本技術(shù)涉及加熱,特別是涉及一種新型卷料加熱裝置及包括其的抖粉固色機(jī)。
背景技術(shù):
1、印刷、熱轉(zhuǎn)印等行業(yè)均需要對(duì)紙張、塑料膜等卷料進(jìn)行加熱。例如,熱轉(zhuǎn)印工藝流程一般是先通過(guò)數(shù)碼打印機(jī)將圖案打印在熱轉(zhuǎn)印膜等卷料上,然后通過(guò)撒粉裝置將熱熔粉撒在熱轉(zhuǎn)印膜的圖案面上,再將圖案上多余的熱熔粉清理干凈,最后使用加熱裝置將熱熔粉熱熔在圖案上得到帶有圖案的熱轉(zhuǎn)印膜,最后通過(guò)燙畫(huà)機(jī)熱壓的方式將圖案轉(zhuǎn)印到其它物體表面上。
2、傳統(tǒng)的加熱裝置都是臥式設(shè)計(jì),加熱裝置的發(fā)熱體與卷料上下布置,自上向下輻射的方式進(jìn)行加熱,熱能利用率低。隨著打印速度的提升,為了迎合高速打印,只能提升加熱腔長(zhǎng)度來(lái)配合高速打印增加產(chǎn)量,導(dǎo)致加熱裝置的長(zhǎng)度、功耗增加,影響設(shè)備的制造成本及使用成本。
3、因此亟需設(shè)計(jì)一種新型的卷料加熱裝置,在提升熱能利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
2、一種新型卷料加熱裝置,包括支架(10),其特征在于:所述支架(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)呈“u”型結(jié)構(gòu)體的加熱腔(20),所述“u”型的開(kāi)口端兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)相互遠(yuǎn)離的傳動(dòng)輪(22),“u”型的底部設(shè)置有導(dǎo)輪(21);
3、所述導(dǎo)輪(21)包括與支架(10)連接的轉(zhuǎn)軸(211),所述轉(zhuǎn)軸(211)上設(shè)置有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的卷料輪(212),所述卷料輪(212)的外徑大于轉(zhuǎn)軸(211)的外徑,所述卷料輪(212)可相對(duì)支架(10)旋轉(zhuǎn);
4、所述加熱腔(20)上設(shè)置有抽風(fēng)口(50)和發(fā)熱組件(30),所述發(fā)熱組件(30)包括發(fā)熱體(31)。
5、優(yōu)選的,所述卷料輪(212)在傳動(dòng)輪(22)的下方,卷料輪(212)與“u”型開(kāi)口的中心對(duì)齊,所述抽風(fēng)口(50)靠近加熱腔(20)的開(kāi)口端。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸(211)的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一個(gè)帶輪(213),所述帶輪(213)位于兩個(gè)卷料輪(212)的外側(cè),帶輪(213)的外徑大于卷料輪(212)的外徑;所述帶輪(213)與卷料輪(212)可相對(duì)同軸旋轉(zhuǎn);
7、所述導(dǎo)輪(21)的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)輪(22),所述傳動(dòng)輪(22)的外側(cè)設(shè)置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的輸送帶(40),所述輸送帶(40)的內(nèi)側(cè)依次與全部傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接,輸送帶(40)的兩側(cè)分別與帶輪(213)傳動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的,所述輸送帶(40)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)卷夾(41)。
9、優(yōu)選的,所述輸送帶(40)的一側(cè)設(shè)置有固定于支架(10)的傳感器(42),所述傳感器(42)與導(dǎo)卷夾(41)運(yùn)動(dòng)軌跡線對(duì)應(yīng)。
10、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)輪(22)中的至少一個(gè)與驅(qū)動(dòng)器(23)傳動(dòng)連接。
11、優(yōu)選的,所述發(fā)熱組件(30)包括設(shè)置在加熱腔(20)內(nèi)部均布排列的發(fā)熱體(31)。
12、優(yōu)選的,所述發(fā)熱組件(30)包括設(shè)置在卷料輪(212)和抽風(fēng)口(50)之間的風(fēng)箱(34),所述風(fēng)箱(34)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(33),所述風(fēng)機(jī)(33)的入風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管(35)與抽風(fēng)口(50)連通;
