光加工模式:選擇激光平面加工或激光絲網(wǎng)制版的加工模式對(duì)印刷網(wǎng)布進(jìn)行操作。

      21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在選擇激光加工模式的步驟之后,還包括:

      22、根據(jù)激光加工模式來(lái)配置激光加工的功率和速度。

      23、在其中一個(gè)實(shí)施例中,絲網(wǎng)具有網(wǎng)孔,可消除材料填充于絲網(wǎng)的網(wǎng)孔中,和/或可消除材料覆蓋絲網(wǎng)的表面形成可消除層。

      24、在其中一個(gè)實(shí)施例中,絲網(wǎng)為金屬絲網(wǎng),可消除材料為感光樹(shù)脂材料。

      25、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷制版的終端設(shè)備,包括處理器和存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序被配置為由處理器執(zhí)行,處理器執(zhí)行計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如上任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法。

      26、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷制版的系統(tǒng),包括印刷網(wǎng)布和能量發(fā)生器,以及控制器和存儲(chǔ)器;

      27、印刷網(wǎng)布包括絲網(wǎng)和附著在絲網(wǎng)上的可消除材料,可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,絲網(wǎng)在電磁波能量作用下能夠完整或部分保留;

      28、能量發(fā)生器能夠向印刷網(wǎng)布發(fā)射電磁波能量;

      29、控制器與能量發(fā)生器電連接,以控制能量發(fā)生器沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng),以去除附著在絲網(wǎng)上的至少部分可消除材料,并在印刷網(wǎng)布上形成預(yù)定圖案;

      30、存儲(chǔ)器與控制器電連接,存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)指令,所述計(jì)算機(jī)指令被執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法。

      31、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷制版的系統(tǒng),用于運(yùn)行以上任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法;包括印刷網(wǎng)布和能量裝置,印刷網(wǎng)布包括絲網(wǎng)和附著在絲網(wǎng)上的可消除材料,可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,絲網(wǎng)在電磁波能量作用下能夠完整或部分保留;

      32、能量裝置包括能夠發(fā)射電磁波能量的能量頭。

      33、由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

      34、本發(fā)明中,通過(guò)能量裝置能夠?qū)τ∷⒕W(wǎng)布進(jìn)行操作,具體地,能量裝置具有能夠發(fā)射電磁波能量的能量頭。印刷網(wǎng)布包括可滲透涂料的絲網(wǎng),以及附著在絲網(wǎng)上的可消除材料,并且可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,同時(shí)絲網(wǎng)能夠保留。從而能量裝置的能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)時(shí),能夠在印刷網(wǎng)布上直接形成預(yù)定圖案,制版效率高,制版耗時(shí)短。

      35、本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷制版的方法可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷制版,制版過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,用戶(hù)在任意場(chǎng)所都能獨(dú)立完成,制版成本低,制版效率高且精度高。



      技術(shù)特征:

      1.一種絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,在使所述能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在所述印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟之前,還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,在使所述能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在所述印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟之前,還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,在利用所述能量裝置對(duì)所述印刷網(wǎng)布進(jìn)行操作的步驟之前,還包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述能量裝置為激光雕刻機(jī),所述能量頭為可移動(dòng)的激光加工頭。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述激光雕刻機(jī)采用波長(zhǎng)為400nm至10.6μm的激光對(duì)所述印刷網(wǎng)布進(jìn)行雕刻。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述激光雕刻機(jī)在所述印刷網(wǎng)布上形成的光斑大小不超過(guò)0.08mm2。

      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,在使所述能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在所述印刷網(wǎng)布表面移動(dòng)的步驟中,所述激光加工頭的移動(dòng)速度大于80mm/s。

      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述激光雕刻機(jī)的功率在100w以下。

      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述激光雕刻機(jī)包括激光平面加工、激光曲面加工和激光絲網(wǎng)制版的加工模式;

      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,在選擇激光加工模式的步驟之后,還包括:

      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述絲網(wǎng)具有網(wǎng)孔,所述可消除材料填充于所述絲網(wǎng)的網(wǎng)孔中,和/或所述可消除材料覆蓋所述絲網(wǎng)的表面形成可消除層。

      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法,其特征在于,所述絲網(wǎng)為金屬絲網(wǎng),所述可消除材料為感光樹(shù)脂材料。

      14.一種絲網(wǎng)印刷制版的終端設(shè)備,包括處理器和存儲(chǔ)器,所述存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被配置為由所述處理器執(zhí)行,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法。

      15.一種絲網(wǎng)印刷制版的系統(tǒng),其特征在于,包括印刷網(wǎng)布和能量發(fā)生器,以及控制器和存儲(chǔ)器;

      16.一種絲網(wǎng)印刷制版的系統(tǒng),用于運(yùn)行權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷制版的方法;其特征在于,包括印刷網(wǎng)布和能量裝置,所述印刷網(wǎng)布包括絲網(wǎng)和附著在所述絲網(wǎng)上的可消除材料,所述可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,所述絲網(wǎng)在所述電磁波能量作用下能夠完整或部分保留;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷制版的方法和終端設(shè)備,以及系統(tǒng)。絲網(wǎng)印刷制版的方法包括:提供一印刷網(wǎng)布:印刷網(wǎng)布包括絲網(wǎng)和附著在絲網(wǎng)上的可消除材料,可消除材料能夠在電磁波能量作用下被去除,絲網(wǎng)在電磁波能量作用下能夠完整或部分保留。提供一能量裝置:能量裝置具有能夠發(fā)射電磁波能量的能量頭。利用能量裝置對(duì)印刷網(wǎng)布進(jìn)行操作:將印刷網(wǎng)布置于能量裝置的加工區(qū)域內(nèi),使能量頭沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑在印刷網(wǎng)布表面移動(dòng),以在印刷網(wǎng)布上形成預(yù)定圖案。通過(guò)能量裝置的能量頭能夠在印刷網(wǎng)布上直接形成預(yù)定圖案,制版耗時(shí)短。該方法可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷制版,制版過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,用戶(hù)在任意場(chǎng)所都能獨(dú)立完成,制版成本低,制版效率高且精度高。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙祚梁
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市創(chuàng)客工場(chǎng)科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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