專利名稱：具有旋轉式圓柱形絲網的絲網印花機的制作方法
很早以前就知道，在絲網印花機中采用圓柱形絲網，其中包括轉筒形狀的裝置，該轉筒裝置的兩端分別設有剛性的環(huán)形元件，并且保持穿孔的圓柱形表面形成受軸向拉伸力作用的印花絲網。還設有使物品在轉筒裝置下方持續(xù)前進的輸送裝置，以及支撐轉筒使其軸線水平的固定結構件，從而使絲網可以作用于物品。在操作期間，轉筒裝置其軸線轉動，同時物品與絲網相切前進，使絲網與物品有相同的運行速度，從而使圓柱形絲網沿著物品的上表面精確滾動。同時，在轉筒內部設置的刮印機構擠壓油墨通過絲網的孔，將油墨傳遞到物品上。
這種類型的設備有許多優(yōu)點，包括有高生產率。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的絲網印花設備，特別是其能夠在瓷磚上進行操作，其改進了已知的設備，其特點是加速和簡化了轉筒裝置的安裝和拆卸過程。
根據(jù)本發(fā)明的權利要求書中記載的絲網印花設備的特征，可以達到本發(fā)明的目的。
下面借助附圖詳細描述本發(fā)明，其中所述的是非限制性的實施例。
圖1是沿著本發(fā)明的印花機的軸線A的垂直截面所示的剖視圖。
圖2是沿著本發(fā)明的印花機的軸線A的水平截面所示的剖視圖。
圖3是沿著圖1中III-III截面所示的剖視圖。
圖4是沿著圖3中IV-IV截面所示的局部剖視圖。
圖5是如圖4所示的局部剖視圖，但是，其表示轉筒裝置10的另一個實施例。
圖6是沿著圖5箭頭VI所示的視圖。
所示本發(fā)明的印花機包括一個轉筒式裝置10，該轉筒裝置10包括形成該裝置的兩平端的兩個剛性的環(huán)形元件11。在上述兩個環(huán)元件11的外圓周上固定有圓柱形的絲網12，由環(huán)形元件11保持絲網在軸向受拉伸作用，從而使絲網具有圓柱形狀。
此設備還包括使物品2在轉筒裝置10的下面連續(xù)前進的裝置，其中所述物品2與絲網12相切。
特別是，如果要被處理的物品是瓷磚，則上述裝置由帶式輸送裝置構成。
所述設備還包括固定結構9，以便支撐轉筒保持其軸線A水平，使得絲網能夠在物品2上運轉。
按照本發(fā)明，設有一根水平外軸21，該外軸21與結構件9剛性固結，并且從所述結構件9中伸出，以及一根內軸22，內軸22的軸線與外軸21的軸線和轉筒軸線A同軸。
內軸22可以相對于外軸21產生軸向移動，并且套裝在外軸21內，其前端22′從外軸21的前端伸出。
外軸21的后端部分固定在固定構件9的垂直支撐板91上，外軸21的一部分從支撐板91向前方自由伸出。由于內軸22與推力裝置30相配合，由所述推力裝置30推動內軸22相對于外軸21移動。推力裝置30包括氣動活塞缸機構(cylinder-piston unit)31，其外殼固定在第二支撐板92上，所述第二支撐板92平行于第一支撐板91，并且構成固定結構件9的一部分。氣動活塞缸機構31具有一個雙桿件32，沿著軸線A的方向移動，并且以棱柱式形狀與氣動活塞缸機構的外殼相配合。桿件32的端部設有軸承33，其以轉動方式支撐內軸22的后端22＂，同時沿軸向約束內軸22。
內軸22通過一對徑向作用支撐件23固定在外軸21內，所述支撐件23位于外軸21的兩端，并且能夠使內軸22轉動和沿軸向滑動。內軸22的自由端固定第一徑向組件41，所述第一徑向組件41與內軸22同軸設置。第二徑向組件42可轉動地而且同軸地與外軸21相配合。
