本發(fā)明屬于燙金版輥，具體的說是一種燙金版輥的弧面加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印，其中燙金版輥主要應(yīng)用于紙面、塑料、布料表面的熱印，燙金版輥為壓輥，并在壓輥的表面安裝適應(yīng)弧面的印模，通過壓印過程中，需要對壓輥進(jìn)行加熱。

2、現(xiàn)有的燙金工藝都是通過弧形的印刷板直接對燙金物體進(jìn)行加壓工作，從而在物體外表面獲得燙金所需要的圖案，但是用于印刷的板體涉及到弧形結(jié)構(gòu)的情況下，需要專門定制設(shè)計(jì)，否則壓印過程中就會導(dǎo)致印出的圖案深淺不均等問題，這就導(dǎo)致如下問題：

3、1、印刷弧形面所需的成本較高，需要專門定制與印刷弧面互補(bǔ)形狀的板體，導(dǎo)致裝置通用性較差；

4、2、需要更換其印刷面，所以用于印刷的部件必定是可拆卸結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的容積會發(fā)生變化，所以燙金裝置對其印刷端頭供給熱油時(shí)，很容易會出現(xiàn)熱油供熱不足問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)需要專門定制與印刷弧面互補(bǔ)形狀的板體進(jìn)行印刷工作的問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，包括輥印設(shè)備，數(shù)量為兩個(gè)，可以通過滾動印刷的方式，對弧面進(jìn)行燙金印刷工作；懸吊部件，所述懸吊部件能夠推進(jìn)下方的輥印設(shè)備，調(diào)整其與燙金面的距離；探壓設(shè)備，懸吊部件的底部夾持探壓設(shè)備，能夠精準(zhǔn)控制輥印設(shè)備與燙金面的壓力；制動設(shè)備，可以對輥印設(shè)備的外表面起到一定保護(hù)作用，并控制輥印設(shè)備停止轉(zhuǎn)動。

2、進(jìn)一步地，所述探壓設(shè)備包括存儲倉，所述存儲倉的內(nèi)部可以臨時(shí)加入大量的液態(tài)熱油，對輥印設(shè)備提供足夠的熱量；側(cè)邊套筒，所述側(cè)邊套筒的數(shù)量為兩個(gè)，且側(cè)邊套筒外表面的一側(cè)與存儲倉的一端固定連接；內(nèi)滑推板，所述內(nèi)滑推板的外表面與側(cè)邊套筒的內(nèi)壁滑動連接，且內(nèi)滑推板的頂部滑動連接有探壓元件；側(cè)邊支板，所述側(cè)邊支板的頂端與內(nèi)滑推板下表面的中部固定連接；雙轉(zhuǎn)壓柱，所述雙轉(zhuǎn)壓柱內(nèi)壁的中部通過連接軸與側(cè)邊支板的底端固定連接，且雙轉(zhuǎn)壓柱外表面的左右兩側(cè)均與燙金面相互擠壓。

3、進(jìn)一步地，所述存儲倉包括保溫長筒，可以對內(nèi)部存儲的液態(tài)熱油進(jìn)行保溫，并起到隔熱功能；輸液分管，所述輸液分管的數(shù)量為三根，且輸液分管的前端通過貫穿插口與保溫長筒的內(nèi)腔固定連接，外部的液態(tài)熱油可以通過輸液分管直接輸送到保溫長筒的內(nèi)部；內(nèi)壓滑盤，所述內(nèi)壓滑盤的數(shù)量為兩個(gè)，所述內(nèi)壓滑盤外表面的一側(cè)與保溫長筒內(nèi)壁的一端固定連接，所述內(nèi)壓滑盤外表面的另一側(cè)與保溫長筒的內(nèi)壁滑動連接。兩側(cè)的內(nèi)壓滑盤可以主動伸長，進(jìn)而對保溫長筒內(nèi)部的液態(tài)熱油加壓，使液態(tài)熱油向下排出。

