本發(fā)明涉及食品加工，尤其涉及一種面包噴碼設(shè)備及其噴碼工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著食品行業(yè)的發(fā)展，食品不僅需要美味也需要美觀，在食品表面噴涂一定的圖案或文字能夠增加食品的美觀度。

2、現(xiàn)有的糕點類食品圖案雕刻是通過人工實現(xiàn)或生產(chǎn)時的磨具上自帶花紋。對于面包類食品若采用人工雕刻則成本過高且效率低下，烘焙時也沒有對應(yīng)的磨具能夠在面包表面形成圖案。

3、在自動化設(shè)備上可以采用食品噴碼機(或稱食品打印機)實現(xiàn)，但是噴碼機噴碼頭的噴碼范圍固定，當(dāng)經(jīng)過的面包高度大于噴頭高度時，噴頭與面包表面抵觸，不能夠?qū)崿F(xiàn)噴碼功能，當(dāng)經(jīng)過的面包高度過低小于噴頭噴碼范圍時，噴碼模糊不清，噴碼功能同樣無法實現(xiàn)。因此只有當(dāng)經(jīng)過噴碼機的面包在噴頭的誤差允許范圍內(nèi)才能實現(xiàn)噴碼功能。

4、因此，為解決上述技術(shù)問題，需要提出一種新的技術(shù)方案來解決這個問題。尤其是提供一種面包噴碼設(shè)備及其噴碼工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有的噴碼機需要經(jīng)過的食品高度在允許范圍內(nèi)的技術(shù)問題，提供了一種面包噴碼設(shè)備及其噴碼工藝。

2、為實現(xiàn)上述目的提供了如下技術(shù)方案：一種面包噴碼設(shè)備，

3、包括傳送組件，所述傳送組件包括傳送帶，所述傳送帶前方設(shè)有投料組件；

4、所述傳送帶上方依次設(shè)有導(dǎo)向組件、壓平組件、噴碼組件和固化組件；

5、所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板使物料進入所述壓平組件前方的入口處；

6、所述壓平組件包括：第一連接組件、第二連接組件和擠壓組件，所述第一連接組件和第二連接組件安裝在所述傳送組件上，所述第一連接組件和第二連接組件與所述擠壓組件的兩端連接，所述擠壓組件設(shè)置在所述傳送帶上方并與所述傳送帶間設(shè)有間距；所述擠壓組件沿著所述傳送帶傳輸方向從上往下傾斜設(shè)置；

7、所述擠壓組件包括：第一固定架、擠壓傳送帶、第二固定架和連接支架，所述擠壓傳送帶設(shè)置在所述第一固定架和第二固定架之間，所述連接支架設(shè)置在所述擠壓組件的兩端并分別與所述第一連接組件和第二連接組件連接；

8、所述擠壓傳送帶與所述傳送帶的傳輸方向相同；所述噴碼組件設(shè)置在所述壓平組件后方；

9、所述固化組件設(shè)置在所述噴碼組件后方，所述固化組件包括吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機沿所述傳送帶傳輸方向依次設(shè)置。

10、優(yōu)選地，所述傳送組件包括主固定架、傳送帶和支腳，所述主固定架設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)，所述支腳設(shè)置在所述主固定架下方，所述第一連接組件和第二連接組件安裝在所述主固定架上。

11、優(yōu)選地，所述第一連接組件和第二連接組件結(jié)構(gòu)相同，包括第一支架、設(shè)置在所述第一支架上的第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和第三調(diào)節(jié)桿；所述第一支架安裝在所述主固定架上；

12、所述第一支架設(shè)置在所述傳送帶上，所述第一支架上設(shè)有第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔；所述第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和第三調(diào)節(jié)桿穿過第一支架后與所述連接支架連接，所述第一調(diào)節(jié)桿與所述第一安裝孔螺紋連接后并與所述連接支架一側(cè)相接觸，所述第三調(diào)節(jié)桿與所述第三安裝孔螺紋連接后并與所述連接支架另一側(cè)相接觸，所述第二調(diào)節(jié)桿與螺套螺紋連接，所述螺套與所述第二安裝孔卡合設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述連接支架中間固定連接。