第一徑向組件41包括徑向輻條43，其中央輪轂與內軸22剛性固結。有同樣數(shù)量的接合元件44固定在輻條43的外端，其沿著軸向向前從輻條43處伸出。特別是，所述元件44呈盤狀，其側面呈截頭圓錐形，斜度向前。第二徑向組件42包括傳動輪45，它與軸線A同軸。所述傳動輪45的前側固結著若干個短桿件46，所述短桿件46平行于軸線A，并且向前伸出，各自帶有接合元件47，所述接合元件47與所述接合元件44形狀相同，但是斜度朝向后端。
接合元件44以相同的角度間隔，圍繞軸線A設置定位，而且它們與軸線A之間的距離相等。元件47的幾何定位方式與元件44相同。各元件44沿軸線與元件47各自相互對準。
特別是，元件44和47彼此相同，平面視圖呈圓形，在側面呈截頭圓錐形。所述環(huán)形元件11彼此相同，各自具有寬的中央開口13，當轉筒位于相對于組件41和42的第一角度位置時，中央開口13的形狀能夠使徑向元件44和47沿著軸線方向從其開口13中通過。但是，當轉筒進入相對于組件41和42的第二角度位置時，能使徑向元件44和47與環(huán)形元件11連接在一起。特別是，各開口13有基本上呈圓形的輪廓，并且其帶有沿著圓形輪廓分布的多個半月形槽13′，能夠使元件44和47通過。
此外，環(huán)形元件11包括接合支座14，該接合支座14位于開口13的邊界區(qū)域，支座14的形狀適于接收元件44和47，以便使元件44和47準確地自動對準中心。特別是，支座14是位于環(huán)形元件11背面的不通的孔穴，從正視圖看，支座14呈圓缺形狀，其輪廓與要被支撐接收的元件44和47的該部分基本對應，即，半月形形狀的支座14的側邊呈截頭圓錐形。
支座14對軸線A的幾何定位關系與接合元件44和47的相同。
由于組件41和42與傳動系統(tǒng)相連接，該傳動系統(tǒng)使組件41和42以相同的運動轉動。
此運動傳動系統(tǒng)包括傳動輪51，它以這種方式定位于內軸22上，即，傳動輪51與內軸22固聯(lián)在一起轉動，而且可以相對內軸22軸向滑動。特別是，傳動輪51與內軸22同軸，并且沿軸向夾持在外軸21的后端21＂和支撐板92的前面之間。在傳動輪51和外軸端部21＂以及支撐板92之間的接觸區(qū)域設有合適的軸向作用軸承27和28，以便傳動輪51轉動。傳動輪51直接安裝在內軸22上，在縱向鍵52作用下與內軸剛連并轉動，而且內軸22可以沿著軸向移動，同時傳動輪51依然保持軸向固定。
第二傳動輪45以空轉方式安裝在外軸21上，而且所述傳動輪45與第二徑向組件42剛性連接。
兩個傳動輪45和51通過如齒形傳動帶53，分別與各傳動輪54和55相連接，所述傳動輪54和55都用鍵固定在同一軸56上，所述軸56由支撐板91和92支撐，并且由同一齒輪電動機57驅動。
為了使組件41和42具有相同的運動，兩個傳動輪45和51具有相同的節(jié)圓直徑，傳動輪54和55也具有相同的節(jié)圓直徑。
環(huán)形元件11各自具有外環(huán)形槽15，該槽15具有徑向沿伸的斷面。轉筒裝置10還包括多個支撐構件16(實際上具有兩個支撐構件16足夠)。將所述支撐構件16插入在圓柱表面12的外側的環(huán)形元件11之間，保持兩個環(huán)形元件11沿著軸向相互分開的距離。在支撐構件16的端部各自具有成形元件17，所述成形元件17插入所述外環(huán)形槽15內(特別如圖4所示)。
當轉筒裝置10沒有安裝在印花機上時(例如在運輸、儲存和沖洗過程中)，由支撐構件16保持環(huán)形元件11相互之間的距離，保持轉筒裝置10和絲網12處于伸展狀態(tài)，避免絲網因皺褶損壞。
在另一個實施例中，如圖5和圖6所示，環(huán)形元件11各自包括位于外圓柱表面上的多個支座151(實踐中兩上就足夠了)，形成用于支撐構件16端部的成形元件171的接合支座。
