專利名稱：一種臥式油印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印刷設(shè)備，是一種臥式油印機。
目前較先進(jìn)的速印油印機采用雙鋁輥為主的施印機構(gòu)，雖然設(shè)置了自動布油的輔助導(dǎo)油輥，并利用鋼帶孔定位器定位，但其涂油方式仍為外敷，整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在印刷中存在著輸紙印位不準(zhǔn)，長時間使用易發(fā)生紗網(wǎng)歪斜，蠟紙版皺折斷裂和油墨耗費量大，機內(nèi)污染嚴(yán)重等不足。
本實用新型的目的在于提供一種由內(nèi)滲式印輥、上下升降分紙裝置和退進(jìn)搓卷輸紙裝置為主組配的臥式油印機，該機在印刷時，由于靠予注在印輥腔內(nèi)的油墨外滲至蠟紙版上，并與膠輥定位配合同步轉(zhuǎn)動實施油印，其輸紙裝置使待印紙張經(jīng)推搓后分取卷送，因此可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是該油印機由裝配在底座板和兩側(cè)支架板上的印輥、分紙、輸紙裝置和撥紙、收紙裝置構(gòu)成。其中印輥(12)是緊固在左右端蓋(1)、(7)之間的空心柱筒(5)，柱筒壁上均布著有效數(shù)量的孔洞(14)，在筒壁上裹貼著兩層以上的紗網(wǎng)(15)，在柱筒內(nèi)部的調(diào)油軸(3)上安裝著刮油器(13)，調(diào)油軸兩端分別與左右端蓋裝接；左右端蓋與兩側(cè)支架板(11)、(16)軸承連接，兩端蓋上還分別裝配著左右兩個凸輪(20)、(8)。
分紙裝置由裝配在制動軸(28)和齒輪通軸(41)上的各構(gòu)件組成；在制動軸的兩端分別安裝著制動片(27)、(42)，制動片(27)與右凸輪(8)間裝配滑動頂桿(26)，制動片(42)與齒輪通軸上的扇輪(40)壓接，升降器(35)中的驅(qū)動輪安裝在齒輪通軸(41)上，升降器是常規(guī)的變旋轉(zhuǎn)運動為直線運動的傳動付(38)，升降器(35)安放在升降框架(37)之中，升降框架底座板(64)上裝配升降彈簧總成(63)；框架的上托板(62)和升降器的上端與放紙板(34)連接，在放紙板的兩端分別裝配壓紙器(53)和檔板，分紙裝置還包括與左凸輪(20)壓接的杠桿(48)和與偏心輪(19)聯(lián)接的是退紙搖臂(30)，搖臂的下端(39)與底座板活銷連接，在搖臂的撓曲部位穿置退紙器(33)的橫桿，退紙器的左側(cè)臂分別靠連桿(36)和拉簧與杠桿(48)和搖臂桿套(49)連接，退紙器的前槽板(50)連接在兩側(cè)臂之間；輸紙裝置是位于印輥下方的膠輥(51)和均布在輪軸(52)上的各送紙輪(32)，輪軸架設(shè)在兩側(cè)支架板之間，輪軸左端的摩擦輪(31)與傳動輪(29)和印輥的左端蓋(1)構(gòu)成傳動付；撥紙裝置是均布在輪軸(55)上的各棘輪(54)，輪軸架設(shè)在兩側(cè)支架板上，在輪軸最右端的轉(zhuǎn)動輪(56)與傳動輪(57)和印輥的右端蓋(7)構(gòu)成傳動付，傳動輪(57)與固定在支架板上的軸為導(dǎo)鍵連接，折疊式收紙板(58)安裝在兩側(cè)支架板之間。
印輥的具體結(jié)構(gòu)是印輥由截面是圓缺的筒體和截面為弓形的筒蓋(4)兩部分組成，并靠左端蓋上的鎖銷(2)聯(lián)接，在筒體的軸向切平面上開設(shè)兩個注油孔(6)，并配置油絲堵封蓋，筒體最外層細(xì)紗網(wǎng)的邊框(21)用拉簧聯(lián)接，筒體左端蓋(1)和右端蓋(7)的凸軸(17)與調(diào)油軸(3)的兩端為伸縮套合連接，并靠螺母與左右支架板(16)、(11)緊固，右端蓋螺母外側(cè)的變頸螺釘(10)通過拉手(9)與調(diào)油軸螺紋聯(lián)接，筒體左端蓋(1)上安裝摩擦環(huán)片(25)，印輥搖柄軸(18)與凸輪(20)鉚接；刮油器(13)的刮油板(24)與印輥內(nèi)壁搭接，并通過彈簧(22)和折頁(23)緊固在調(diào)油軸(3)上。
