專(zhuān)利名稱(chēng)：燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子計(jì)算機(jī)對(duì)電化鋁走箔和跳步的定位系統(tǒng)，編程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制的電子程序控制型燙金模切機(jī)。特別涉及的是一種燙金機(jī)用微機(jī)控制的燙印走箔機(jī)構(gòu)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，其燙印走箔機(jī)構(gòu)均為機(jī)械控制式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作煩瑣，且走箔定位精度差，通常誤差在正負(fù)5毫米，浪費(fèi)電化鋁箔。
鑒于公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種燙印面積大、操作方便、定位準(zhǔn)確自動(dòng)化程度高的燙金，模切機(jī)，特別要解決燙印走箔機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制，提高精度，以解決電化鋁箔浪費(fèi)的問(wèn)題。
本發(fā)明是以如下方式完成的，本機(jī)由機(jī)身、壓架、走箔機(jī)構(gòu)電熱系統(tǒng)及電器等部件組成整體，本發(fā)明的主要特征是走箔機(jī)構(gòu)具有三組走箔輥筒、電控微機(jī)，多功能電機(jī)導(dǎo)箔桿及收箔桿組成燙印走箔機(jī)構(gòu)，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電控箱由微機(jī)按所需走箔量及跳檔次數(shù)在所需I、II、III組置入程序即可走箔及跳步，實(shí)現(xiàn)燙印時(shí)電化鋁的自動(dòng)進(jìn)給，且每組獨(dú)立實(shí)行走箔、跳步功能，其基本原理是
有三套工作原理相同的機(jī)構(gòu)，每一套包括一個(gè)面板，該面板上設(shè)有預(yù)定的功能鍵，微機(jī)系統(tǒng)及接口電路讀取從面板輸入的功能信號(hào)，經(jīng)微機(jī)程序處理后輸出信號(hào)，強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)電路獲取微機(jī)輸出信號(hào)，電路開(kāi)始工作，電機(jī)由強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)工作；燙印時(shí)接近開(kāi)關(guān)工作產(chǎn)生電信號(hào)，經(jīng)四位計(jì)數(shù)電路讀取信號(hào)并在數(shù)字表上顯示燙印次數(shù)。
可以看出對(duì)電化鋁走箔跳步的定位，編程是由相互獨(dú)立的外圍電路、單片機(jī)、驅(qū)動(dòng)電路及步進(jìn)電機(jī)組成，并在壓印機(jī)械與走箔機(jī)構(gòu)之間設(shè)有磁接近開(kāi)關(guān)配合以達(dá)到工作同步。面板上每套數(shù)碼開(kāi)關(guān)系列相互獨(dú)立，跳幅，大跳幅，次數(shù)開(kāi)關(guān)組成一組輸入裝置，并設(shè)有對(duì)應(yīng)的操作開(kāi)關(guān)I II III。
當(dāng)本發(fā)明的走箔機(jī)構(gòu)需要工作時(shí)，打開(kāi)記數(shù)開(kāi)關(guān)，數(shù)字顯示為000，再打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，輸入每組電化鋁箔長(zhǎng)度和所需跳幅的次數(shù)，并相應(yīng)地按下所要工作的開(kāi)關(guān)III III。
本發(fā)明與公知技術(shù)相比，具有提高印刷、包裝質(zhì)量、提高工作效率，是目前對(duì)開(kāi)膠印機(jī)、對(duì)開(kāi)海得堡印刷機(jī)必備的配套設(shè)備。本機(jī)采用三組電化鋁箔進(jìn)給裝置，采用程序控制并每組相互獨(dú)立實(shí)行電化鋁的走箔和跳步，具有燙印面積大、壓力足、操作方便、定位準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，并設(shè)有電子計(jì)數(shù)器，燙金板溫度自動(dòng)控制，自動(dòng)延時(shí)，實(shí)行單張壓印和連續(xù)壓印等功能，是機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品，特別是走箔定位精度由原來(lái)的±5毫米提高到±0.5毫米，比現(xiàn)有技術(shù)提高十倍，有效地解決了電化鋁箔的浪費(fèi)，每天可節(jié)約電化鋁箔100～200元。
按本發(fā)明設(shè)計(jì)主題所制作的燙印走箔機(jī)構(gòu)必將給各印刷用戶(hù)帶來(lái)積極的使用效果。
本發(fā)明有如下附1為本發(fā)明整機(jī)體結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明電化鋁穿行示意3為本發(fā)明的燙印走箔機(jī)構(gòu)微機(jī)程控面板功能鍵布置4為本發(fā)明的燙印走箔機(jī)構(gòu)微機(jī)程控后面板布置5為本發(fā)明相互獨(dú)立的外圍接口電路驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)的工作原理方框6為發(fā)明的電氣原理圖現(xiàn)對(duì)圖中標(biāo)號(hào)予以說(shuō)明

