本技術(shù)涉及燙印，尤其涉及一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置。

背景技術(shù)：

1、電化鋁是一種鋁材料，通過特定的工藝制備而成，具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不含有雜質(zhì)，在燙印工藝中，電化鋁材料被廣泛應(yīng)用。燙印是一種將圖案或文字通過加熱和壓力的方式轉(zhuǎn)移到另一種材料上的技術(shù)，斜進式燙印則是燙印技術(shù)的一種特定方式，它通過調(diào)整燙印頭與承印物之間的角度和位置，實現(xiàn)更精確、更均勻的燙印效果。

2、進而，斜進式燙印電化鋁就是將電化鋁材料通過斜進式燙印技術(shù)轉(zhuǎn)移到目標物體上，以實現(xiàn)特定的裝飾或標識效果。應(yīng)用于各種需要高質(zhì)量燙印效果的領(lǐng)域，如包裝、印刷、裝飾等，但是，現(xiàn)有的斜進式燙印電化鋁走膜裝置在進行膜與燙印板角度調(diào)節(jié)過程中，通常采用膜輥與導(dǎo)送輥分開旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的方式，在調(diào)節(jié)過程中，易出現(xiàn)角度偏差，導(dǎo)致膜在輸送過程中易折邊，從而影響膜的燙印效果，為此，本申請?zhí)岢鲆环N斜進式燙印電化鋁走膜裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，在膜與燙印板角度調(diào)節(jié)過程中，原膜輥與導(dǎo)膜輥同圓心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，避免了膜在調(diào)節(jié)過程中的輸送方向偏差，確保電化鋁膜邊緣不折起，解決在調(diào)節(jié)過程中，易出現(xiàn)角度偏差，導(dǎo)致膜在輸送過程中易折邊的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，包括第一基板，所述第一基板呈扇形結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述第一基板圓形處的第二基板，所述第二基板與第一基板連接為一體，所述第一基板頂部設(shè)置有第一豎臂以及用于驅(qū)動第一豎臂旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述第一豎臂頂端設(shè)置有原膜輥；設(shè)置在所述第一基板圓弧邊側(cè)處的第二豎臂，所述第二豎臂頂端設(shè)置有導(dǎo)膜機構(gòu)，所述第二豎臂底端與第一豎臂底端之間連接有連接臂。

4、優(yōu)選的，所述第二基板上旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述第一豎臂豎直固定在轉(zhuǎn)盤上，所述第二豎臂底端固定有連接座，所述連接臂的兩端分別與連接座和轉(zhuǎn)盤固定連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定套設(shè)在第一豎臂底端處的從動齒盤以及旋轉(zhuǎn)安裝在第二基板上的主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒盤嚙合，所述第二基板上安裝有用于驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的電機。

6、優(yōu)選的，所述從動齒盤的半徑大于所述主動齒輪的半徑。

7、優(yōu)選的，所述連接座遠離連接臂的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊底部旋轉(zhuǎn)安裝有限位輪，所述限位輪與所述第一基板的圓弧邊滾動貼合。

8、優(yōu)選的，所述限位輪底部連接有限位板，所述限位板與第一基板下表面滑動貼合。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)膜機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)安裝在第二豎臂頂端處的轉(zhuǎn)板以及旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)板兩端處的導(dǎo)膜輥，兩根所述導(dǎo)膜輥與原膜輥平行，所述第二豎臂頂端設(shè)置有賦予轉(zhuǎn)板軸向扭力的扭力驅(qū)動件。

10、優(yōu)選的，所述扭力驅(qū)動件包括固定在第二豎臂頂端處的殼套，所述殼套內(nèi)穿設(shè)有軸桿，所述軸桿與轉(zhuǎn)板同軸連接，所述軸桿與殼套內(nèi)壁之間裝配有扭簧。

11、本實用新型的有益效果在于：

12、1）本實用新型通過第一豎臂和第二豎臂底部之間連接的連接臂，利用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一豎臂旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)膜輥能夠與原膜輥同步旋轉(zhuǎn)，使膜與燙印板進行角度傾斜調(diào)節(jié)，滿足斜進式燙印電化鋁燙印加工需求，且該調(diào)節(jié)方式，原膜輥與導(dǎo)膜輥同圓心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，避免了膜在調(diào)節(jié)過程中的輸送方向偏差，確保電化鋁膜邊緣不折起。

13、2）本實用新型通過，導(dǎo)膜機構(gòu)的設(shè)置，利用扭簧與軸桿的配合，賦予轉(zhuǎn)板軸向彈性扭力，使得一對導(dǎo)膜輥能夠?qū)⒛た嚲o，防止膜出現(xiàn)褶皺影響燙印效果的現(xiàn)象，提高了膜燙印效果。

14、3）本實用新型通過采用從動齒盤和主動齒輪傳動配合驅(qū)動，且從動齒盤半徑大于主動齒輪的半徑，易于控制，具有良好的使用性能。

15、綜上所述，本實用新型具有易于控制調(diào)節(jié)、不起皺、不折邊等優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述第二基板上旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述第一豎臂豎直固定在轉(zhuǎn)盤上，所述第二豎臂底端固定有連接座，所述連接臂的兩端分別與連接座和轉(zhuǎn)盤固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定套設(shè)在第一豎臂底端處的從動齒盤以及旋轉(zhuǎn)安裝在第二基板上的主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒盤嚙合，所述第二基板上安裝有用于驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的電機。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述從動齒盤的半徑大于所述主動齒輪的半徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述連接座遠離連接臂的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊底部旋轉(zhuǎn)安裝有限位輪，所述限位輪與所述第一基板的圓弧邊滾動貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述限位輪底部連接有限位板，所述限位板與第一基板下表面滑動貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述導(dǎo)膜機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)安裝在第二豎臂頂端處的轉(zhuǎn)板以及旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)板兩端處的導(dǎo)膜輥，兩根所述導(dǎo)膜輥與原膜輥平行，所述第二豎臂頂端設(shè)置有賦予轉(zhuǎn)板軸向扭力的扭力驅(qū)動件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，其特征在于，所述扭力驅(qū)動件包括固定在第二豎臂頂端處的殼套，所述殼套內(nèi)穿設(shè)有軸桿，所述軸桿與轉(zhuǎn)板同軸連接，所述軸桿與殼套內(nèi)壁之間裝配有扭簧。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種斜進式燙印電化鋁走膜裝置，包括第一基板，所述第一基板呈扇形結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述第一基板圓形處的第二基板，所述第二基板與第一基板連接為一體，所述第一基板頂部設(shè)置有第一豎臂以及用于驅(qū)動第一豎臂旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述第一豎臂頂端設(shè)置有原膜輥；設(shè)置在所述第一基板圓弧邊側(cè)處的第二豎臂，所述第二豎臂頂端設(shè)置有導(dǎo)膜機構(gòu)，所述第二豎臂底端與第一豎臂底端之間連接有連接臂，該斜進式燙印電化鋁走膜裝置，具有易于控制調(diào)節(jié)、不起皺、不折邊等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：徐云飛
受保護的技術(shù)使用者：湖州新天外綠包印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19