該油印機的結(jié)構(gòu)特征還有膠輥的支承板(59)端部的操縱手柄安裝在支架板上；在制動軸的連軸架(47)上穿置短軸(46)，手動壓桿(43)和放紙控制手柄桿(44)與短軸為固定鍵連接，手動壓桿與扇輪上的銷軸(60)搭接，與放紙控制手柄壓接的勾頭(45)活銷連接在支架板上。
升降器的邊框為齒條(61)、(65)，驅(qū)動輪、從動輪均為相互嚙合的異形齒片(66)。
本實用新型的附圖有
圖1是印輥的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是印輥的截面簡圖。
圖3是油印機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是油印機的分紙裝置結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5是印輥內(nèi)調(diào)油軸端部的A－A向視圖。
圖6是油印機的軸側(cè)圖。
附圖給出了本實用新型的實施例，結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如下
一、注油排墨式印輥1、各構(gòu)件的組成及其作用如
圖1所示印輥是由油筒即空心柱筒(5)用螺釘緊固在左端蓋和右端蓋上；在油筒切平面部位設(shè)有兩個加油孔，孔的大小與袋裝油嘴相配。由油絲堵封蓋。筒蓋的作用為1、壓住裹在紗網(wǎng)外面的蠟紙。2、補缺油筒成圓柱狀，便于印刷時膠輥在圓柱形印輥上不間斷滾動。
裹貼油筒上的細(xì)紗網(wǎng)上的邊框用拉簧相連，其作用為夾緊油筒與細(xì)紗網(wǎng)中間層的粗紗網(wǎng)。各層紗網(wǎng)和油筒壁上的孔洞使油墨分解擴(kuò)散后均勻地透過蠟紙。筒內(nèi)的調(diào)油軸的兩端分別與左端蓋中間孔和右端蓋上的凸軸(17)動配合。右端蓋的凸軸(17)上裝置軸承、凸輪(8)等構(gòu)件，并用螺母緊固在右支架板上。軸承、偏心輪(19)和凸輪(20)與左端蓋螺紋聯(lián)接并用螺栓緊固，如此形成可轉(zhuǎn)動的印輥。
2、注油和排墨①注油時首先退回鎖銷，使鎖銷脫開左端蓋銷孔后打開筒蓋，擰出絲堵，用袋裝油墨從兩個油孔輪換將油墨擠進(jìn)印輥腔內(nèi)。注好油后擰上絲堵，鎖緊筒蓋。
②排墨注好油墨后，一手握住拉手使調(diào)油軸向右移，軸上的凸出鍵(67)嵌入右端蓋凸軸的凹槽(68)內(nèi)，如圖5所示。則調(diào)油軸通過凸軸和右支架聯(lián)為一體。搖動把(69)使印輥轉(zhuǎn)動。此時刮油板固定不動，但與油筒內(nèi)壁相對轉(zhuǎn)動，將油墨從油筒孔洞排入紗網(wǎng)，并滲布在蠟紙上。排好油墨后向左推回變頸螺釘，凸出鍵脫開凸軸上的凹槽，刮油板隨同油筒同步轉(zhuǎn)動。
二、推進(jìn)式分輸紙裝置和印刷操作1、退進(jìn)式分送紙張搖動搖把，固定在印輥右端蓋上的凸輪隨印輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪的大圓弧使得頂桿(26)向下滑動時，頂桿下端促使制動片向下擺動一個角度，與其同軸的制動片(42)上的膠質(zhì)摩擦頭靠摩擦力使扇輪下擺，由于齒輪通軸和齒輪組(38)中的驅(qū)動輪固定連接，齒輪組轉(zhuǎn)動一個角度，與其嚙合的齒條向下移動，升降器使放紙板向下移動，移動的范圍為3－4毫米，即紙張脫開壓紙器下檐。與此同時，固定在左端蓋上的偏心輪向后驅(qū)動搖臂，搖臂使退紙器后移，退紙器兩側(cè)臂間的退紙槽板(50)上的橡膠條即可把紙張向后搓 動。印輥每轉(zhuǎn)一圈，每張紙后退7－8毫米，由于左端蓋上的摩擦片與傳動輪為滾動摩擦，可使傳動輪轉(zhuǎn)動并帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，與其同軸的各送紙輪(32)把退回的紙，卷送到印輥和膠輥中間被印刷。在此過程中，由于凸輪(8)的小圓弧轉(zhuǎn)至頂桿端部，制動片(27)、(42)和放紙板在彈簧總程(63)的作用下，回復(fù)原位，送紙板上的紙張又被壓紙器壓緊。當(dāng)紙張行至一半時，上述紙張下落，上升及退進(jìn)過程重復(fù)進(jìn)行。
