【】本技術(shù)涉及凹印印刷上墨技術(shù)，尤其涉及一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，凹印機(jī)由于印刷速度較快，可以套印多個(gè)色組，被廣泛應(yīng)用；工作時(shí)，凹印機(jī)根據(jù)色組包括多個(gè)印刷單元，而每個(gè)套印單元中又包含壓印輥和印刷小車，每個(gè)印刷單元的印刷小車在工作時(shí)，是將印刷小車上印刷輥的凹版凹坑中所含的油墨通過(guò)壓印輥、直接壓印到承印物上。

2、在凹印印刷過(guò)程中，油墨槽中不可避免的會(huì)產(chǎn)生氣泡，附著在印刷輥上，運(yùn)行到刮刀處氣泡破裂，使此圖文的網(wǎng)點(diǎn)消失，出現(xiàn)圖文水痕狀缺失或污染空白處現(xiàn)象，造成氣泡產(chǎn)生原因，一是油墨表面張力太大，油墨粘度不合適；二是油墨循環(huán)系統(tǒng)有欠缺，流動(dòng)性不好，吸進(jìn)了空氣，油墨落差太大，沖擊引起氣泡。氣泡溢出或氣泡炸裂后，轉(zhuǎn)移到承印物上會(huì)導(dǎo)致大面積或滿版印刷產(chǎn)品上，出現(xiàn)斑駁或拋光等現(xiàn)象，影響印刷物質(zhì)量，造成印刷后的版面不平整，造成版面的損壞，使得殘次品率提高，影響經(jīng)濟(jì)效益。

3、另外，隨著大家對(duì)環(huán)保要求的越來(lái)越重視，以及產(chǎn)品衛(wèi)生安全要求的不斷提高，原來(lái)凹印印刷中的溶劑墨基本上都要求改為水性油墨，但水性油墨在印刷過(guò)程中受高速印版的旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)，油墨中容易產(chǎn)生氣泡，尤其是水性雪花油墨、水性啞光油墨等的廣泛應(yīng)用，使得氣泡問(wèn)題表現(xiàn)得更加突出，導(dǎo)致油墨上墨不良及外觀色澤不平整均勻等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重影響凹印印刷的質(zhì)量；針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有解決方案中，多在油墨槽中放置塑料攪拌棒或是磁性攪墨棒，以輔助消除氣泡，但效果不明顯，氣泡還是會(huì)大量堆積在油墨槽和油墨桶中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，通過(guò)增設(shè)回流通道和提升油墨循環(huán)速率，減少氣泡滯留在油墨槽的時(shí)間，減少氣泡與印刷輥的印版接觸，從而消除油墨快速上墨時(shí)在印刷輥上產(chǎn)生的氣泡，提高版面印刷平整度和印刷精度，有效降低殘次品率，提高工作效率。

2、本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，用于凹印機(jī)上的無(wú)泡上墨，包括印刷輥和刮刀印刷小車，所述刮刀印刷小車設(shè)置在每組套印色組單元上壓印輥下側(cè)、并能夠從側(cè)面推出推進(jìn)；還包括：

4、所述刮刀印刷小車頂部上側(cè)側(cè)面懸臂狀的安裝有沿每組套印色組單元上壓印輥的軸向、形成有弧形容納套印色組單元上墨所需油墨的油墨槽；

5、所述油墨槽下側(cè)及兩端形成斗狀、用于收集溢流和按一定泄流量排出油墨的油墨回流收集斗；

6、所述印刷輥位于每組套印色組單元上壓印輥正下方并與壓印輥同軸向且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述油墨槽內(nèi)；

7、所述油墨槽上沿所述印刷輥軸向設(shè)置有至少一個(gè)位于所述印刷輥后側(cè)下方且由油墨槽底部往上至油墨槽邊方向距離底部的三分之二處、用于增加油墨槽內(nèi)油墨排入所述油墨回流收集斗的回流量和提升油墨循環(huán)速率的回流泄流孔；

8、所述油墨槽上部的出墨區(qū)安裝有沿所述印刷輥軸向設(shè)置、且調(diào)整間隙后隨動(dòng)觸壓于所述印刷輥表面用于刮除印刷輥版面上多余油墨的刮刀機(jī)構(gòu)；

9、所述油墨回流收集斗下端底側(cè)通過(guò)回流彎管連接有將油墨泵取及過(guò)濾后、連續(xù)不斷的供給至油墨槽內(nèi)印刷輥上墨區(qū)的泵壓循環(huán)供墨裝置。

