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      一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:40368496發(fā)布日期:2024-12-20 11:50閱讀:5來源:國知局
      一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及印刷,尤其涉及一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、凹版印刷一般將油墨充填到凹坑內(nèi),印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版與承印物有一定的壓力接觸,將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,完成印刷。

      2、通過印刷墻紙上的固定花型以及在機械流水加工的使用下,能夠極大地提高印刷效率,這種印刷方式在花型的長時間使用下,會導致裝置花型部件過熱造成印刷效果不好,但是現(xiàn)有的散熱方式一般都是對裝置表面進行冷卻,無法從其內(nèi)部進行持續(xù)降溫,導致裝置散熱效率較低,影響印刷效果。

      3、因此,我們提供了一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu)。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題,提供一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),達到從裝置內(nèi)部散熱的效果。

      2、有鑒于此,本實用新型提供一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),包括支撐板,以及固定設(shè)置于所述支撐板上端的花型模板,所述花型模板位于所述支撐板內(nèi)部上半部,所述支撐板內(nèi)部下半部固定連接有冷卻外殼,所述冷卻外殼固定連接有支撐塊,所述支撐塊上端開設(shè)有若干個導向槽,所述支撐塊相對應(yīng)兩側(cè)設(shè)置有流通彎板以及銜接彎板,所述流通彎板下端固定連接有流出管道,所述流出管道插接有冷卻箱,所述銜接彎板一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵固定設(shè)置于所述冷卻箱內(nèi)部,所述冷卻箱內(nèi)部固定設(shè)置有水冷箱。

      3、優(yōu)選的,所述冷卻外殼固定設(shè)置于所述花型模板內(nèi)壁,所述支撐塊位于所述冷卻外殼內(nèi)部。

      4、優(yōu)選的,所述流通彎板位于所述冷卻外殼與所述支撐塊之間,所述銜接彎板位于所述冷卻外殼與所述支撐塊之間,所述流通彎板以及所述銜接彎板同時與所述冷卻外殼以及所述支撐塊固定連接。

      5、優(yōu)選的,所述銜接彎板一側(cè)固定連接有流通支管,所述流通支管一側(cè)固定連接有出水管。

      6、優(yōu)選的,所述出水管與所述循環(huán)泵固定連接,所述循環(huán)泵遠離所述出水管的一側(cè)固定連接有進水管。

      7、優(yōu)選的,所述支撐板固定連接有保護殼,所述保護殼固定設(shè)置于所述冷卻箱內(nèi)壁,所述進水管與所述冷卻箱插接。

      8、優(yōu)選的,所述水冷箱一側(cè)開設(shè)有導向口,所述導向口內(nèi)部上半部固定連接有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出端固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉一端與所述導向口轉(zhuǎn)動連接。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:

      10、1.本實用新型,通過將位于支撐板內(nèi)部的一部分花型模板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),使得冷卻外殼與花型模板進行緊密貼合固定,再將冷卻外殼內(nèi)部設(shè)置為中空,通過在支撐塊的封閉下留出與兩側(cè)流通彎板以及銜接彎板進行連接的空間,通過將循環(huán)泵打開使冷卻箱內(nèi)部的冷卻水經(jīng)過銜接彎板的導向支撐作用下向冷卻外殼內(nèi)部進行流動,當水位高于支撐塊的高度時,會在導向槽的導向下向一側(cè)的流通彎板進行流動。

      11、2.本實用新型,通過將導向槽設(shè)置為兩側(cè)高度不一致,將靠近流通彎板一側(cè)的高度設(shè)置為低于靠近銜接彎板一側(cè)的高度,使得冷卻外殼內(nèi)部的冷卻水在支撐塊的高度支撐下以及導向槽的導向作用下使冷卻水向流通彎板以及流出管道進行流動,使得冷卻水在流出管道的導向下向冷卻箱內(nèi)部流動,同時在冷卻箱內(nèi)部的水冷箱對從流出管道流向循環(huán)泵的冷卻水進行冷卻循環(huán)使用,從而達到對裝置上端的花型進行自動循環(huán)持續(xù)冷卻的效果。