13、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向支架、安裝架、連接支桿和導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向支架安裝在所述主固定架上，所述導(dǎo)向支架上設(shè)有安裝架，所述連接支桿穿過所述安裝架后與所述導(dǎo)向板固定連接。

14、優(yōu)選地，所述投料組件包括投料斗，所述投料斗的出料口位置依次設(shè)有第一分料輸送帶、第二分料輸送帶和第三分料輸送帶，所述第一分料輸送帶、第二分料輸送帶和第三分料輸送帶的轉(zhuǎn)動速度依次遞增；所述第一分料輸送帶上設(shè)有第一分料板，所述第二分料輸送帶上設(shè)有第二分料板，所述第三分料輸送帶上設(shè)有第三分料板；所述第一分料板、第二分料板和第三分料板傾斜設(shè)置在所述第一分料輸送帶、第二分料輸送帶和第三分料輸送帶上方。

15、優(yōu)選地，所述第一分料板、第二分料板和第三分料板呈近似“s”形設(shè)置。

16、優(yōu)選地，還包括弧形分料輸送帶，所述弧形分料輸送帶設(shè)置在所述第三分料輸送帶后方，所述弧形分料輸送帶上設(shè)有第四分料板，所述第四分料板與所述第三分料板折線設(shè)置。

17、優(yōu)選地，所述第一固定架和所述第二固定架的下方突出所述擠壓傳送帶所在的平面設(shè)置。

18、優(yōu)選地，所述固化組件包括第二支架、安裝槽和吹風(fēng)機，所述第二支架安裝在所述主固定架上，所述安裝槽設(shè)置在所述第二支架上，所述安裝槽下方設(shè)有通風(fēng)孔，所述吹風(fēng)機設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。

19、本發(fā)明還公開了一種面包噴碼工藝，包含前述的噴碼設(shè)備，包括以下步驟：

20、s1:根據(jù)生產(chǎn)面包的高度調(diào)節(jié)壓平組件與傳送帶間的間距；

21、s11：調(diào)節(jié)第一連接組件的第二調(diào)節(jié)桿，使所述壓平組件進料口處的擠壓傳送帶與傳送帶間的距離大于所生產(chǎn)面包的最大高度；

22、s12:調(diào)節(jié)第二連接組件的第二調(diào)節(jié)桿，使所述壓平組件出料口處的擠壓傳送帶與所述傳送帶間的距離位于所述噴碼組件噴碼頭的噴碼高度范圍內(nèi)；

23、s2:調(diào)節(jié)導(dǎo)向組件的角度，使導(dǎo)向組件的導(dǎo)向板位于所述壓平組件進料口前方一側(cè)；

24、s3:根據(jù)地面傾斜情況需要，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的角度使所述擠壓組件平行于所述傳送帶表面設(shè)置；

25、s4：調(diào)節(jié)第一分料板、第二分料板和第三分料板的傾斜角度，使所述第一分料板、第二分料板和第三分料板整體呈近“s”形設(shè)置；且第一分料板和第二分料板的開口間距大于所述第二分料板和第三分料板的開口間距；

26、s5：依次啟動所述固化組件、傳送組件、投料組件、壓平組件和噴碼組件，進行噴碼作業(yè)。

27、有益效果：

28、本發(fā)明公開的面包噴碼設(shè)備，通過噴碼機(或稱食品打印機)對面包進行噴碼打印，適用于工廠流水線生產(chǎn)，減少了人工成本同時、提高了生產(chǎn)效率。

29、在對面包進行噴碼前，對高度不一的供料面包進行壓平調(diào)整，使供料的面包高度在噴碼機的噴碼范圍內(nèi)，從而解決了面包在烘焙后高度不一，仍然能夠進行工業(yè)化噴碼的技術(shù)問題，實現(xiàn)了降低人工成本、噴碼效率高、花紋清晰的效果。

30、噴碼前，對投料的面包進行調(diào)整，使散亂的面包調(diào)整到一行并隨著傳送帶向前移動，導(dǎo)向板將調(diào)整后的面包導(dǎo)向輸入到壓平組件前方。