另外，在紙張前邊退出壓紙器下檐還沒送紙時，退紙槽板必須抬起，以使紙張不受約束地經(jīng)過退紙槽板。該動作靠固定在左端蓋上的凸輪(20)壓下杠桿端部，使其前端的連桿(36)抬起退紙器側(cè)臂。搖把每搖動一周，整個分、輸紙裝置即可完成一張紙的輸印過程。
2、印刷操作①、打開本機箱蓋后，將折疊的放紙板(34)打開，然后將筒蓋(4)掀起，把16開或8開的蠟紙沿印輥軸向裹好。如果用16開蠟紙任意裹在印輥某側(cè)，另一側(cè)用紙裹貼。合緊筒蓋后，用搖把(69)使印輥上的摩擦片(25)剛剛接觸傳動輪(29)為止。按下放紙控制柄(44)，可將放紙板(34)下降18－19毫米。將待印紙150－200張的前端插至壓紙器(53)下檐，待印紙張的尾端由檔板靠齊，并留有0.5毫米的間隙。擰緊檔紙板下面的旋鈕(75)定好位。在搬開勾頭(45)之前，把紙張最上一張白紙撤出壓紙器(53)前檐1－2毫米，然后搬開勾頭，白紙的第二張立刻接觸壓紙器。
②、沿支架板弧形槽(70)提起膠輥操縱柄(71)，使膠輥(51)處于印輥下方，并緊貼于印輥。
撥動傳動輪(57)與右端蓋(7)相靠，使其隨印輥轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪(56)，棘輪(54)轉(zhuǎn)動，剝落粘貼在印輥上的印件。
③、連續(xù)轉(zhuǎn)動搖把(69)進(jìn)行印刷。油印文件的多少可由計數(shù)器(72)記錄，計數(shù)器的頂桿(73)一端與曲柄連桿相連(見圖6)，頂桿在頂桿導(dǎo)套(74)中上下滑動。頂桿下端觸動記數(shù)器小撥動柄。每印一張印件便顯示一個數(shù)字。
本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是1、該油印機的印輥一次注油于其腔內(nèi)(3公斤)，可在很長時間內(nèi)使用。既可做為油墨的容器，又是進(jìn)行油印的印輥。實現(xiàn)了貯油、給墨和滲涂的一體化。又由于印輥上不同目數(shù)的紗網(wǎng)和不同規(guī)格蠟紙分層包裹在印輥上，易于使油墨在蠟紙上均勻分布，從而保證了印刷質(zhì)量。并具有可調(diào)性強，油墨耗量低和蠟紙的承印壽命高，整機污染較輕等顯著特點。
2、本實用新型的給紙系統(tǒng)采用升降放紙板，退進(jìn)式搓取分送結(jié)構(gòu)，使待印紙張總保持著一定的水平位置，既保證了印位準(zhǔn)確和送紙的單張率，又便于調(diào)整位置。
3、本機采用印輥與膠輥(也叫壓輥)對滾實施油印，整機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，與其他同類產(chǎn)品比較，該臥式油印機體積小，重量輕，便于攜帶。
權(quán)利要求1.