4、進(jìn)一步地，所述懸吊部件包括條形移動板，所述條形移動板的頂部通過卡柱滑板滑動連接有引導(dǎo)水平桿，所述條形移動板下表面的左右兩側(cè)均通過連接導(dǎo)線與側(cè)邊套筒內(nèi)腔的中部固定連接；內(nèi)嵌滾輪，所述內(nèi)嵌滾輪的數(shù)量為兩個(gè)，且內(nèi)嵌滾輪的外表面與引導(dǎo)水平桿的外表面滾動連接，所述內(nèi)嵌滾輪的外表面與條形移動板內(nèi)腔的頂部滾動連接；分段牽引臂，所述分段牽引臂的頂部與條形移動板內(nèi)腔底部的軸心處固定連接，所述分段牽引臂的底端與保溫長筒外表面的中部固定連接，在條形移動板的內(nèi)部具有相應(yīng)的感應(yīng)部件，可以根據(jù)連接導(dǎo)線輸出的電信號控制分段牽引臂的推進(jìn)運(yùn)動。

5、進(jìn)一步地，所述輥印設(shè)備包括印刷滾筒，印刷滾筒的數(shù)量為兩個(gè)，且印刷滾筒的外表面開設(shè)有卡槽，位于印刷滾筒內(nèi)壁的液態(tài)熱油會將熱量傳導(dǎo)到印刷滾筒的外表面；內(nèi)接轉(zhuǎn)筒，所述內(nèi)接轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)接槽與印刷滾筒內(nèi)壁的軸心處轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)接轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有排料管，且排料管遠(yuǎn)離內(nèi)接轉(zhuǎn)筒的一端延伸至印刷滾筒的內(nèi)腔；扭轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述扭轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出軸的外表面固定連接有夾緊盤，且夾緊盤的內(nèi)壁通過貫穿口與印刷滾筒外表面的軸心處固定連接；分段滑板，所述分段滑板的左右兩端均通過拉力彈簧帶與印刷滾筒內(nèi)壁的軸心處固定連接；內(nèi)推滾球，所述內(nèi)推滾球的外表面通過內(nèi)嵌凹槽與內(nèi)接轉(zhuǎn)筒外表面的中部滾動連接，印模，所述印模的數(shù)量為兩個(gè)，且印模的內(nèi)壁通過卡槽與印刷滾筒的外表面卡接，分段滑板在正常情況下，設(shè)置在內(nèi)推滾球偏上的位置，所以當(dāng)分段滑板隨著印刷滾筒轉(zhuǎn)動時(shí)，會向貼合內(nèi)推滾球的方向運(yùn)動；分段滑板沒有與內(nèi)推滾球接觸時(shí)，不會被內(nèi)推滾球向貼合印刷滾筒內(nèi)壁的一側(cè)推動，通過拉力彈簧帶拉伸復(fù)位。

6、進(jìn)一步地，所述制動設(shè)備包括連接底殼，所述連接底殼的底部固定連接有分流設(shè)備，所述連接底殼的頂部與保溫長筒下表面的中部固定連接；側(cè)翼擋板，所述側(cè)翼擋板的數(shù)量為兩個(gè)，所述側(cè)翼擋板的端頭處通過豎直滑槽與連接底殼外表面的一側(cè)滑動連接，且側(cè)翼擋板的內(nèi)腔均勻設(shè)置有壓縮套筒，側(cè)翼擋板為空心的板體，當(dāng)側(cè)翼擋板沿著連接底殼上滑時(shí)，連接底殼內(nèi)部的滑槽空間被擠壓，進(jìn)而通過側(cè)翼擋板端頭的空心口對側(cè)翼擋板的內(nèi)部加壓，將壓縮套筒向下推動；豎直引導(dǎo)管，所述豎直引導(dǎo)管的頂端通過貫穿口與保溫長筒內(nèi)腔底部的軸心處固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述分流設(shè)備包括內(nèi)插長桿，所述內(nèi)插長桿的左右兩端分別與兩側(cè)扭轉(zhuǎn)馬達(dá)的底端固定連接，所述內(nèi)插長桿內(nèi)腔的兩側(cè)均通過插口與排料管遠(yuǎn)離內(nèi)接轉(zhuǎn)筒的一端固定連接，所述豎直引導(dǎo)管的底端與內(nèi)插長桿內(nèi)腔的軸心處固定連接；耐熱軟管，所述耐熱軟管的數(shù)量為兩根，且耐熱軟管的兩端均與內(nèi)插長桿的內(nèi)壁固定連接；感壓推板，所述感壓推板的底端與內(nèi)插長桿的內(nèi)壁固定連接，所述感壓推板的頂端與耐熱軟管的外表面相互擠壓。