圖1中，標(biāo)號(hào)1’走箔部件，4’安全保護(hù)桿，6’空關(guān)橫梁手柄，7’對(duì)稱(chēng)連桿，8’壓架，9’機(jī)身，10’大齒輪。圖2中，1’電化鋁，2’鋁制版，3’電熱板，4’上檔桿，5’鋼輥，6’橡皮輥，7’收箔芯軸。
1電子計(jì)數(shù)器，2計(jì)數(shù)器清零，3電源開(kāi)關(guān)，4延時(shí)指標(biāo)，5電源指示，6驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，7初始化，8I組程控指示，9I組跳幅開(kāi)關(guān)，10I組次數(shù)開(kāi)關(guān)，11I組大跳開(kāi)關(guān)，12I組工作開(kāi)關(guān)，13II組程控指示，14II組跳幅開(kāi)關(guān)，15II組次數(shù)開(kāi)關(guān)，16II組大跳開(kāi)關(guān)，17II工作開(kāi)關(guān)，18III組程控指示，19III組跳幅開(kāi)關(guān)，20III組次數(shù)開(kāi)關(guān)，21III組大跳開(kāi)關(guān)，22III組工作開(kāi)關(guān)，23磁接近開(kāi)關(guān)，24I組電機(jī)輸入，25II組電機(jī)輸出，26III組電機(jī)輸出，27驅(qū)動(dòng)電源負(fù)板，28驅(qū)動(dòng)電源正板，29交流電源輸入，30熔斷器。
附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作原理的實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作過(guò)程。首先對(duì)整機(jī)作一簡(jiǎn)要的總體描述，以便在描述本發(fā)明技術(shù)的實(shí)施例時(shí)能較自然的銜接。
燙金模切機(jī)是由機(jī)身、壓架、走箔、電熱系統(tǒng)、電機(jī)等部件組成。機(jī)身(9)是整體箱形鑄件，工作面與水平面傾斜15°，其后面是兩級(jí)減速裝置，正前面下首有對(duì)稱(chēng)的平導(dǎo)軌，作為控制壓架(8’)運(yùn)動(dòng)的軌跡，與兩導(dǎo)軌垂直的正面是機(jī)身大平面，用于安裝印版，其側(cè)面裝有安全桿(4)和電氣操縱桿，整機(jī)的傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞給第一軸，經(jīng)二級(jí)齒輪減速后傳給主軸，在主軸的兩端裝有對(duì)稱(chēng)的大齒輪，其偏心曲柄上裝有對(duì)稱(chēng)連桿(7’)，連桿的另一端與壓架主軸連接，以帶動(dòng)壓架(8，)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一軸的左端為方頭，在靠近方頭里面裝有飛輪，用來(lái)傳遞傳動(dòng)并能儲(chǔ)存和釋放力矩能量，消除機(jī)械周期性速度波動(dòng)，保證工作時(shí)的平衡性，在飛輪內(nèi)腔裝有磁軛，通過(guò)電磁閉合銜鐵進(jìn)行傳動(dòng)工作。
壓架(8’)是整機(jī)鑄件，其中間兩端是壓架主軸，它與連桿(7’)相連接，并通過(guò)機(jī)身(9’)上大齒輪偏心曲柄帶動(dòng)壓架實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于壓回體在連桿和曲線(xiàn)環(huán)的約束下，能得到平移和轉(zhuǎn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)，所以大齒輪每旋轉(zhuǎn)一周，即完成平壓壓痕一次。壓架平面與機(jī)身大平面一般常規(guī)距離為25.94毫米，在壓架(8’)兩端的連桿(7’)上裝有兩個(gè)帶齒輪偏心套，按需要作為微量調(diào)節(jié)壓架平面與機(jī)身平面的距離，壓架(8’)上裝有空關(guān)橫梁手把(6’)按下手把(6’)，壓架(8’)平面不接觸機(jī)身上印版面，將手把拉上即能恢復(fù)原狀，在機(jī)動(dòng)時(shí)拉下手把能自動(dòng)回位。在壓架上首，裝有門(mén)型安全保護(hù)桿(5’)，它借助于連桿(7’)的運(yùn)動(dòng)能自動(dòng)上下升降，并與機(jī)身(9’)上的安全相互配合，達(dá)到安全操作之目的。
電熱板面積大小選定后，固定安裝在機(jī)身(9’)大平面上，電熱板的一端是電源插頭，另一端接入熱電偶，一般燙印溫度在100-130℃。
主要電器元件集中安裝在電器控制柜內(nèi)，由機(jī)身左側(cè)帶有按鈕開(kāi)關(guān)的操縱桿和電氣柜上的開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，在燙印時(shí)電熱板的溫度由二只電子調(diào)節(jié)器分別進(jìn)行自動(dòng)和延時(shí)控制。
