本技術(shù)涉及服裝印花，具體為一種布料數(shù)碼印花設備。

背景技術(shù)：

1、布料數(shù)碼印花設備是用于在衣服布料上進行數(shù)碼印花的設備，這些設備使用數(shù)字技術(shù)將圖像或設計直接打印到布料上，從而實現(xiàn)了快速、高效、個性化的印花生產(chǎn)，數(shù)碼印花設備的工作原理與傳統(tǒng)印花設備有所不同，傳統(tǒng)印花通常需要使用印版或絲網(wǎng)等工具，通過油墨的滲透和轉(zhuǎn)移來將圖案印到布料上，而數(shù)碼印花設備則通過噴墨打印技術(shù)，將墨水直接噴射到布料表面，形成所需的圖案。

2、在當前的布料數(shù)碼印刷流程中，一個顯著的問題影響了印花質(zhì)量：由于布料在前期加工生產(chǎn)過程中可能會留下碎屑或線頭，這些雜質(zhì)在數(shù)碼印刷過程中會干擾印刷效果，針對這一問題，一項名為“布料數(shù)碼印花機”的實用新型專利申請?zhí)枺?02020009754.4提出了一種解決方案，該方案通過轉(zhuǎn)動滾筒帶動外側(cè)的清潔刷旋轉(zhuǎn)，以清掃布料表面，在此過程中，碎屑會粘附在清潔刷上，并隨著刷子的持續(xù)轉(zhuǎn)動，被一側(cè)的收集架和收集槽過濾并收集，從而完成布料表面的清潔工作。

3、然而，這一技術(shù)仍存在一些局限性，具體來說，清潔刷對碎屑和線頭的粘附力度具有不確定性，這意味著部分碎屑可能無法與清潔刷徹底接觸并被清除，此外，收集槽對碎屑的收集容量有限，需要頻繁更換收集槽或收集架，這不僅增加了操作復雜度，也降低了印花設備的使用便捷性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種布料數(shù)碼印花設備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，容易導致部分碎屑與毛刷未能進行徹底的清潔的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種布料數(shù)碼印花設備，包括設備主體、印刷頭外殼、傳送帶和原料輥，所述傳送帶的頂部設置有抵壓組件，所述抵壓組件包括兩個安裝條，兩個所述安裝條之間設置有第一抵壓輥和第二抵壓輥，所述第一抵壓輥的一側(cè)設置有安裝輥，所述安裝輥的外側(cè)設置有清潔刷；

3、所述第一抵壓輥和第二抵壓輥之間設置有負壓機構(gòu)，所述負壓機構(gòu)包括負壓板，所述負壓板的底端開設有負壓口。

4、通過采用上述技術(shù)方案，利用外側(cè)的清潔刷對布料表面進行輕微刷取，有效地將線頭和碎屑與布料進行初步分離，這一步驟確保了布料表面的雜質(zhì)被有效清除，為后續(xù)的印花操作提供了更潔凈的基礎。

5、進一步的，所述負壓板通過管道與外界負壓設備、集塵布袋相連通。

6、通過采用上述技術(shù)方案，確保了負壓板內(nèi)部能形成持續(xù)且穩(wěn)定的負壓區(qū)域，這是有效吸附布料表面碎屑和線頭的關鍵，只有在穩(wěn)定的負壓環(huán)境下，碎屑和線頭才能被迅速、準確地吸附到負壓板內(nèi)部，避免它們對印花過程造成干擾。

7、進一步的，所述第一抵壓輥與安裝輥之間設置有第一直齒輪和第二直齒輪，用于動力傳輸。

8、通過采用上述技術(shù)方案，確保了兩者之間的動力傳輸，這種齒輪傳動方式具有高效、穩(wěn)定的特點，能夠確保安裝輥及其外側(cè)的清潔刷隨著第一抵壓輥的轉(zhuǎn)動而同步轉(zhuǎn)動。

9、進一步的，所述負壓口的橫截面呈弧形結(jié)構(gòu)，且與傳送帶呈垂直結(jié)構(gòu)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，弧形結(jié)構(gòu)設計，能夠更好地適應布料在傳送帶上的形狀變化，以及對線頭與碎屑的吸附輕強度，有助于提高負壓吸附的效果，使線頭和碎屑更容易被吸附到負壓口中。

11、進一步的，所述第一抵壓輥和第二抵壓輥用于限制布料的位置。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過抵壓作用，有效地限制了布料在傳送帶上的位置，這種限制確保了布料在傳送過程中的穩(wěn)定性，避免了布料因移動或偏移而導致的印花誤差。

13、進一步的，所述負壓板的頂部設置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的兩端均設置有固定塊。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過手輪轉(zhuǎn)動絲桿，可以精確地調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和負壓板的縱向位置，這種調(diào)節(jié)方式利用了絲桿與調(diào)節(jié)板之間的螺紋連接，確保了調(diào)節(jié)的準確性和穩(wěn)定性。

15、進一步的，所述固定塊的一側(cè)設置有空槽，所述調(diào)節(jié)板通過空槽與固定塊滑移連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，為調(diào)節(jié)板提供了一個滑移通道，使得調(diào)節(jié)板能夠沿著固定塊進行穩(wěn)定的縱向移動，這種滑移連接方式確保了調(diào)節(jié)過程的平穩(wěn)性和準確性。

