本技術(shù)屬于自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，涉及一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的手套貼標(biāo)包括升降裝置、熱印裝置和手套模板，升降裝置驅(qū)動(dòng)熱印裝置作升降運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)需要工作人員將手套套在手套模板上，再將標(biāo)簽放置于手套上，然后啟東驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)熱印裝置下降，將標(biāo)簽上的logo熱印在手套上，再升起熱印裝置，將標(biāo)簽?zāi)と拥嚼皟?nèi)，并手動(dòng)取下手套，至此完成一個(gè)手套的貼標(biāo)工作。全程自動(dòng)化程度低，工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括加工臺(tái)，所述的加工臺(tái)上設(shè)置熱印裝置，所述的加工臺(tái)上沿其長(zhǎng)度開設(shè)有手套輸送槽，所述的加工臺(tái)上設(shè)置有手套依次向前輸送的傳輸裝置，所述的手套輸送槽位于熱印裝置的下方開設(shè)有通孔，所述的通孔底部設(shè)置有用于接收手套的加工輸出組件，所述的手套輸送槽的一側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽放置組件，所述的加工臺(tái)上設(shè)置有將標(biāo)簽推出標(biāo)簽放置組件的推送裝置，所述的加工輸出組件包括設(shè)置加工臺(tái)底部的安裝塊、鉸接于安裝塊的加工盒以及用于驅(qū)動(dòng)加工盒向下傾斜的調(diào)節(jié)組件。

3、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的調(diào)節(jié)組件包括傾斜設(shè)置在加工臺(tái)底部的安裝板，所述的安裝板上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸的輸出端于加工盒的前端鉸接。當(dāng)熱印裝置將標(biāo)簽熱印在手套上后，調(diào)節(jié)組件將輸出端拉回，從而使加工盒的呈傾斜向下設(shè)置，使完成加工后的手套能夠沿著加工盒的斜面滑落至收集箱，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。

4、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的標(biāo)簽放置組件包括豎直設(shè)置在加工臺(tái)上的放置管，所述的放置管底部的兩側(cè)均開設(shè)有缺口。放置管用于存放標(biāo)簽，當(dāng)在進(jìn)行加工時(shí)，推送裝置能夠?qū)?biāo)簽從缺口中水平推出并推送至手套上。

5、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的推送組件包括水平設(shè)置在加工臺(tái)上的推動(dòng)氣缸，所述的推動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)置有推動(dòng)板，所述的推動(dòng)板呈l形，所述的推動(dòng)板的前端可插入缺口將放置管內(nèi)的標(biāo)簽推入加工盒的手套上。啟動(dòng)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的輸出端伸長(zhǎng)推動(dòng)推動(dòng)板的一端插入缺口，將標(biāo)簽從缺口出推出并推至手套上；其中，推動(dòng)板前端的長(zhǎng)度應(yīng)大于放置管加上放置管與通孔之間的長(zhǎng)度總和，從而避免推動(dòng)板的長(zhǎng)度不夠，無法將標(biāo)簽推入通孔中。

6、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的加工盒的橫截面呈l形，所述的加工盒上設(shè)置有將手套從加工盒內(nèi)撥落的撥動(dòng)件。

7、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的撥動(dòng)件包括中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加工盒側(cè)壁的撥板，所述的撥板的兩端分別貫穿加工盒，所述的加工盒上開設(shè)有安裝孔，所述的加工盒的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與外部的撥板相連接。當(dāng)加工盒呈傾斜狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端伸長(zhǎng)，帶動(dòng)位于加工盒外端上撥，由于撥板中部鉸接，位于加工盒內(nèi)部的一側(cè)反方向移動(dòng)，從而將手套從加工盒內(nèi)剝落，從而避免手套與加工盒底部摩擦較大無法使手套正?；?。

8、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的撥動(dòng)件設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在加工盒的兩側(cè)。

9、在上述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)中，所述的傳輸裝置包括設(shè)置在加工臺(tái)上的安裝架，所述的安裝架上設(shè)置有升降氣缸，所述的升降氣缸的輸出端設(shè)置有連接板，所述的連接板上設(shè)置有若干傳輸件，所述的傳輸件包括設(shè)置在連接板底部的傳輸架，所述的傳輸架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸輪，所述的傳輸架的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的傳輸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有傳送帶，所述的傳輸架的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置傳輸裝置、熱印裝置、推送組件以及調(diào)節(jié)組件，傳輸裝置能夠?qū)⑽挥谑痔纵斔筒蹆?nèi)的依次傳輸至加工盒上，隨后推送組件將放置管內(nèi)的標(biāo)簽推送至手套上，隨后熱印裝置將標(biāo)簽熱印在手套上，完成后熱印后，調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)加工盒的角度，使完成加工后的手套能夠沿著加工盒的斜面滑落至收集箱，該裝置自動(dòng)化程度高，工作效率高，人工參與整個(gè)生產(chǎn)過程較少，僅需在收集箱內(nèi)手套裝滿時(shí)對(duì)收集箱進(jìn)行更換和將手套放到手套輸送槽內(nèi)即可。