      12、3.本實用新型,通過在流通彎板與銜接彎板以及支撐塊的同時作用下,達到對冷卻外殼進行密封的效果,保證冷卻水從冷卻外殼內(nèi)部進行流動時不會泄露,同時通過將冷卻外殼設(shè)置在花型模板內(nèi)壁上,能夠保證在冷卻水對內(nèi)部進行持續(xù)流動時,通過冷卻外殼與花型模板的能量傳遞,使得花型模板被持續(xù)降溫,從而保證對花型模板的冷卻效果。

      13、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。



      技術(shù)特征:

      1.一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),包括支撐板(1),以及固定設(shè)置于所述支撐板(1)上端的花型模板(2),其特征在于,所述花型模板(2)位于所述支撐板(1)內(nèi)部上半部,所述支撐板(1)內(nèi)部下半部固定連接有冷卻外殼(4),所述冷卻外殼(4)固定連接有支撐塊(5),所述支撐塊(5)上端開設(shè)有若干個導向槽(6),所述支撐塊(5)相對應(yīng)兩側(cè)設(shè)置有流通彎板(7)以及銜接彎板(10),所述流通彎板(7)下端固定連接有流出管道(8),所述流出管道(8)插接有冷卻箱(9),所述銜接彎板(10)一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵(13),所述循環(huán)泵(13)固定設(shè)置于所述冷卻箱(9)內(nèi)部,所述冷卻箱(9)內(nèi)部固定設(shè)置有水冷箱(15)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷卻外殼(4)固定設(shè)置于所述花型模板(2)內(nèi)壁,所述支撐塊(5)位于所述冷卻外殼(4)內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述流通彎板(7)位于所述冷卻外殼(4)與所述支撐塊(5)之間,所述銜接彎板(10)位于所述冷卻外殼(4)與所述支撐塊(5)之間,所述流通彎板(7)以及所述銜接彎板(10)同時與所述冷卻外殼(4)以及所述支撐塊(5)固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述銜接彎板(10)一側(cè)固定連接有流通支管(11),所述流通支管(11)一側(cè)固定連接有出水管(12)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述出水管(12)與所述循環(huán)泵(13)固定連接,所述循環(huán)泵(13)遠離所述出水管(12)的一側(cè)固定連接有進水管(14)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐板(1)固定連接有保護殼(19),所述保護殼(19)固定設(shè)置于所述冷卻箱(9)內(nèi)壁,所述進水管(14)與所述冷卻箱(9)插接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述水冷箱(15)一側(cè)開設(shè)有導向口(18),所述導向口(18)內(nèi)部上半部固定連接有轉(zhuǎn)動電機(16),所述轉(zhuǎn)動電機(16)輸出端固定連接有攪拌葉(17),所述攪拌葉(17)一端與所述導向口(18)轉(zhuǎn)動連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種凹板印刷墻紙的花型冷卻結(jié)構(gòu),包括支撐板,以及固定設(shè)置于所述支撐板上端的花型模板,所述花型模板位于所述支撐板內(nèi)部上半部,所述支撐板內(nèi)部下半部固定連接有冷卻外殼,所述冷卻外殼固定連接有支撐塊,所述支撐塊上端開設(shè)有若干個導向槽,所述支撐塊相對應(yīng)兩側(cè)設(shè)置有流通彎板以及銜接彎板,所述流通彎板下端固定連接有流出管道,所述流出管道插接有冷卻箱,所述銜接彎板一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵固定設(shè)置于所述冷卻箱內(nèi)部,所述冷卻箱內(nèi)部固定設(shè)置有水冷箱;本技術(shù),在冷卻箱內(nèi)部的水冷箱對從流出管道流向循環(huán)泵的冷卻水進行冷卻循環(huán)使用,從而達到對裝置上端的花型進行自動循環(huán)持續(xù)冷卻的效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉揚
      受保護的技術(shù)使用者:泰州市美派墻紙有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240407
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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