各支座151包括定位元件152，其由固定在環(huán)形元件上的軸向銷構成，并且向外延伸到支座151內。而且，在這種情況下，設有多個支撐構件16(實際上具有兩個)，所示支撐構件16設置在圓柱表面12上的環(huán)形元件11之間，保持環(huán)形元件11相互之間的軸向距離，使表面12以合適的方式伸展。
在支撐構件16的端部包括成形元件171，它被插入所述的外支座151內，以便使成形元件171固定在由外支座151形成的斜槽中。元件171還具有小的槽，其與定位元件152相配合。支座151加上相對的在一個環(huán)形元件11上的定位元件152以相同的角度關系定位于另一個環(huán)形元件11上，絲網12以與定位元件一致的方式固定到環(huán)形元件11上。接著，當轉筒裝置10由設置在相應的支座151中的支撐構件16保持伸展時，保證絲網12還是正確地沿著其母線軸線方向延伸。換句話說，防止絲網圍繞軸線A產生扭曲，而被拉伸損壞。
為了安裝方便，使轉筒裝置10在圖1和圖2中，從左向右沿軸向移動，以便使外軸21和內軸22插入轉筒裝置10。在此階段，轉筒裝置10保持第一個角度位置，以致兩個環(huán)形元件11的槽13′沿軸向與元件44和47對準。
同時人為地保持此位置，操作者向右移動轉筒裝置10，直到第一組件41和第二組件42的元件47穿過開口13和右環(huán)形元件11的槽13′。然后，使所有元件44和47在轉筒裝置10內定位，由人為地圍繞軸線A轉動轉筒裝置10使之進入第二位置，其中元件44和47沿著軸向對準支座14。
在這一點，氣動活塞缸機構31移動內軸22前進，使第一徑向組件41沿軸向遠離第二徑向組件42。因此，元件44移動與左側環(huán)形元件11接合，壓靠在左側環(huán)形元件11的支座14中，同時元件47移動與另一個環(huán)形元件11在支座14內接合，絲網12受到預定的軸向拉力，保持其處于預定的幾何狀態(tài)。此時，由于氣動活塞缸機構31提供的拉伸力大于支撐構件16提供的拉抻力，支撐構件16不再受壓，這樣它們就可以被移走。
因為，元件44和47具有截頭圓錐形狀，其適合于各元件44和47與各支座14自動對準中心，以便在組件41和42和環(huán)形元件11之間獲得精確的相對幾何位置關系。
采用與插入方式相反的方式可以退出轉筒裝置10。
當由氣動活塞缸機構31的推力拉伸絲網時，如果此拉力值保持不變，當外界條件發(fā)生變化時，作用在絲網上的位伸力保持不變。
特別是，設置了合適的已知類型的裝置(未圖示)來保持氣動活塞缸機構31提供的壓力不變，并且控制壓力值為合適的數(shù)值，以便使絲網受正確的伸展。因此，絲網12在恒定推力作用下，保持伸展，由此避免絲網產生變形，并且在合適的作用力條件下，保持伸展狀態(tài)。
在運行過程中，兩個傳動輪45和51以同一速度精確傳動，因此兩徑向組件41和42也以同一速度精確傳動；轉筒裝置10作為剛體轉動，并具有所需精度。
在轉筒裝置10中，設有合適的刮印機構60，它由外軸21支撐，并且包括普通的刮刀61，以便將釉彩或油墨通過絲網12擠壓到物品上。合適的電機裝置62可以調整刮刀61的徑向位置。
在內軸22和外軸21之間的空間適合作為供給釉彩的通道和連接電纜的通道。
借助本發(fā)明，可以沿著軸線A的方向移動轉筒裝置10，將其安裝到印花機上，或者拆除。當刮印機構60的尺寸沿著徑向伸出不超過輻條43時，所述裝置60不阻礙轉筒裝置10的安裝與拆卸，因此，在操作過程中不需要拆除刮印機構60。
另外，這種操作簡單迅速，因為不需要擰緊或松開螺栓或類似物，僅僅附加了一點人為的操作氣動活塞缸機構31的步驟。