8、本發(fā)明的有益效果如下：

9、1.該裝置用于燙金印刷的輥印設(shè)備整體為滾動的圓柱結(jié)構(gòu)，所以能夠?qū)⌒蔚臓C金面進(jìn)行完好的滾動印刷工作，并且不受燙金面弧度的影響，使該裝置能夠打印的燙金面通用性較高，不需要專門定制符合弧形的燙金面的輥印設(shè)備也能正常進(jìn)行工作；

10、2.為了保證印刷滾筒沿著弧形燙金面滾動時(shí)，對燙金面施加的作用力始終保持固定的力度，在兩側(cè)設(shè)置了能夠傳感壓強(qiáng)的雙轉(zhuǎn)壓柱，根據(jù)內(nèi)滑推板的推進(jìn)距離，同步調(diào)整分段牽引臂的推進(jìn)距離，進(jìn)而保證印刷滾筒始終以固定的力度貼合弧形燙金面，避免出現(xiàn)印刷的燙金圖案過深或過淺的問題；

11、3.進(jìn)行壓印工作時(shí)，僅通過燙金面與印刷滾筒之間的滾動摩擦力，較難實(shí)現(xiàn)燙金工作，可能會出現(xiàn)摩擦力過小，導(dǎo)致印刷滾筒無法進(jìn)行同步滾動的問題，所以在印刷滾筒的內(nèi)部增加了扭轉(zhuǎn)馬達(dá)，使印刷滾筒能夠進(jìn)行主動轉(zhuǎn)動，減小摩擦阻力的影響，避免出現(xiàn)打滑問題；

12、4.由于耐熱軟管的口徑較小，所以液態(tài)熱油會對耐熱軟管的內(nèi)壁造成較大的壓強(qiáng)，從而加壓給感壓推板，所以根據(jù)感壓推板反饋的壓強(qiáng)，可以判斷通過內(nèi)插長桿的熔液流量，進(jìn)而調(diào)節(jié)內(nèi)壓滑盤的加壓作用，避免出現(xiàn)供給液態(tài)熱油總量過少導(dǎo)致供熱不足的問題，也能避免出現(xiàn)供給的熱油過多導(dǎo)致熱油回流外溢的問題。

技術(shù)特征：

1.一種燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于燙金版輥技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種燙金版輥的弧面加熱設(shè)備，包括輥印設(shè)備，數(shù)量為兩個(gè)，可以通過滾動印刷的方式，對弧面進(jìn)行燙金印刷工作；懸吊部件，所述懸吊部件能夠推進(jìn)下方的輥印設(shè)備，調(diào)整其與燙金面的距離；探壓設(shè)備，懸吊部件的底部夾持探壓設(shè)備，能夠精準(zhǔn)控制輥印設(shè)備與燙金面的壓力；制動設(shè)備，可以對輥印設(shè)備的外表面起到一定保護(hù)作用，并控制輥印設(shè)備停止轉(zhuǎn)動。該裝置用于燙金印刷的輥印設(shè)備整體為滾動的圓柱結(jié)構(gòu)，所以能夠?qū)⌒蔚臓C金面進(jìn)行完好的滾動印刷工作，并且不受燙金面弧度的影響，使該裝置能夠打印的燙金面通用性較高，不需要專門定制符合弧形的燙金面的輥印設(shè)備也能正常進(jìn)行工作。

技術(shù)研發(fā)人員：謝繼青,劉長庚,徐勁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南鶴祥包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19