技術(shù)特征：

1.一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括加工臺(tái)(1)，所述的加工臺(tái)(1)上設(shè)置熱印裝置(2)，其特征在于，所述的加工臺(tái)(1)上沿其長(zhǎng)度開設(shè)有手套輸送槽(3)，所述的加工臺(tái)(1)上設(shè)置有手套依次向前輸送的傳輸裝置(8)，所述的手套輸送槽(3)位于熱印裝置(2)的下方開設(shè)有通孔，所述的通孔底部設(shè)置有用于接收手套的加工輸出組件(4)，所述的手套輸送槽(3)的一側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽放置組件(5)，所述的加工臺(tái)(1)上設(shè)置有將標(biāo)簽推出標(biāo)簽放置組件(5)的推送裝置，所述的加工輸出組件(4)包括設(shè)置加工臺(tái)(1)底部的安裝塊(41)、鉸接于安裝塊(41)的加工盒(42)以及用于驅(qū)動(dòng)加工盒(42)向下傾斜的調(diào)節(jié)組件(43)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)組件(43)包括傾斜設(shè)置在加工臺(tái)(1)底部的安裝板(431)，所述的安裝板(431)上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸(432)，所述的調(diào)節(jié)氣缸(432)的輸出端于加工盒(42)的前端鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的標(biāo)簽放置組件(5)包括豎直設(shè)置在加工臺(tái)(1)上的放置管(51)，所述的放置管(51)底部的兩側(cè)均開設(shè)有缺口(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的推送組件(6)包括水平設(shè)置在加工臺(tái)(1)上的推動(dòng)氣缸(61)，所述的推動(dòng)氣缸(61)的輸出端設(shè)置有推動(dòng)板(62)，所述的推動(dòng)板(62)呈l形，所述的推動(dòng)板(62)的前端可插入缺口(52)將放置管(51)內(nèi)的標(biāo)簽推入加工盒(42)的手套上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的加工盒(42)的橫截面呈l形，所述的加工盒(42)上設(shè)置有將手套從加工盒(42)內(nèi)撥落的撥動(dòng)件(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的撥動(dòng)件(7)包括中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加工盒(42)側(cè)壁的撥板(71)，所述的撥板(71)的兩端分別貫穿加工盒(42)，所述的加工盒(42)上開設(shè)有安裝孔(72)，所述的加工盒(42)的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸(73)，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸(73)的輸出端與外部的撥板(71)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的撥動(dòng)件(7)設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在加工盒(42)的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述的傳輸裝置(8)包括設(shè)置在加工臺(tái)(1)上的安裝架(81)，所述的安裝架(81)上設(shè)置有升降氣缸(82)，所述的升降氣缸(82)的輸出端設(shè)置有連接板(83)，所述的連接板(83)上設(shè)置有若干傳輸件(84)，所述的傳輸件(84)包括設(shè)置在連接板(83)底部的傳輸架(841)，所述的傳輸架(841)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸輪(842)，所述的傳輸架(841)的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(843)，所述的傳輸輪(842)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(843)之間設(shè)置有傳送帶(845)，所述的傳輸架(841)的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(843)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(846)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括加工臺(tái)，所述的加工臺(tái)上設(shè)置熱印裝置，所述的加工臺(tái)上沿其長(zhǎng)度開設(shè)有手套輸送槽，所述的加工臺(tái)上設(shè)置有手套依次向前輸送的傳輸裝置，所述的手套輸送槽位于熱印裝置的下方開設(shè)有通孔，所述的通孔底部設(shè)置有用于接收手套的加工輸出組件，手套輸送槽的一側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽放置組件，本技術(shù)通過設(shè)置傳輸裝置、熱印裝置、推送組件以及調(diào)節(jié)組件，傳輸裝置能夠?qū)⑽挥谑痔纵斔筒蹆?nèi)的依次傳輸至加工盒上，隨后推送組件將放置管內(nèi)的標(biāo)簽推送至手套上，隨后熱印裝置將標(biāo)簽熱印在手套上，完成后熱印后，調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)加工盒的角度，使完成加工后的手套能夠沿著加工盒的斜面滑落至收集箱，該裝置自動(dòng)化程度高，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通鑫湖手套織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/24