31、噴碼后，通過固化組件使噴碼的花紋快速冷卻、凝固成固定的圖案。

技術(shù)特征：

1.一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述傳送組件包括主固定架(1)、傳送帶(11)和支腳(12)，所述主固定架(1)設(shè)置在所述傳送帶(11)兩側(cè)，所述支腳(12)設(shè)置在所述主固定架(1)下方，所述第一連接組件和第二連接組件安裝在所述主固定架(1)上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述第一連接組件和第二連接組件結(jié)構(gòu)相同，包括第一支架(31)、設(shè)置在所述第一支架(31)上的第一調(diào)節(jié)桿(32)、第二調(diào)節(jié)桿(33)和第三調(diào)節(jié)桿(34)；所述第一支架(31)安裝在所述主固定架(1)上；

4.如權(quán)利要求2所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向支架(21)、安裝架(22)、連接支桿(23)和導(dǎo)向板(24)；所述導(dǎo)向支架(21)安裝在所述主固定架(1)上，所述導(dǎo)向支架(21)上設(shè)有安裝架(22)，所述連接支桿(23)穿過所述安裝架(22)后與所述導(dǎo)向板(24)固定連接。

5.如權(quán)利要求2所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述投料組件包括投料斗(71)，所述投料斗(71)的出料口位置依次設(shè)有第一分料輸送帶(72)、第二分料輸送帶(73)和第三分料輸送帶(74)，所述第一分料輸送帶(72)、第二分料輸送帶(73)和第三分料輸送帶(74)的轉(zhuǎn)動速度依次遞增；所述第一分料輸送帶(72)上設(shè)有第一分料板(721)，所述第二分料輸送帶(73)上設(shè)有第二分料板(731)，所述第三分料輸送帶(74)上設(shè)有第三分料板(741)；所述第一分料板(721)、第二分料板(731)和第三分料板(741)傾斜設(shè)置在所述第一分料輸送帶(72)、第二分料輸送帶(73)和第三分料輸送帶(74)上方。

6.如權(quán)利要求5所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述第一分料板(721)、第二分料板(731)和第三分料板(741)呈近似“s”形設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：還包括弧形分料輸送帶(75)，所述弧形分料輸送帶(75)設(shè)置在所述第三分料輸送帶(74)后方，所述弧形分料輸送帶(75)上設(shè)有第四分料板(751)，所述第四分料板(751)與所述第三分料板(741)折線設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述第一固定架(351)和所述第二固定架(353)的下方突出所述擠壓傳送帶(352)所在的平面設(shè)置。

9.如權(quán)利要求2所述的一種面包噴碼設(shè)備，其特征在于：所述固化組件包括第二支架(61)、安裝槽(62)和吹風(fēng)機(63)，所述第二支架(61)安裝在所述主固定架(1)上，所述安裝槽(62)設(shè)置在所述第二支架(61)上，所述安裝槽(62)下方設(shè)有通風(fēng)孔，所述吹風(fēng)機(63)設(shè)置在所述安裝槽(62)內(nèi)。

10.一種面包噴碼工藝，其特征在于：包含權(quán)利要求1至7中任一項所述的噴碼設(shè)備，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種面包噴碼設(shè)備及噴碼工藝，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域。包括傳送組件，傳送組件包括傳送帶，傳送帶前方設(shè)有投料組件；傳送帶上方依次設(shè)有導(dǎo)向組件、壓平組件、噴碼組件和固化組件；導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板使物料進入所述壓平組件前方的入口處；壓平組件包括：第一連接組件、第二連接組件和擠壓組件，所述擠壓組件沿著所述傳送帶傳輸方向從上往下傾斜設(shè)置；所述噴碼組件設(shè)置在所述壓平組件后方；所述固化組件設(shè)置在所述噴碼組件后方，所述固化組件包括吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機沿所述傳送帶傳輸方向依次設(shè)置。本發(fā)明通過噴碼機對面包進行圖案噴碼，在噴碼前對面包進行擠壓使面包的高度在噴碼范圍內(nèi)，并對噴碼后的圖案進行固化。

技術(shù)研發(fā)人員：劉剛
受保護的技術(shù)使用者：杭州洲際食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10