10、進(jìn)一步地，所述泵壓循環(huán)供墨裝置包括油墨存儲(chǔ)箱、供墨泵和供墨軟管，所述油墨存儲(chǔ)箱安裝于所述刮刀印刷小車的車架下部；

11、所述供墨泵安裝于所述油墨存儲(chǔ)箱頂側(cè)、并通過(guò)連接的供墨軟管向所述油墨槽直接供墨；

12、所述油墨回流收集斗底側(cè)通過(guò)連接的回流彎管、將所述印刷輥上墨后油墨回流至所述油墨存儲(chǔ)箱內(nèi)。

13、進(jìn)一步地，所述油墨槽中所述供墨軟管的端部還套裝有過(guò)濾雜質(zhì)及杜絕氣泡雜質(zhì)進(jìn)入的紗布濾網(wǎng)。

14、進(jìn)一步地，所述油墨存儲(chǔ)箱的頂側(cè)還開(kāi)設(shè)有向箱體內(nèi)添加油墨的儲(chǔ)箱蓋。

15、進(jìn)一步地，所述回流泄流孔為200mm*20mm長(zhǎng)方形條狀孔。

16、本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)施例的有益效果是：

17、本實(shí)用新型中，通過(guò)油墨槽上的多個(gè)回流泄流孔、油墨回流收集斗和泵壓循環(huán)供墨裝置，油墨槽中的油墨量達(dá)到所需的上墨量時(shí)，油墨可以從回流泄流孔快速的回流到油墨存儲(chǔ)箱中，這樣可使油墨產(chǎn)生的氣泡迅速?gòu)挠湍凵系亩鄠€(gè)回流泄流孔流回到油墨存儲(chǔ)箱中，有效避免油墨槽中的氣泡與印刷輥版面接觸，消除油墨在快速上墨中產(chǎn)生的氣泡問(wèn)題，將印刷輥版面上的油墨均勻分布，消除印刷品產(chǎn)生的花版缺陷，提高印刷質(zhì)量。

18、另外，油墨槽中供墨軟管的端部還套裝有紗布濾網(wǎng)，可以對(duì)油墨進(jìn)行二次過(guò)濾，有效杜絕氣泡雜質(zhì)進(jìn)入油墨中，進(jìn)一步提高印刷質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，用于凹印機(jī)上的無(wú)泡上墨，包括印刷輥和刮刀印刷小車，所述刮刀印刷小車設(shè)置在每組套印色組單元上壓印輥下側(cè)、并能夠從側(cè)面推出推進(jìn)；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述泵壓循環(huán)供墨裝置包括油墨存儲(chǔ)箱、供墨泵和供墨軟管，所述油墨存儲(chǔ)箱安裝于所述刮刀印刷小車的車架下部；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述油墨槽中所述供墨軟管的端部還套裝有過(guò)濾雜質(zhì)及杜絕氣泡雜質(zhì)進(jìn)入的紗布濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述油墨存儲(chǔ)箱的頂側(cè)還開(kāi)設(shè)有向箱體內(nèi)添加油墨的儲(chǔ)箱蓋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述回流泄流孔為200mm*20mm長(zhǎng)方形條狀孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的一種用于凹印機(jī)上墨的控制系統(tǒng)，用于凹印機(jī)上的無(wú)泡上墨，包括印刷輥和刮刀印刷小車，刮刀印刷小車頂部上側(cè)側(cè)面懸臂狀的安裝有容納套印色組單元上墨所需油墨的油墨槽；油墨槽下側(cè)及兩端形成斗狀的油墨回流收集斗；油墨槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有印刷輥；油墨槽上沿印刷輥軸向設(shè)置有至少一個(gè)位于印刷輥后側(cè)下方、用于增加油墨槽內(nèi)油墨排入所述油墨回流收集斗的回流量和提升油墨循環(huán)速率的回流泄流孔；油墨回流收集斗下端底側(cè)通過(guò)彎管連接有將油墨泵取及過(guò)濾后、連續(xù)不斷的供給至油墨槽內(nèi)印刷輥上墨區(qū)的泵壓循環(huán)供墨裝置，通過(guò)回流泄流孔和泵壓循環(huán)供墨裝置去除油墨中的泡沫，消除印刷品產(chǎn)生的花版缺陷，提高印刷質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：建永波,許東升,譚珍,符秀科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)誠(chéng)成印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19