本技術(shù)涉及一種印刷板材的輔助機(jī)構(gòu)，具體涉及一種印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、一般印刷的板材是一張平面的鋁板，上面有需要印刷的圖案，這個平面的板材無法固定在印刷機(jī)上，因此在固定前，需要對這個印刷版材折彎和裁剪，經(jīng)過折彎和裁剪后，就可以直接牢靠的固定到印刷機(jī)上，折彎和裁剪的精度直接影響固定的位置和角度，進(jìn)而影響最終印刷的精度，也就是印刷質(zhì)量。

2、而現(xiàn)有折彎和裁剪的過程中都是通過cdd鏡頭和手動操作調(diào)節(jié)塊套接，使印刷板材上的十字校準(zhǔn)線與顯示器上的十字虛擬線對齊，操作較為繁瑣，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動分離廢料和成品并且將成品集中收集的印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，從而大大降低人工成本，而且使生產(chǎn)效率提高。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，包括底座和印刷板材，在所述底座上安裝有托板和折邊板，所述托板的前后方間隔位置分別安裝所述折邊板，所述折邊板和托板的端面持平，在所述托板的上方兩側(cè)分別安裝有位置左右調(diào)節(jié)的cdd鏡頭，cdd鏡頭通過處理器與顯示器連接，且該顯示器與cdd鏡頭一體連接，印刷板材的端面兩側(cè)分別設(shè)有依次排列的十字校準(zhǔn)線，在所述折邊板的一側(cè)邊安裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動其伸縮的調(diào)節(jié)推塊，在所述折邊板的另一側(cè)邊安裝有與調(diào)節(jié)推塊對應(yīng)的壓緊彈簧，通過該調(diào)節(jié)推塊調(diào)節(jié)印刷板材的左右位置，使cdd鏡頭與印刷板材上的十字校準(zhǔn)線校準(zhǔn)并使印刷板材定位，該伺服電機(jī)與處理器連接。

3、在所述托板的上方架設(shè)有導(dǎo)桿和光軸，滑座套設(shè)在導(dǎo)桿和光軸上滑動，所述滑座上配置有松緊套，松緊套通過松緊螺栓固定在光軸上，在所述滑座上安裝所述cdd鏡頭。

4、對應(yīng)所述調(diào)節(jié)推塊設(shè)置有調(diào)節(jié)座，該調(diào)節(jié)座上在底座上，伺服電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)座的一端，在調(diào)節(jié)座的另一端配置有方形導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)推塊與該方形導(dǎo)向槽相適配，在調(diào)節(jié)推塊的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋管，所述伺服電機(jī)的輸出軸上配置有螺紋桿，該螺紋桿與內(nèi)螺紋管螺紋傳動連接，這樣伺服電機(jī)即可驅(qū)動調(diào)節(jié)推塊伸縮，達(dá)到自動調(diào)節(jié)板材位置的作用。

5、在所述折邊板的端部安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上安裝有壓板和可擺動的折彎板，所述折彎板轉(zhuǎn)動安裝在翻轉(zhuǎn)架上，所述折邊板朝外的端面設(shè)置成向內(nèi)傾斜的折彎面，在其中一個壓板上配置有活動的裁剪打孔組件。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：cdd鏡頭與顯示器一體設(shè)計后，操作員可直觀的看到印刷板材上的十字線的校對情況，通過cdd鏡頭的調(diào)節(jié)可使其先與十字線的橫向線對齊，隨后處理器控制伺服電機(jī)驅(qū)動調(diào)節(jié)塊推動印刷板材左右位置調(diào)節(jié)，使其快速與十字線的縱向線對齊，這樣就極大提高了印刷板材的定位效率，方便后續(xù)折彎和裁剪。

7、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

技術(shù)特征：

1.一種印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，包括底座和印刷板材，在所述底座上安裝有托板和折邊板，所述托板的前后方間隔位置分別安裝所述折邊板，所述折邊板和托板的端面持平，其特征在于：在所述托板的上方兩側(cè)分別安裝有位置左右調(diào)節(jié)的cdd鏡頭，cdd鏡頭通過處理器與顯示器連接，且該顯示器與cdd鏡頭一體連接，印刷板材的端面兩側(cè)分別設(shè)有依次排列的十字校準(zhǔn)線，在所述折邊板的一側(cè)邊安裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動其伸縮的調(diào)節(jié)推塊，在所述折邊板的另一側(cè)邊安裝有與調(diào)節(jié)推塊對應(yīng)的壓緊彈簧，通過該調(diào)節(jié)推塊調(diào)節(jié)印刷板材的左右位置，使cdd鏡頭與印刷板材上的十字校準(zhǔn)線校準(zhǔn)并使印刷板材定位，該伺服電機(jī)與處理器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述托板的上方架設(shè)有導(dǎo)桿和光軸，滑座套設(shè)在導(dǎo)桿和光軸上滑動，所述滑座上配置有松緊套，松緊套通過松緊螺栓固定在光軸上，在所述滑座上安裝所述cdd鏡頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，其特征在于：對應(yīng)所述調(diào)節(jié)推塊設(shè)置有調(diào)節(jié)座，該調(diào)節(jié)座上在底座上，伺服電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)座的一端，在調(diào)節(jié)座的另一端配置有方形導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)推塊與該方形導(dǎo)向槽相適配，在調(diào)節(jié)推塊的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋管，所述伺服電機(jī)的輸出軸上配置有螺紋桿，該螺紋桿與內(nèi)螺紋管螺紋傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述折邊板的端部安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上安裝有壓板和可擺動的折彎板，所述折彎板轉(zhuǎn)動安裝在翻轉(zhuǎn)架上，所述折邊板朝外的端面設(shè)置成向內(nèi)傾斜的折彎面，在其中一個壓板上配置有活動的裁剪打孔組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種印刷板材半自動對位機(jī)構(gòu)，包括底座和印刷板材，在底座上安裝有托板和折邊板，托板的前后方間隔位置分別安裝折邊板，折邊板和托板的端面持平，在托板的上方兩側(cè)分別安裝有位置左右調(diào)節(jié)的CDD鏡頭，CDD鏡頭通過處理器與顯示器連接，且該顯示器與CDD鏡頭一體連接，印刷板材的端面兩側(cè)分別設(shè)有依次排列的十字校準(zhǔn)線，在折邊板的一側(cè)邊安裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動其伸縮的調(diào)節(jié)推塊，在折邊板的另一側(cè)邊安裝有與調(diào)節(jié)推塊對應(yīng)的壓緊彈簧，通過該調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)印刷板材的左右位置，使CDD鏡頭與印刷板材上的十字校準(zhǔn)線校準(zhǔn)并使印刷板材定位，這樣就極大提高了印刷板材的定位效率，方便后續(xù)折彎和裁剪。

技術(shù)研發(fā)人員：靳亞超,胡成渝,洪鄭祥,李可可
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中特微電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241107
技術(shù)公布日：2024/12/26