一種臥式油印機由裝配在底座板和側(cè)支架板上的印輥，分紙、輸紙裝置和撥紙、收紙裝置構(gòu)成，其特征在于，印輥(12)是緊固在左右端蓋(1)、(7)之間的空心柱筒(5)，柱筒壁上均布著有效數(shù)量的孔洞(14)，在筒壁上裹貼著兩層以上的紗網(wǎng)(15)，在柱筒內(nèi)部的調(diào)油軸(3)上安裝著刮油器(13)，調(diào)油軸兩端分別與左右端蓋裝接；左右端蓋與兩側(cè)支架板(11)、(16)軸承連接，兩端蓋上還分別裝配著左右兩個凸輪(20)、(8)；分紙裝置由裝配在制動軸(28)和齒輪通軸(41)上的各構(gòu)件組成；在制動軸的兩端分別安裝著制動片(27)、(42)，制動片(27)與右凸輪(8)間，裝配滑動頂桿(26)，制動片(42)與齒輪通軸上的扇輪(40)壓接，升降器(35)中的驅(qū)動輪安裝在齒輪通軸(41)上，升降器是常規(guī)的變旋轉(zhuǎn)運動為直線運動的傳動付(38)，升降器(35)安放在升降框架(37)之中，升降框架底座板(64)上裝配升降彈簧總成(63)；框架的上托板(62)和升降器的上端與放紙板(34)連接，在放紙板的兩端分別裝配壓紙器(53)和檔板，分紙裝置還包括與左凸輪(20)壓接的杠桿(48)和與偏心輪(19)聯(lián)接的退紙搖臂(30)，搖臂的下端(39)與底座板活銷連接，在搖臂的撓曲部位穿置退紙器(33)的橫桿，退紙器的左側(cè)臂分別靠連桿(36)和拉簧與杠桿(48)和搖臂桿套(49)連接，退紙器的前槽板(50)連接在兩側(cè)臂之間；輸紙裝置是位于印輥下方的膠輥(51)和均布在輪軸(52)上的各送紙輪(32)，輪軸架設(shè)在兩側(cè)支架板之間，輪軸左端的摩擦輪(31)與傳動輪(29)和印輥的左端蓋(1)構(gòu)成傳動付；撥紙裝置是均布在輪軸(55)上的各棘輪(54)，輪軸架設(shè)在兩側(cè)支架板上，在輪軸最右端的轉(zhuǎn)動輪(56)與傳動輪(57)和印輥的右端蓋(7)構(gòu)成傳動付，傳動輪(57)與固定在支架板上的軸為導(dǎo)鍵連接，折疊式收紙板(58)安裝在兩側(cè)支架板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油印機，其特征在于印輥由截面是圓缺的筒體和截面為弓形的筒蓋(4)兩部分組成，并靠左端蓋上的鎖銷(2)聯(lián)接，在筒體的軸向切平面上開設(shè)兩個注油孔(6)，并配置油絲堵封蓋，筒體最外層細(xì)紗網(wǎng)的邊框(21)用拉簧聯(lián)接，筒體左端蓋(1)和右端蓋(7)的凸軸(17)與調(diào)油軸(3)的兩端為伸縮套合連接，并靠螺母與左右支架板(16)、(11)緊固，右端蓋螺母外側(cè)的變頸螺釘(10)通過拉手(9)與調(diào)油軸螺紋聯(lián)接，筒體左端蓋(1)上安裝摩擦環(huán)片(25)，印輥搖柄軸(18)與凸輪(20)鉚接；刮油器(13)的刮油板(24)與印輥內(nèi)壁搭接，并通過彈簧(22)和折頁(23)緊固在調(diào)油軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油印機，其特征在于膠輥的支承板(59)端部的操縱手柄安裝在支架板上；在制動軸的連軸架(47)上穿置短軸(46)，手動壓桿(43)和放紙控制手柄桿(44)與短軸為固定鍵連接，手動壓桿與扇輪上的銷軸(60)搭接，與放紙控制手柄壓接的勾頭(45)活銷連接在支架板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油印機，其特征在于升降器的邊框為齒條(61)、(65)，驅(qū)動輪、從動輪均為相互嚙合的異形齒片(66)。
專利摘要本實用新型屬于印刷設(shè)備，是一種臥式油印機。該油印機由內(nèi)滲式印輥、上、下升降分紙裝置和退進(jìn)搓卷輸紙裝置為主組配構(gòu)成。在印刷時由于靠預(yù)注在印輥腔內(nèi)的油墨外滲至蠟紙版上，并與壓輥定位配合同步轉(zhuǎn)動實施油印，其輸紙裝置采用升降放紙板退進(jìn)式分送紙張。具有蠟紙的承印壽命長、印位準(zhǔn)確和送紙的單張率高等顯著特點。
文檔編號B41L13/00GK2108620SQ9123327
公開日1992年7月1日 申請日期1991年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月31日
發(fā)明者劉福 申請人:河北省承德地區(qū)速印機廠