本技術(shù)涉及網(wǎng)版印刷，特別是涉及一種網(wǎng)版印刷裝置。

背景技術(shù)：

1、在網(wǎng)版印刷中，要利用網(wǎng)框和刮刀進(jìn)行作業(yè)。在網(wǎng)框內(nèi)置入印刷用的油墨，利用刮刀在網(wǎng)框內(nèi)施壓刮動(dòng)，以使得油墨能夠通過(guò)特定圖案區(qū)域中的網(wǎng)孔，以將墨水轉(zhuǎn)印至待印件上面。

2、如圖1所示，為一種常規(guī)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)框1，該網(wǎng)框1由四條框邊12形成矩形框架結(jié)構(gòu)。在印刷過(guò)程中，粘稠的油墨在刮刀的刮動(dòng)下在絲網(wǎng)上移動(dòng)分散開(kāi)，當(dāng)油墨被驅(qū)使至貼近前后框邊12的邊緣位置后，受到框邊12的阻擋，靠近框邊12位置的一定量的油墨難以被刮刀刮動(dòng)收集，該一定量的油墨難以繼續(xù)使用，造成油墨的浪費(fèi)，也不利于油墨的清理，難以有效滿足網(wǎng)版印刷作業(yè)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：提出了一種網(wǎng)版印刷裝置，能夠通過(guò)刮刀將靠近框邊位置的油墨刮動(dòng)并集中收集，以利于油墨的繼續(xù)利用，且油墨清理便捷，省時(shí)省力，有效滿足網(wǎng)版印刷作業(yè)需求。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種網(wǎng)版印刷裝置，包括網(wǎng)框和刮刀；

3、所述網(wǎng)框具有印刷區(qū)域，以及具有位于印刷區(qū)域的長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)的框邊；所述框邊上形成有面向印刷區(qū)域的斜面；所述斜面具有靠近印刷區(qū)域的傾斜下端以及遠(yuǎn)離所述印刷區(qū)域的傾斜上端；

4、所述網(wǎng)框上位于各個(gè)框邊的兩端設(shè)有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽包括沿印刷區(qū)域的長(zhǎng)度方向延伸的水平延伸段、自水平延伸段的一端沿平行于斜面的傾斜方向延伸的斜向延伸段；

5、所述刮刀具有與印刷區(qū)域配合的第一刮料端；所述刮刀的正面和背面上均設(shè)有刮板；所述刮板具有遠(yuǎn)離刮刀的第二刮料端；

6、所述刮刀上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽設(shè)有導(dǎo)向件；所述刮刀具有使導(dǎo)向件插入導(dǎo)向槽并形成導(dǎo)向配合的配合狀態(tài)；在所述配合狀態(tài)，所述刮刀遠(yuǎn)離所述斜面和印刷區(qū)域，以及在當(dāng)導(dǎo)向件位于斜向延伸段時(shí)，面向斜面的刮板的第二刮料端與斜面接觸配合，以及當(dāng)導(dǎo)向件位于水平延伸段時(shí)，面向斜面的刮板的第二刮料端與印刷區(qū)域接觸配合。

7、進(jìn)一步的，所述斜面的傾斜下端形成所述印刷區(qū)域的邊界。

8、進(jìn)一步的，所述刮板的第二刮料端上包裹有一層橡膠層。

9、進(jìn)一步的，在所述配合狀態(tài)，所述刮刀與斜面相互平行布置，且所述刮刀的第一刮料端朝向所述印刷區(qū)域。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽上下間隔設(shè)有至少兩組；所述導(dǎo)向件為圓柱體結(jié)構(gòu)；在所述配合狀態(tài)，所述導(dǎo)向件與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。

11、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽的兩端敞口設(shè)置；所述網(wǎng)框上位于導(dǎo)向槽的上端設(shè)有插槽；各個(gè)所述導(dǎo)向槽的上端與插槽連通；所述插槽的頂部敞口設(shè)置，底部封閉設(shè)置；所述導(dǎo)向件具有插入所述插槽的插入狀態(tài)；在所述插入狀態(tài)，位于最下方的導(dǎo)向件與插槽的底部相抵接，且與最下側(cè)的導(dǎo)向槽的上端相對(duì)應(yīng)。

