本技術(shù)涉及水性油墨快干裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置。

背景技術(shù)：

1、水性油墨快干裝置是一種對(duì)水性油墨產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理的裝置，涉及水性油墨快干裝置技術(shù)領(lǐng)域，隨著社會(huì)的發(fā)展，水性油墨快干裝置行業(yè)也越來(lái)越發(fā)達(dá)，水性油墨快干裝置也不斷得到改進(jìn)以適應(yīng)生產(chǎn)的需要，多數(shù)水性油墨快干裝置具有快速烘干的特點(diǎn)，定位均勻烘干的功能還不夠完備，使用起來(lái)較為不便，水性油墨快干裝置不便對(duì)油墨板進(jìn)行輸送，且不能有效的對(duì)油墨板的位置進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品部分溫度過(guò)高而造成產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的情況，故次品率較高，降低了水性油墨印刷烘干的工作效率，從而不便實(shí)現(xiàn)定位均勻烘干的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服空板抽屜在使用的過(guò)程中，水性油墨快干裝置不便對(duì)油墨板進(jìn)行輸送，且不能有效的對(duì)油墨板的位置進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品部分溫度過(guò)高而造成產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的情況，故次品率較高，降低了水性油墨印刷烘干的工作效率，從而不便實(shí)現(xiàn)定位均勻烘干的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，包括有輸送架、油墨板、輸送組件、定位組件、傳動(dòng)組件和烘干組件；輸送架的內(nèi)部設(shè)置有輸送功能的輸送組件，輸送組件的上方設(shè)置有油墨板，輸送組件的側(cè)壁上設(shè)置有定位功能的定位組件，輸送架的內(nèi)壁上設(shè)置有傳動(dòng)功能的傳動(dòng)組件，輸送架的上方設(shè)置有烘干組件。

3、優(yōu)選的，首先，啟動(dòng)輸送組件可以帶動(dòng)多組油墨板實(shí)現(xiàn)輸送的效果，同時(shí)，輸送組件可以帶動(dòng)定位組件通過(guò)傳動(dòng)組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩組定位組件可以對(duì)油墨板實(shí)現(xiàn)定位夾持的效果，可以防止油墨板在輸送時(shí)發(fā)生位置偏移導(dǎo)致受熱不均的情況，從而可以達(dá)到定位均勻烘干的目的。

4、作為優(yōu)選，輸送組件包括有保護(hù)殼、輸送電機(jī)、輸送軸和輸送輪；輸送架的側(cè)壁上設(shè)置有保護(hù)殼，保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)的輸出端設(shè)置有輸送軸，輸送軸的一端與輸送架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送軸的外部設(shè)置有輸送輪，輸送輪設(shè)置于輸送架的內(nèi)部；啟動(dòng)輸送電機(jī)可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送電機(jī)可以帶動(dòng)輸送軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送軸可以帶動(dòng)輸送輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)輸送組件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

5、作為優(yōu)選，輸送組件還包括有輸送帶、從動(dòng)軸和從動(dòng)輪；輸送輪的外部設(shè)置有輸送帶，輸送架的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的兩端均與輸送架的內(nèi)部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)軸的外部設(shè)置有從動(dòng)輪，輸送帶設(shè)置于從動(dòng)輪的外部；輸送輪可以帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶可以帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪可以帶動(dòng)從動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)輸送帶可以帶動(dòng)油墨板實(shí)現(xiàn)輸送的效果。

6、作為優(yōu)選，定位組件包括有安裝塊、安裝槽和螺紋桿；輸送帶的側(cè)壁上設(shè)置有安裝塊，安裝塊設(shè)置有多組，安裝塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿；輸送帶可以通過(guò)多組安裝塊帶動(dòng)定位組件進(jìn)行移動(dòng)。

7、作為優(yōu)選，定位組件還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、螺紋筒和定位板；螺紋桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，螺紋桿的外部設(shè)置有螺紋筒，螺紋筒與螺紋桿螺紋連接，螺紋筒的一端設(shè)置有定位板；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)傳動(dòng)組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿可以通過(guò)螺紋筒帶動(dòng)定位板進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)兩組定位板可以對(duì)輸送帶上的油墨板實(shí)現(xiàn)定位夾持的效果，可以防止油墨板在輸送時(shí)發(fā)生位置偏移導(dǎo)致受熱不均的情況，從而可以達(dá)到定位均勻烘干的目的。

8、作為優(yōu)選，傳動(dòng)組件包括有固定齒板、電控伸縮桿和移動(dòng)齒板；輸送架的內(nèi)壁上設(shè)置有固定齒板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與固定齒板嚙合，輸送架的內(nèi)壁上設(shè)置有電控伸縮桿，電控伸縮桿的一端設(shè)置有移動(dòng)齒板；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)固定齒板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，當(dāng)油墨板烘干結(jié)束后，啟動(dòng)電控伸縮桿可以帶動(dòng)移動(dòng)齒板進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)移動(dòng)齒板實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)的效果，從而可以帶動(dòng)定位組件實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)復(fù)位的效果。