17、進一步的，所述固定塊的頂部設置有絲桿，所述絲桿用于控制調(diào)節(jié)板、負壓板的縱向位置。

18、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)板和負壓板縱向位置的精確控制，絲桿的旋轉(zhuǎn)運動能夠轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)板和負壓板的直線運動，從而調(diào)整它們與布料之間的間距。

19、進一步的，所述絲桿的頂部設置有手輪，所述負壓機構(gòu)的上方轉(zhuǎn)動連接有防護頂蓋。

20、通過采用上述技術(shù)方案，手輪為操作人員提供了一個直觀且便捷的調(diào)節(jié)手段，通過轉(zhuǎn)動手輪，操作人員可以輕松地控制絲桿的旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)板和負壓板的縱向位置調(diào)整，不僅簡化了操作流程，還提高了調(diào)節(jié)的準確性和效率。

21、進一步的，所述印刷頭外殼的前表面設置有觀察窗，所述第一抵壓輥、第二抵壓輥和安裝輥均通過軸承座與安裝條轉(zhuǎn)動連接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，觀察窗允許操作人員直觀地查看印刷頭的工作狀態(tài)和布料的印花情況，通過觀察窗，操作人員可以及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的印刷問題，如印花不清晰、顏色偏差等，從而確保印花質(zhì)量。

23、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

24、1、本實用新型通過負壓機構(gòu)，利用外側(cè)的清潔刷對布料表面進行輕微刷取，有效地將線頭和碎屑與布料進行初步分離，這一步驟確保了布料表面的清潔度，為后續(xù)的印花操作提供了良好的基礎，同時，負壓機構(gòu)迅速將刷取下的線頭和碎屑進行負壓收集，將其輸送至外界的集塵布袋中，不僅避免了現(xiàn)有技術(shù)中清潔效果不佳的問題，還顯著提升了布料印花的精度，通過清潔刷和負壓機構(gòu)的協(xié)同作用，布料在印花前得到了全面、高效的清潔處理，從而確保了印花質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性；

25、2、本實用新型通過設置第一抵壓輥和第二抵壓輥，將原料輥上的布料端頭放置在傳送帶上，為后續(xù)印花操作做好準備，同時，利用第一抵壓輥和第二抵壓輥對傳送帶上的布料進行抵壓，可以確保布料在第一抵壓輥和第二抵壓輥之間得到舒展，舒展的布料能更平整地進入負壓機構(gòu)的作用范圍，從而避免了因負壓機構(gòu)的作用力造成的褶皺，有助于保持布料在印花過程中的平整度和穩(wěn)定性，進而提升印花的質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：包括設備主體（1）、印刷頭外殼（2）、傳送帶（3）和原料輥（4），所述傳送帶（3）的頂部設置有抵壓組件（7），所述抵壓組件（7）包括兩個安裝條（701），兩個所述安裝條（701）之間設置有第一抵壓輥（702）和第二抵壓輥（703），所述第一抵壓輥（702）的一側(cè)設置有安裝輥（707），所述安裝輥（707）的外側(cè)設置有清潔刷（708）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述負壓板（801）通過管道與外界負壓設備、集塵布袋相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述第一抵壓輥（702）與安裝輥（707）之間設置有第一直齒輪（705）和第二直齒輪（706），用于動力傳輸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述負壓口（802）的橫截面呈弧形結(jié)構(gòu)，且與傳送帶（3）呈垂直結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述第一抵壓輥（702）和第二抵壓輥（703）用于限制布料的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述負壓板（801）的頂部設置有調(diào)節(jié)板（803），所述調(diào)節(jié)板（803）的兩端均設置有固定塊（804）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述固定塊（804）的一側(cè)設置有空槽（805），所述調(diào)節(jié)板（803）通過空槽（805）與固定塊（804）滑移連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述固定塊（804）的頂部設置有絲桿（806），所述絲桿（806）用于控制調(diào)節(jié)板（803）、負壓板（801）的縱向位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述絲桿（806）的頂部設置有手輪（807），所述負壓機構(gòu)（8）的上方轉(zhuǎn)動連接有防護頂蓋（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料數(shù)碼印花設備，其特征在于：所述印刷頭外殼（2）的前表面設置有觀察窗（5），所述第一抵壓輥（702）、第二抵壓輥（703）和安裝輥（707）均通過軸承座（704）與安裝條（701）轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種布料數(shù)碼印花設備，涉及服裝印花技術(shù)領域。本技術(shù)：包括設備主體、印刷頭外殼、傳送帶和原料輥，所述抵壓組件包括兩個安裝條，兩個所述安裝條之間設置有第一抵壓輥和第二抵壓輥，所述第一抵壓輥的一側(cè)設置有安裝輥，所述安裝輥的外側(cè)設置有清潔刷，所述第一抵壓輥和第二抵壓輥之間設置有負壓機構(gòu)，本技術(shù)通過負壓機構(gòu)，利用外側(cè)的清潔刷對布料表面進行輕微刷取，有效地將線頭和碎屑與布料進行初步分離，同時，負壓機構(gòu)迅速將刷取下的線頭和碎屑進行負壓收集，將其輸送至外界的集塵布袋中，通過清潔刷和負壓機構(gòu)的協(xié)同作用，布料在印花前得到了全面、高效的清潔處理，從而確保了印花質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏全鑒,黃贛州
受保護的技術(shù)使用者：惠州市德順行服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/9/23