12、進(jìn)一步的，所述刮刀包括固定板以及設(shè)置于固定板上的刀板；所述固定板上設(shè)有手拿位置。

13、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型通過(guò)在框邊上布置有面向印刷區(qū)域的斜面，以能夠擴(kuò)大靠近框邊位置的操作空間，減小框邊對(duì)刮刀在清理靠近框邊位置的油墨時(shí)的阻擋。通過(guò)刮刀和導(dǎo)向槽的配合使用，在配合狀態(tài)下，刮刀能夠沿導(dǎo)向槽的斜向延伸段和水平延伸段中移動(dòng)。在刮刀移動(dòng)過(guò)程中，刮刀上的刮板與斜面相接觸，以能夠沿斜面的傾斜方向刮動(dòng)斜面上的油墨并收集至印刷區(qū)域中，并能夠?qū)⒃谟∷^(qū)域中靠近斜面位置的油墨推離至遠(yuǎn)離斜面的位置。通過(guò)上述方式的結(jié)合，以能夠通過(guò)刮刀將靠近框邊位置的油墨刮動(dòng)并集中收集至印刷區(qū)域中，以利于油墨的繼續(xù)利用，且油墨清理便捷，省時(shí)省力，有效滿足網(wǎng)版印刷作業(yè)需求。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)版印刷裝置，包括網(wǎng)框和刮刀；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：所述斜面的傾斜下端形成所述印刷區(qū)域的邊界。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：所述刮板的第二刮料端上包裹有一層橡膠層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：在所述配合狀態(tài)，所述刮刀與斜面相互平行布置，且所述刮刀的第一刮料端朝向所述印刷區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽上下間隔設(shè)有至少兩組；所述導(dǎo)向件為圓柱體結(jié)構(gòu)；在所述配合狀態(tài)，所述導(dǎo)向件與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽的兩端敞口設(shè)置；所述網(wǎng)框上位于導(dǎo)向槽的上端設(shè)有插槽；各個(gè)所述導(dǎo)向槽的上端與插槽連通；所述插槽的頂部敞口設(shè)置，底部封閉設(shè)置；所述導(dǎo)向件具有插入所述插槽的插入狀態(tài)；在所述插入狀態(tài)，位于最下方的導(dǎo)向件與插槽的底部相抵接，且與最下側(cè)的導(dǎo)向槽的上端相對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于：所述刮刀包括固定板以及設(shè)置于固定板上的刀板；所述固定板上設(shè)有手拿位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種網(wǎng)版印刷裝置，具有位于印刷區(qū)域的長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)的框邊；框邊上形成有面向印刷區(qū)域的斜面；網(wǎng)框上位于框邊的兩端設(shè)有導(dǎo)向槽；導(dǎo)向槽包括水平延伸段、自水平延伸段的一端沿平行于斜面的傾斜方向延伸的斜向延伸段；刮刀的正面和背面上均設(shè)有刮板；刮刀上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽設(shè)有導(dǎo)向件；刮刀具有使導(dǎo)向件插入導(dǎo)向槽并形成導(dǎo)向配合的配合狀態(tài)；在配合狀態(tài)，在當(dāng)導(dǎo)向件位于斜向延伸段時(shí)，面向斜面的刮板與斜面接觸配合，以及當(dāng)導(dǎo)向件位于水平延伸段時(shí)，面向斜面的刮板與印刷區(qū)域接觸配合。本技術(shù)能夠通過(guò)刮刀將靠近框邊位置的油墨刮動(dòng)并集中收集，以利于油墨的繼續(xù)利用，且油墨清理便捷，省時(shí)省力，有效滿足網(wǎng)版印刷作業(yè)需求。

技術(shù)研發(fā)人員：費(fèi)倍輩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州藍(lán)昇精密制版科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19