專利名稱：熱轉(zhuǎn)印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印機。
熱轉(zhuǎn)印技術在印刷、印花中應用較早，近年來該技術又被用作印制廣告，它是用揮發(fā)性的油墨經(jīng)加溫升華把它轉(zhuǎn)印在承制品上，印制的畫面清晰、彩色豐富、透光性強具有良好的視覺效果，并且壽命較長；現(xiàn)在使用的轉(zhuǎn)印機械的真空床是一承熱件，它的上、下兩面的溫差達50℃，真空床的上面板與下面板的熱膨脹達3mm，整體發(fā)生彎曲，并產(chǎn)生熱應力，熱轉(zhuǎn)印機工作面的中部與周邊溫度不均勻，上述因素都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型的目的是為克服上述不足，而設計一種在真空床里設置加強筋、真空床的承熱面和隨熱面分別采用熱膨脹系數(shù)不同的材料制造、在加熱箱內(nèi)腔和真空床周邊設絕熱層的熱轉(zhuǎn)印機，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
本實用新型內(nèi)容，熱轉(zhuǎn)印機包括機座、真空床、加熱箱、平衡機構(gòu)、硅膠片和膠片框，其特征在于真空床的承熱面采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造，真空床的隨熱面采用熱膨脹系數(shù)大的材料制造，真空床的承熱面與隨熱面間設有加強筋；在加熱箱內(nèi)腔及真空床承熱部分的周圍設有絕熱層，加熱箱里的加熱元件劃分為若干個區(qū)并分別設控制鈕。
在熱轉(zhuǎn)印裝置的加熱箱內(nèi)腔及真空床周圍設置的絕熱層為石棉絕熱層。
本實用新型具有以下積極效果1.真空床為一中空長方體容器結(jié)構(gòu)，工作中承熱面與隨熱面溫差達50℃，承熱面(板)與隨熱面(板)的膨脹值達3mm，整體發(fā)生彎曲并產(chǎn)生熱應力。由于本實用新型的承熱面板與隨熱面板分別采用小、大不同膨脹系數(shù)的材料制造，工作中兩者的膨脹值相近，因此減小了變形和彎曲應力，提高了印制精度及使用壽命。
2.在加熱箱內(nèi)腔上及真空床承熱部分周邊設置了石棉絕熱層，大大減少了熱量的傳出，減小了能耗，特別是保證了大面積承熱件的溫度均勻，使有效面積里的溫度均勻，從而保證了整個印制面內(nèi)的質(zhì)地一致。
3.由于采用了加熱箱內(nèi)的加熱元件分區(qū)控制，當印制小畫面制品時，只使用對應部分的加熱元件，節(jié)約了能原，降低了成本。
4.在真空床承熱面板與隨熱面板間設置了加強筋，增大真空床的強度和剛性，減少了變形。


圖1為本實用新型立體示意圖。
圖2為本實用新型局部剖視圖。
圖3為真空床主視圖(局部)圖4為圖3的俯視圖(局部)
圖5為圖3的側(cè)視圖(局部)圖6為加熱箱加熱元件分區(qū)示意圖。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型實施例，請參見圖1、圖2，熱轉(zhuǎn)印機由機座1、真空床2、控制盤3、配電箱4、硅膠片5、工具箱6、膠片框7、加熱箱8和平衡機構(gòu)9等主要件組成；裝于機座里的真空床的承熱面板17(即上面板)用膨脹系數(shù)小的合金鋼16Mn制造，真空床的隨熱面板18(即下面板)用膨脹系數(shù)較大的普通炭素鋼制造，工作中兩者在50℃的溫差下膨脹量相當，大幅度降低了變形及熱應力；請參看圖3、圖4、圖5，真空床的承熱面板和隨熱面板之間設有角鋼15及鋼管16，以增大真空床的強度及剛性，真空床的承熱面要求加工平整，其平面度允差為0。05/300；真空床的承熱面板上鉆有1600個/M2φ2.5mm的通孔20，以把承制件緊密而平整地吸住。真空床的下面設有吸氣道19，吸氣道與真空泵相連，膠片框位于加熱箱下面，膠片框、加熱箱分別與機座鉸接，在膠片框、加熱箱與機座間各設有平衡機構(gòu)用來平衡加熱箱和膠片框的重量，以使膠片框加熱箱與真空床離、合時操作平穩(wěn)、省力。加熱箱內(nèi)腔設有反射板24，以充分利用白熾燈發(fā)出的能量，反射板上面設有用石棉制造的絕熱層23，真空床承熱部分的周邊也設有石棉絕熱層13；由于設置了絕熱層，減少了能量損失，使大面積的承熱面的溫度均勻，即在有效面積內(nèi)溫度均勻，可保證整個印制面質(zhì)地一致，本實施例把加熱箱里的燈泡12劃分為兩個區(qū)(請參見圖6)21、22，并分別由電氣搬鈕10、11分別控制，印制小畫面的廣告時操縱一個搬鈕即可，節(jié)省一半能源，降低了成本。熱轉(zhuǎn)印過程如下，(1)首先升起加熱箱，檢查燈泡和膠片是否正常，再按設定值進行預熱。(2)啟動真空泵檢查硅膠片的平整及貼附情況，當真空度達負0.05MPa時，將加熱箱拉下閉合，延時保溫，預熱完成。(3)預熱完成后可將承印物放在真空床上，接著放固化油墨，再拉下膠片框，設定加熱溫度、保溫時間，再次啟動真空泵并同時檢查硅膠片的平整及貼附情況，當真空度達到負0.05MPa時，將加熱箱拉下閉合，啟動加熱箱加熱到設定溫度后延時保溫，最后經(jīng)冷卻即可獲得畫面清晰、彩色豐富、透光性強具有良好的視覺效果的制品。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印機，包括機座、加熱箱、真空床、平衡機構(gòu)、硅膠片及膠片框；真空床為超薄型容器式長方體結(jié)構(gòu)并裝于機座上，真空床的上面板鉆有1600孔/m2，真空床的下面設有吸氣管道并與真空泵相連，硅膠片裝在膠片框里，膠片框位于加熱器下面，兩者分別與機座鉸接，膠片框、加熱器各與機座間設有平衡機構(gòu)，其特征在于真空床的承熱面采用膨脹系數(shù)小的材料制造，真空床隨熱面采用膨脹系數(shù)大的材料制造，在真空床的承熱面與隨熱面間設有加強筋，在加熱箱內(nèi)腔及真空床承熱部分周圍設有絕熱層，把加熱箱里的加熱元件分為若干個區(qū)并分別設控制鈕。
2.如權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機，其特征在于在加熱箱內(nèi)腔及真空床周圍設置的絕熱層為石棉絕熱層。
專利摘要本實用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印機。該機的真空床的承熱面采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造,真空床的隨熱面采用熱膨脹系數(shù)大的材料制造,在真空床的承熱面與隨熱面間設有加強筋,在加熱箱內(nèi)腔及真空床周圍設有絕熱層,把加熱箱里的加熱元件分設為若干個區(qū),各區(qū)分別設有控制鈕。本實用新型是對現(xiàn)用熱轉(zhuǎn)印機的改進,印制的產(chǎn)品質(zhì)地一致并提高了印制的精度及使用壽命,由于加熱元件分區(qū)控制,當印制小畫面產(chǎn)品時可節(jié)省能源及降低成本。
文檔編號B41F16/00GK2365055SQ98208140
公開日2000年2月23日 申請日期1998年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月15日
發(fā)明者王家璉 申請人:王家璉