13、所述風(fēng)箱(34)內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱體(31),風(fēng)箱(34)上設(shè)置有若干使風(fēng)箱(34)內(nèi)部與加熱腔(20)連通的熱風(fēng)口(341)。
14、優(yōu)選的,所述風(fēng)管(35)上還設(shè)置有過(guò)濾器(32)。
15、優(yōu)選的,所述輸送帶(40)上設(shè)置有導(dǎo)向條(43),所述傳動(dòng)輪(22)上設(shè)置有與導(dǎo)向條(43)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(221)。
16、優(yōu)選的,所述輸送帶(40)的材料是鐵氟龍或金屬材料。
17、一種抖粉固色機(jī),包括上述卷料加熱裝置,所述加熱腔(20)的一側(cè)設(shè)置有撒粉裝置(60),另一側(cè)設(shè)置有收卷裝置(70)。
18、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
19、1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,加熱效率高。
20、2、設(shè)置有導(dǎo)卷夾,可以快速、便捷的引導(dǎo)卷料依次穿過(guò)傳動(dòng)輪和導(dǎo)輪。
21、3、發(fā)熱組件可以對(duì)熱風(fēng)循環(huán)、過(guò)濾使用,節(jié)能且環(huán)保。
22、4、導(dǎo)輪上設(shè)置有可相對(duì)同軸旋轉(zhuǎn)的卷料輪和帶輪,在引導(dǎo)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),由不會(huì)對(duì)卷料的加熱面造成摩擦。
1.一種新型卷料加熱裝置,包括支架(10),其特征在于:所述支架(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)呈“u”型結(jié)構(gòu)體的加熱腔(20),所述“u”型的開(kāi)口端兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)相互遠(yuǎn)離的傳動(dòng)輪(22),“u”型的底部設(shè)置有導(dǎo)輪(21);
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述卷料輪(212)在傳動(dòng)輪(22)的下方,卷料輪(212)與“u”型開(kāi)口的中心對(duì)齊,所述抽風(fēng)口(50)靠近加熱腔(20)的開(kāi)口端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(211)的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一個(gè)帶輪(213),所述帶輪(213)位于兩個(gè)卷料輪(212)的外側(cè),帶輪(213)的外徑大于卷料輪(212)的外徑;所述帶輪(213)與卷料輪(212)可相對(duì)同軸旋轉(zhuǎn);
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述輸送帶(40)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)卷夾(41)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述輸送帶(40)的一側(cè)設(shè)置有固定于支架(10)的傳感器(42),所述傳感器(42)與導(dǎo)卷夾(41)運(yùn)動(dòng)軌跡線對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)輪(22)中的至少一個(gè)與驅(qū)動(dòng)器(23)傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述發(fā)熱組件(30)包括設(shè)置在加熱腔(20)內(nèi)部均布排列的發(fā)熱體(31)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述發(fā)熱組件(30)包括設(shè)置在卷料輪(212)和抽風(fēng)口(50)之間的風(fēng)箱(34),所述風(fēng)箱(34)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(33),所述風(fēng)機(jī)(33)的入風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管(35)與抽風(fēng)口(50)連通;
9.如權(quán)利要求8所述的一種新型卷料加熱裝置,其特征在于:所述風(fēng)管(35)上還設(shè)置有過(guò)濾器(32)。
10.一種抖粉固色機(jī),包括權(quán)利要求1-9任一所述的卷料加熱裝置,其特征在于:所述卷料加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有撒粉裝置(60),另一側(cè)設(shè)置有收卷裝置(70)。