9、作為優(yōu)選，烘干組件包括有烘干架和烘干棒；輸送架的上方設(shè)置有烘干架，烘干架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有烘干棒，烘干棒設(shè)置有多組；通過(guò)多組烘干棒可以對(duì)水性油墨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)快速烘干的效果。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、相較于傳統(tǒng)的水性油墨快干裝置在使用的過(guò)程中，水性油墨快干裝置不便對(duì)油墨板進(jìn)行輸送，且不能有效的對(duì)油墨板的位置進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品部分溫度過(guò)高而造成產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的情況，故次品率較高，降低了水性油墨印刷烘干的工作效率，從而不便實(shí)現(xiàn)定位均勻烘干的問(wèn)題，該水性油墨快干裝置通過(guò)設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，輸送結(jié)構(gòu)可以帶動(dòng)定位結(jié)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩組定位結(jié)構(gòu)可以對(duì)油墨板實(shí)現(xiàn)定位夾持的效果，可以防止油墨板在輸送時(shí)發(fā)生位置偏移導(dǎo)致受熱不均的情況，從而可以達(dá)到定位均勻烘干的目的；

12、2、通過(guò)輸送帶可以帶動(dòng)油墨板實(shí)現(xiàn)輸送的效果，同時(shí)，輸送帶可以帶動(dòng)多組定位組件進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)固定齒板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿可以通過(guò)螺紋筒帶動(dòng)定位板進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)兩組定位板可以對(duì)輸送帶上的油墨板實(shí)現(xiàn)定位夾持的效果，可以防止油墨板在輸送時(shí)發(fā)生位置偏移導(dǎo)致受熱不均的情況，從而可以達(dá)到定位均勻烘干的目的；

13、3、當(dāng)油墨板烘干結(jié)束后，啟動(dòng)電控伸縮桿可以帶動(dòng)移動(dòng)齒板進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)移動(dòng)齒板實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)的效果，從而可以帶動(dòng)定位組件實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)復(fù)位的效果。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，包括有輸送架(5)；其特征在于：還包括有油墨板(6)、輸送組件(1)、定位組件(2)、傳動(dòng)組件(3)和烘干組件(4)；輸送架(5)的內(nèi)部設(shè)置有輸送功能的輸送組件(1)，輸送組件(1)的上方設(shè)置有油墨板(6)，輸送組件(1)的側(cè)壁上設(shè)置有定位功能的定位組件(2)，輸送架(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有傳動(dòng)功能的傳動(dòng)組件(3)，輸送架(5)的上方設(shè)置有烘干組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：輸送組件(1)包括有保護(hù)殼(101)、輸送電機(jī)(102)、輸送軸(103)和輸送輪(104)；輸送架(5)的側(cè)壁上設(shè)置有保護(hù)殼(101)，保護(hù)殼(101)的內(nèi)部設(shè)置有輸送電機(jī)(102)，輸送電機(jī)(102)的輸出端設(shè)置有輸送軸(103)，輸送軸(103)的一端與輸送架(5)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送軸(103)的外部設(shè)置有輸送輪(104)，輸送輪(104)設(shè)置于輸送架(5)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：輸送組件(1)還包括有輸送帶(105)、從動(dòng)軸(106)和從動(dòng)輪(107)；輸送輪(104)的外部設(shè)置有輸送帶(105)，輸送架(5)的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)軸(106)，從動(dòng)軸(106)的兩端均與輸送架(5)的內(nèi)部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)軸(106)的外部設(shè)置有從動(dòng)輪(107)，輸送帶(105)設(shè)置于從動(dòng)輪(107)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：定位組件(2)包括有安裝塊(201)、安裝槽(202)和螺紋桿(203)；輸送帶(105)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝塊(201)，安裝塊(201)設(shè)置有多組，安裝塊(201)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽(202)，安裝槽(202)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(203)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：定位組件(2)還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(205)、螺紋筒(204)和定位板(206)；螺紋桿(203)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(205)，螺紋桿(203)的外部設(shè)置有螺紋筒(204)，螺紋筒(204)與螺紋桿(203)螺紋連接，螺紋筒(204)的一端設(shè)置有定位板(206)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：傳動(dòng)組件(3)包括有固定齒板(301)、電控伸縮桿(303)和移動(dòng)齒板(302)；輸送架(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有固定齒板(301)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(205)與固定齒板(301)嚙合，輸送架(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有電控伸縮桿(303)，電控伸縮桿(303)的一端設(shè)置有移動(dòng)齒板(302)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，其特征在于：烘干組件(4)包括有烘干架(401)和烘干棒(402)；輸送架(5)的上方設(shè)置有烘干架(401)，烘干架(401)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有烘干棒(402)，烘干棒(402)設(shè)置有多組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水性油墨快干裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)水性油墨用快干裝置；在傳統(tǒng)的水性油墨快干裝置使用的過(guò)程中，裝置不能有效的對(duì)油墨板的位置進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品部分溫度過(guò)高而造成產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的情況，從而不便實(shí)現(xiàn)定位均勻烘干的問(wèn)題；本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N生產(chǎn)水性油墨用快干裝置，包括有定位組件和傳動(dòng)組件；相較于傳統(tǒng)的水性油墨快干裝置在使用的過(guò)程中，裝置不能有效的對(duì)油墨板的位置進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品部分溫度過(guò)高造成產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺，不便實(shí)現(xiàn)定位均勻烘干，該水性油墨快干裝置通過(guò)設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩組定位結(jié)構(gòu)可以對(duì)油墨板實(shí)現(xiàn)定位夾持的效果，可防止油墨板在輸送時(shí)發(fā)生位置偏移導(dǎo)致受熱不均的情況，可以達(dá)到定位均勻烘干的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李連禹,毛祖秋,韓越偉,李留戰(zhàn),郭勝民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津華映蔚藍(lán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/10/10