此外，借助本發(fā)明，當轉筒裝置10處于安裝狀態(tài)，從所有側面可以接近其外表面，這個優(yōu)點便于清洗轉筒裝置10。而且，本發(fā)明的支撐構件延伸在轉筒裝置10上時，其便于輸送，而且還可以防止圓柱表面(絲網12)受沖擊。
在實際中，在不脫離本發(fā)明思路范圍的情況下，如權利要求書中所述，本發(fā)明在實踐和應用中可以有多種修改的方案。
權利要求
1.一種絲網印花機，其具有旋轉式圓柱形絲網，特別用于瓷磚，其包括轉筒裝置(10)，所述轉筒裝置(10)包括兩個剛性環(huán)形元件(11)，該環(huán)形元件(11)位于轉筒裝置(10)的兩個平端，并且保持形成印花絲網(12)的穿孔的圓柱形表面受軸向拉力；使物品(2)在轉筒裝置(10)下方持續(xù)前進的裝置；支撐轉筒裝置(10)使其軸線(A)水平的固定結構件(9)，從而可以使絲網作用于物品上；其特征是一個水平外軸(21)與固定結構(9)剛性連接，并且從所述固定件(9)伸出；一個內軸(22)與外軸(21)同軸設置，并且可以相對于外軸軸向相對移動，而且內軸(22)套裝在外軸(21)內，前端(22′)從外軸(21)的前端伸出；一個第一徑向組件(41)固定到內軸(22)的前端(22′)，并且與內軸(22)同軸；一個第二徑向組件(42)可轉動地現(xiàn)軸地與外軸(21)相連接；所述徑向組件(41、42)以這種方式沿著軸向朝著轉筒裝置(10)的兩個環(huán)形元件(11)施加壓力，即，沿著軸向使徑向組件(41、42)相互分開；設置推力裝置(30)使內軸(22)沿著軸向相對于外軸(21)移動；運動傳遞系統(tǒng)使徑向組件(41、42)同步轉動。
2.按照權利要求1所述的絲網印花機，其特征是在各徑向組件(41、42)中，徑向裝置(44、47)圍繞外軸(21)和內軸(22)的軸線(A)以相等的角度間隔分開，并且各自與所述軸線(A)之間的距離相等；所述環(huán)形元件(11)各自具有寬的開口(13)，當轉筒裝置(10)相對于徑向組件(41、42)處于第一角度位置時，開口(13)的形狀可以使徑向裝置(44、47)沿著軸向從開口(13)通過，接著轉動轉筒裝置(10)進入第二角度位置，從而將徑向裝置(44、47)和環(huán)形元件(11)連接在一起。
3.按照權利要求2所述的絲網印花機，其特征是各徑向組件(41、42)包括支撐裝置(43、45)，其具有多個從支撐裝置沿著軸向朝外伸出的接合元件(44、47)，環(huán)形元件(11)具有接合支座(14)其位置與接合元件(44、47)相對于軸線(A)的角度關系相同，而且，其形狀適合在接收該元件時自動定心，還包括開口(13、13′)，其形狀適合于支撐裝置(43、45)和相對的接合元件(44、47)通過。
4.按照權利要求1所述的絲網印花機，其特征是運動傳遞系統(tǒng)包括一個第一傳動輪(51)，它以這種方式固定于內軸(22)上，即，第一傳動輪(51)與內軸(22)剛性轉動，并且內軸(22)可以相對于第一傳動輪(51)沿著軸向滑動；一個第二傳動輪(45)在外軸(21)上以空轉方式連接，并且剛性連接第二徑向組件(42 )
5.按照權利要求1所述的絲網印花機，其特征是外軸(21)從固定結構件(9)中伸出，并且由結構件(9)支撐。內軸(22)在外軸(21)中滑動配合；推力裝置(30)包括氣動活塞缸機構(31)，其桿件可以相對于固定結構件(9)沿著軸向滑動，在桿件的端部設有軸承(33)，其可轉動地支撐內軸(22)的后端。
6.按照權利要求5所述的絲網印花機，其特征是具有保持氣動活塞缸機構的壓力為常數(shù)和為了絲網的正確伸展而控制在合適的壓力值的裝置。