走箔部件見(jiàn)圖6，將電化鋁套入阻尼芯軸(6-1)通過(guò)上檔桿(6-2)進(jìn)入橡皮輥(6-3)，再穿入鋼輥(6-4)之間并與收箔芯軸(6-5)連接。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電控箱由微機(jī)按所需走箔量及跳檔次數(shù)在所需I II III組置入程序即可走箔與跳步，實(shí)現(xiàn)燙印時(shí)電化鋁的自動(dòng)進(jìn)給。本發(fā)明走箔機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)是跳幅度最大尺寸600mm，跳檔次數(shù)1-99次，大跳最大尺寸600m/m，走箔精度±0.5m/m。
當(dāng)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容投入運(yùn)行時(shí)，按用戶(hù)要求，調(diào)整好燙印長(zhǎng)度，選擇工作組別將電子數(shù)器(1)進(jìn)行清零，分別按所需組別打開(kāi)程控指示開(kāi)關(guān)，跳幅預(yù)置開(kāi)關(guān)，次數(shù)開(kāi)關(guān)，大跳開(kāi)關(guān)及工作開(kāi)關(guān)(8)(9)(10)(11)(12)或(13)(14)(15)(16)(17)或(18)(19)(20)(21)(22)。
如燙金跳幅實(shí)際長(zhǎng)度為26m/m，可將跳幅預(yù)置開(kāi)關(guān)撥到026等距跳幅，撥01，等距跳幅n次然后大跳，撥n+1。
綜合舉例本發(fā)明走箔機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程，某燙金印刷品需燙印長(zhǎng)度為42m/m，燙印6次，再大跳255m/m，各開(kāi)關(guān)應(yīng)撥圖示為正確。042、06、255，工作開(kāi)關(guān)(12)(17)(22)系I II III組相對(duì)應(yīng)，按下對(duì)應(yīng)組開(kāi)關(guān)，該組方可工作，實(shí)現(xiàn)正常的走箔與跳步。
權(quán)利要求
1.一種燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)，整機(jī)包括有機(jī)身、壓架、電熱版、電器裝置及走箔機(jī)構(gòu)，其特征在于燙印走箔機(jī)構(gòu)由微機(jī)程控其走箔、跳步功能，其基本結(jié)構(gòu)原理是有三套工作原理相同的機(jī)構(gòu)，每一套包括一個(gè)面板，該面板上設(shè)有預(yù)定的功能鍵，微機(jī)系統(tǒng)及接口電路讀取從面板輸入的功能信號(hào)，經(jīng)微機(jī)程序處理后輸出信號(hào)，強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)電路獲取微機(jī)輸出信號(hào)，電路開(kāi)始工作，電機(jī)由強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)工作；燙印時(shí)接近開(kāi)關(guān)工作產(chǎn)生電信號(hào)，經(jīng)四位計(jì)數(shù)電路讀取信號(hào)并在數(shù)字表上顯示燙印次數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)，其特征在于對(duì)電化鋁走箔和跳步的定位，編程的微機(jī)單元由單片機(jī)、最小系統(tǒng)、外圍電路驅(qū)動(dòng)電路及步進(jìn)電機(jī)組成，且至少有兩組，各組之間相互獨(dú)立。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)，其特征在于壓印機(jī)構(gòu)和燙印走箔機(jī)構(gòu)兩者之間裝有磁接近開(kāi)關(guān)(23)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)，其特征在于面板上每套數(shù)碼開(kāi)關(guān)系列相互獨(dú)立，跳幅開(kāi)關(guān)、大幅度開(kāi)關(guān)、次數(shù)開(kāi)關(guān)組成一組輸入裝置，并設(shè)有對(duì)應(yīng)的操作開(kāi)關(guān)I II III。
全文摘要
一種燙金機(jī)的微機(jī)程控燙印走箔機(jī)構(gòu)，整機(jī)包括有機(jī)身、壓架、電熱版、電器裝置及燙印走箔機(jī)構(gòu)組成，燙印走箔機(jī)構(gòu)由微機(jī)程控其走箔、跳步功能，走箔跳步的定位編程由單片機(jī)、外圍電路，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路及步進(jìn)電機(jī)組成，投入運(yùn)行時(shí)，調(diào)整好燙印長(zhǎng)度，選擇工作組別，按下相應(yīng)開(kāi)關(guān)，即可走箔與跳步，實(shí)行燙印時(shí)電化鋁的自動(dòng)進(jìn)給。本發(fā)明燙印面積大、壓力足、操作方便、定位準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高，是目前對(duì)開(kāi)膠印機(jī)、對(duì)開(kāi)海得堡印刷機(jī)必備的配套設(shè)備。
文檔編號(hào)B41G1/00GK1137453SQ93105988
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1993年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月16日
發(fā)明者高國(guó)光 申請(qǐng)人:瑞安市光華包裝機(jī)械廠