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      一種印花面料平烘裝置的制作方法

      文檔序號:40393454發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來源:國知局
      一種印花面料平烘裝置的制作方法

      本技術涉及印花面料平烘,具體涉及一種印花面料平烘裝置。


      背景技術:

      1、數碼印花,是用數碼技術進行的印花;數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品,這項技術的出現與不斷完善,給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念,其先進的生產原理及手段,給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇;

      2、現有的面料烘干設備的烘干效果較差,面料烘干后表面容易產生褶皺,影響了面料的質量,同時在對面料進行烘干后,面料表面的溫度較高,不便于工作人員拿取面料,影響后續(xù)的加工效率;

      3、因此設計一種新型印花面料平烘裝置以解決上述技術缺陷,提高整體印花面料平烘裝置的實用性,顯得尤為重要。


      技術實現思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種印花面料平烘裝置,該設備通過導向組件可以對面料進行導向,同時可以通過導向壓板將印花面料表面的皺褶壓平,分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開,便于風冷裝置對印花面料進行風干冷卻,以解決上述背景技術中提出的問題。

      2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

      3、一種印花面料平烘裝置,包括平烘裝置主體,所述平烘裝置主體的內部設有導向組件,所述平烘裝置主體的前后兩側分別設有進料架和出料架,所述平烘裝置主體的頂部設有平烘箱,所述平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方設有風冷組件;

      4、所述導向組件用于對印花面料進行輸送導向;

      5、所述平烘箱用于對印花面料進行平烘加工;

      6、所述風冷組件用于對平烘后放印花面料進行風干冷卻。

      7、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述導向組件包括若干個導向輥、導向壓板、分隔板、轉動輥以及風冷室,若干個所述導向輥轉動連接于平烘裝置主體的內部且位于靠近進料架的一側,所述平烘裝置主體的內部且位于導向輥的后方設有導向壓板。

      8、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述平烘裝置主體的內部且位于導向壓板的后方固定連接有分隔板,所述平烘裝置主體的內部且位于分隔板的后方轉動連接有兩組轉動輥,所述分隔板與平烘裝置主體之間開設有風冷室。

      9、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述進料架與出料架的內部均開設有通孔,所述平烘裝置主體的內部且位于進料架和出料架相對應的位置處分別設有兩組進料輥和兩組出料輥。

      10、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述平烘箱的內部設有進風風扇,所述平烘箱的內部且位于進風風扇的左側設有加熱管道,所述平烘箱的內部且位于進風風扇和加熱管道之間固定連接有安裝架,所述安裝架的內部插接有過濾網。

      11、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述風冷組件包括風冷架、風冷管道、冷卻管道以及冷卻箱,所述風冷架固定連接于平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方。

      12、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述風冷架的底部固定連接有兩組風冷管道,兩組所述風冷管道均貫穿平烘裝置主體并延伸至平烘裝置主體的內部,所述風冷架通過冷卻管道連接有冷卻箱,所述冷卻箱設于平烘裝置主體的右側。

      13、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

      14、本實用新型中,通過導向組件、平烘箱以及風冷組件的設計,通過導向組件可以對面料進行導向,同時可以通過導向壓板將印花面料表面的皺褶壓平,分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開,便于風冷裝置對印花面料進行風干冷卻。



      技術特征:

      1.一種印花面料平烘裝置,包括平烘裝置主體(1),其特征在于:所述平烘裝置主體(1)的內部設有導向組件(2),所述平烘裝置主體(1)的前后兩側分別設有進料架(3)和出料架(4),所述平烘裝置主體(1)的頂部設有平烘箱(5),所述平烘裝置主體(1)的頂部且位于平烘箱(5)的后方設有風冷組件(6);

      2.根據權利要求1所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述導向組件(2)包括若干個導向輥(201)、導向壓板(202)、分隔板(203)、轉動輥(204)以及風冷室(205),若干個所述導向輥(201)轉動連接于平烘裝置主體(1)的內部且位于靠近進料架(3)的一側,所述平烘裝置主體(1)的內部且位于導向輥(201)的后方設有導向壓板(202)。

      3.根據權利要求2所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述平烘裝置主體(1)的內部且位于導向壓板(202)的后方固定連接有分隔板(203),所述平烘裝置主體(1)的內部且位于分隔板(203)的后方轉動連接有兩組轉動輥(204),所述分隔板(203)與平烘裝置主體(1)之間開設有風冷室(205)。

      4.根據權利要求1所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述進料架(3)與出料架(4)的內部均開設有通孔(301),所述平烘裝置主體(1)的內部且位于進料架(3)和出料架(4)相對應的位置處分別設有兩組進料輥(302)和兩組出料輥(401)。

      5.根據權利要求1所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述平烘箱(5)的內部設有進風風扇(501),所述平烘箱(5)的內部且位于進風風扇(501)的左側設有加熱管道(502),所述平烘箱(5)的內部且位于進風風扇(501)和加熱管道(502)之間固定連接有安裝架(503),所述安裝架(503)的內部插接有過濾網(504)。

      6.根據權利要求1所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述風冷組件(6)包括風冷架(601)、風冷管道(602)、冷卻管道(603)以及冷卻箱(604),所述風冷架(601)固定連接于平烘裝置主體(1)的頂部且位于平烘箱(5)的后方。

      7.根據權利要求6所述的一種印花面料平烘裝置,其特征在于:所述風冷架(601)的底部固定連接有兩組風冷管道(602),兩組所述風冷管道(602)均貫穿平烘裝置主體(1)并延伸至平烘裝置主體(1)的內部,所述風冷架(601)通過冷卻管道(603)連接有冷卻箱(604),所述冷卻箱(604)設于平烘裝置主體(1)的右側。


      技術總結
      本技術涉及印花面料平烘技術領域,具體涉及一種印花面料平烘裝置,包括平烘裝置主體,所述平烘裝置主體的內部設有導向組件,所述平烘裝置主體的前后兩側分別設有進料架和出料架,所述平烘裝置主體的頂部設有平烘箱,所述平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方設有風冷組件;所述導向組件用于對印花面料進行輸送導向;所述平烘箱用于對印花面料進行平烘加工;所述風冷組件用于對平烘后放印花面料進行風干冷卻;通過導向壓板將印花面料表面的皺褶壓平,分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開,便于風冷裝置對印花面料進行風干冷卻;與現有的印花面料平烘裝置相比較,本技術通過設計能夠提高印花面料平烘裝置的整體實用性。

      技術研發(fā)人員:宋建國,葉新峰,高志勇,錢杰
      受保護的技術使用者:海寧市名人居紡織有限公司
      技術研發(fā)日:20240508
      技術公布日:2024/12/19
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