本技術(shù)涉及印刷機，具體涉及一種凹版印刷機的刮板裝置。

背景技術(shù)：

1、凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強的快干油墨，須有烘干裝置。凹版印刷機的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、印刷、烘干、收紙5個部分組成。其中凹版印刷機在更換印版滾筒的時候，會出現(xiàn)滾筒上殘留油墨的情況，此時就需要刮墨刀進行刮墨處理，而由于油墨帶有水分，通過簡單的風(fēng)干然后再刮墨處理，這樣就增加了更換時長，降低了印刷機的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了克服上述的不足，提供一種凹版印刷機的刮板裝置。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種凹版印刷機的刮板裝置，包括機架，機架上設(shè)有傳動輥和印刷輥，傳動輥位于印刷輥上方，印刷輥的下方設(shè)有刮墨結(jié)構(gòu)；

4、刮墨結(jié)構(gòu)包括升降組件、位移組件和刮墨組件，升降組件通過位移組件與刮墨組件傳動連接；

5、刮墨組件包括弧形板、依次設(shè)置在弧形板上的加熱模塊、風(fēng)干模塊和刮墨刀，弧形板貼合在印刷輥的表面，加熱模塊為電熱絲，風(fēng)干模塊包括吹風(fēng)機和設(shè)置在弧形板表面的吹風(fēng)孔，吹風(fēng)機設(shè)置在弧形板的內(nèi)部，刮墨刀設(shè)置在弧形板表面，且刮墨刀的端部與印刷輥表面接觸。

6、作為優(yōu)選，所述印刷輥與機架之間設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括第一電機、第一氣缸、第一固定座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，第一電機通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤傳動連接，轉(zhuǎn)盤位于印刷輥的內(nèi)部，第一電機位于第一固定座的內(nèi)部，第一氣缸水平固定在機架上，且第一氣缸的活塞桿與固定座傳動連接，第一氣缸控制轉(zhuǎn)盤伸縮，使得轉(zhuǎn)盤能夠脫離印刷輥，而且根據(jù)不同長度的印刷輥，工作人員通過第一氣缸來控制轉(zhuǎn)盤的位置。第一電機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)印刷輥轉(zhuǎn)動。

7、作為優(yōu)選，所述升降組件包括第二氣缸，第二氣缸豎向固定在地面上，且第二氣缸的活塞桿與位移組件傳動連接，第二氣缸通過活塞桿控制位移組件上下移動，來保證弧形板上的刮墨刀充分貼合印刷輥。

8、作為優(yōu)選，所述位移組件包括第二固定座、第二電機、絲杠、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向環(huán)，第二固定座固定第二氣缸的活塞桿的頂端，第二電機水平設(shè)置在第二固定座的內(nèi)部，第二電機與絲杠傳動連接，導(dǎo)向環(huán)的數(shù)量為兩個，導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有兩個開孔，其中一個開孔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，絲杠與內(nèi)螺紋匹配，導(dǎo)向桿穿過另一個開孔，導(dǎo)向桿和絲杠平行，導(dǎo)向環(huán)固定在弧形板的底部，第二電機控制絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠與導(dǎo)向環(huán)之間發(fā)生傳動，則弧形板來回移動，能夠使得弧形板上的加熱模塊、風(fēng)干模塊和刮墨刀對印刷輥表面進行來回處理。

9、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向環(huán)的數(shù)量為兩個，兩個導(dǎo)向環(huán)關(guān)于弧形板對稱，兩個導(dǎo)向環(huán)可以使得弧形板移動的時候保持平衡。

10、作為優(yōu)選，所述機架上設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器位于印刷輥和弧形板接縫處，紅外傳感器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，分別位于印刷輥兩側(cè)，當(dāng)印刷輥和弧形板上的刮墨刀接觸的時候，紅外接收器接收不到紅外信號，當(dāng)印刷輥和弧形板上的刮墨刀分開的時候，紅外接收器接收到紅外信號。

11、作為優(yōu)選，所述弧形板的長度略大于機架寬度的二分之一，弧形板對機架上的印刷輥進行刮墨處理，就只需要兩側(cè)操作即可。而且刮墨刀長度過長，會影響與印刷輥的接觸強度，影響刮墨效果。

12、本實用新型的有益效果是：該凹版印刷機的刮板裝置中，由升降組件和位移組件可以控制刮墨組件的升降以及水平位移，來實現(xiàn)刮墨組件可以對印刷輥進行回來周向刮墨處理，再配合弧形板上的加熱模塊、風(fēng)干模塊和刮墨刀能夠?qū)τ∷⑤伇砻孢M行油墨刮除處理。

技術(shù)特征：

1.一種凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：包括機架，機架上設(shè)有傳動輥和印刷輥，傳動輥位于印刷輥上方，印刷輥的下方設(shè)有刮墨結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述印刷輥與機架之間設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括第一電機、第一氣缸、第一固定座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，第一電機通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤傳動連接，轉(zhuǎn)盤位于印刷輥的內(nèi)部，第一電機位于第一固定座的內(nèi)部，第一氣缸水平固定在機架上，且第一氣缸的活塞桿與固定座傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述升降組件包括第二氣缸，第二氣缸豎向固定在地面上，且第二氣缸的活塞桿與位移組件傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述位移組件包括第二固定座、第二電機、絲杠、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向環(huán)，第二固定座固定第二氣缸的活塞桿的頂端，第二電機水平設(shè)置在第二固定座的內(nèi)部，第二電機與絲杠傳動連接，導(dǎo)向環(huán)的數(shù)量為兩個，導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有兩個開孔，其中一個開孔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，絲杠與內(nèi)螺紋匹配，導(dǎo)向桿穿過另一個開孔，導(dǎo)向桿和絲杠平行，導(dǎo)向環(huán)固定在弧形板的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向環(huán)的數(shù)量為兩個，兩個導(dǎo)向環(huán)關(guān)于弧形板對稱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述機架上設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器位于印刷輥和弧形板接縫處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機的刮板裝置，其特征在于：所述弧形板的長度略大于機架寬度的二分之一。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種凹版印刷機的刮板裝置，包括機架，機架上設(shè)有傳動輥和印刷輥，傳動輥位于印刷輥上方，印刷輥的下方設(shè)有刮墨結(jié)構(gòu)，刮墨結(jié)構(gòu)包括升降組件、位移組件和刮墨組件，升降組件通過位移組件與刮墨組件傳動連接，刮墨組件包括弧形板、依次設(shè)置在弧形板上的加熱模塊、風(fēng)干模塊和刮墨刀，弧形板貼合在印刷輥的表面，加熱模塊為電熱絲，該凹版印刷機的刮板裝置中，由升降組件和位移組件可以控制刮墨組件的升降以及水平位移，來實現(xiàn)刮墨組件可以對印刷輥進行回來周向刮墨處理，再配合弧形板上的加熱模塊、風(fēng)干模塊和刮墨刀能夠?qū)τ∷⑤伇砻孢M行油墨刮除處理。

技術(shù)研發(fā)人員：祖逸東,王宏亮
受保護的技術(shù)使用者：無錫潤新印刷包裝機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26