7.按照權利要求2所述的轉筒裝置，其特征是所述環(huán)形元件(11)各自具有寬的開口(13)，當轉筒裝置(10)相對于徑向組件(41、42)處于第一角度位置時，開口(13)的形狀可以使徑向裝置(44、47)沿著軸向從開口(13)通過，接著轉動轉筒裝置(10)進入第二角度位置，從而將徑向裝置(44、47)和環(huán)形元件(11)連接在一起。
8.按照權利要求7所述的轉筒裝置，其特征是環(huán)形元件(11)具有接合支座(14)，其位置與接合元件(44、47)相對于軸線(A)的角度關系相同，而且，接合支座(14)的形狀適合于接收元件(44、47)的精確的定心，還包括開口(13)，其形狀適合于支撐裝置(43、45)和相應的接合元件(44、47)通過。
9.按照權利要求7所述的轉筒裝置，其特征是各開口(13)基本上為圓形輪廓，沿著其輪廓，設有多個槽(13′)，其允許接合元件(44、47)通過；接合支座(14)是沿著開口(13)的輪廓，設置在位于環(huán)形元件(11)的背面的不通的孔穴，從正視圖看，其圓缺形狀基本上對應于它支撐地接收的接合元件(44、47)的部分形狀。
10.按照權利要求1所述的轉筒裝置，其特征是所述的環(huán)形元件(11)各自包括一個外環(huán)形槽(15)，其具有沿徑向延伸的橫截面，轉筒裝置還包括多個支撐構件(16)，所述的支撐構件(16)插入在環(huán)形元件(11)之間的圓柱形表面(12)外側，保持兩個環(huán)形元件(11)相互之間的軸向距離，后者的端部具有各自的成形元件(17)，其插入所述外環(huán)形槽(15)。
11.按照權利要求1所述的轉筒裝置，其特征是所述環(huán)形元件(11)分別設有位于其外圓柱表面的多個外支座(151)，所述多個外支座(151)包括定位元件(152)，以及在橫截面上形成的接合支座，所述接合支座用于將成形元件(171)定位于支撐構件(16)端部；轉筒裝置還包括多個支撐構件(16)，所述的構件(16)插入在環(huán)形元件(11)之間的圓柱形表面(12)的外側，保持兩個環(huán)形元件(11)相互之間的軸向距離，后者在端部設有相應的成形元件(17)，其插入所述多個外支座(151)，并且與定位元件(152)相配合，一個環(huán)形元件(11)上的定位元件(152)的角度位置關系與另一個環(huán)形元件(11)上的相同，絲網(12)以與定位元件一致的方式固定到環(huán)形元件(11)上。
全文摘要
此印花機包括轉筒狀的絲網(12),其包括兩個剛性的環(huán)形元件(11),所述環(huán)形元件(11)位于轉筒狀的絲網(12)的兩平端,并且保持絲網表面受軸向拉伸力的作用;還設有水平的外軸(21),其剛性固定于結構件(9)中,并且從結構件(9)中伸出;內軸(22)與外軸(21)同軸設置,并且內軸(22)可以沿著軸向相對于外軸(21)滑動,內軸(22)套裝在外軸(21)內,前端(22′)從外軸(21)的前端伸出;一個第一徑向組件(41)固定在內軸(22)的端部(22′),一個第二徑向組件(42)可轉動地并且同軸地連接外軸(21);所述徑向組件(41、42)以這種方式向轉筒裝置(10)的兩個環(huán)形元件(11)施加軸向壓力,即,沿著軸向使它們相互分開;推力裝置(30)使內軸(22)相對于外軸(21)產生軸向移動,運動傳遞系統(tǒng)使徑向組件(41、42)同步轉動。
文檔編號B41F15/38GK1190369SQ96195320
公開日1998年8月12日 申請日期1996年6月28日 優(yōu)先權日1995年7月6日
發(fā)明者恩佐·馬丁內利 申請人:歐米斯－杜股份公司