專利名稱：用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，特別是無(wú)穿刺工作的折頁(yè)裝置。
從現(xiàn)有技術(shù)DE 44 46 753 A1中公知一種用于印刷機(jī)的折頁(yè)裝置。該折頁(yè)裝置包括了裝有可控抓取器的第一個(gè)折頁(yè)滾筒以及同樣裝有可控抓取器的第二個(gè)折頁(yè)滾筒。第二個(gè)折頁(yè)滾筒配備了附加的可控抓取器，它們被相對(duì)于在其圓周已經(jīng)存在的可控抓取器附加地設(shè)置，以便把折標(biāo)后端壓向第二個(gè)折頁(yè)滾筒的圓周上。附加的可控抓取器由一個(gè)彈簧鋼刀片組成，該刀片被一個(gè)同一個(gè)橫管連接的支承件夾住。附加的可控抓取器與一個(gè)裝有由彈性材料制作的板條的支撐件相配合工作。
從DE 43 42 037 C1中公知用于橫向折疊折標(biāo)的一種方法和一種裝置。在安裝在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)后面的折頁(yè)裝置中，折標(biāo)(Signatur)同在收集滾筒上在開(kāi)始范圍被夾持裝置夾持的、折標(biāo)的第一半或者前一半一起在中間被橫向折疊。這可以通過(guò)將折頁(yè)刀插入折頁(yè)板滾筒(Falzklappenzylinder)的折頁(yè)板(Falzklappen)里來(lái)進(jìn)行，其中，在中間被折疊的印件固定在折頁(yè)板里。緊接著，折標(biāo)的第二半或者后一半在為連接滾筒旋轉(zhuǎn)軸設(shè)想的平面同收集滾筒圓周切線的相交點(diǎn)范圍內(nèi)被可控制的固定裝置在其終端部位抓住并且固定。然后，折標(biāo)的第一半或者前一半的開(kāi)始部位分別被收集滾筒的夾持裝置最晚在其零速度時(shí)或者接近零時(shí)松開(kāi)，直到隨后當(dāng)時(shí)固定在折頁(yè)板中的折標(biāo)始端和尾端幾乎重疊在一起為止。最后折頁(yè)滾筒的固定夾持裝置分別松開(kāi)每份印件后一半或者第二半。
在橫向折頁(yè)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鞭擊效應(yīng)問(wèn)題。通過(guò)在印件從一個(gè)滾筒過(guò)渡到另一個(gè)滾筒時(shí)出現(xiàn)的高加速度，折標(biāo)第二半、也就是后一半的端部會(huì)發(fā)生無(wú)法控制的張開(kāi)或者飛頁(yè)，也可能出現(xiàn)卷角。在按照DE 4342 037 C1示出的解決方案中，所出現(xiàn)的問(wèn)題只能部分解決，因?yàn)檎蹣?biāo)的另一端是自由的。在迄今為止的解決方案中出現(xiàn)了這種問(wèn)題，夾著印件的抓取器向引導(dǎo)印件滾筒之間的縫隙中的、始終在滾筒旋轉(zhuǎn)較長(zhǎng)一段期間在切線方向的駛出運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所涉及滾筒的包絡(luò)線加大。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，使折標(biāo)從一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒到另一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒的產(chǎn)品過(guò)渡最佳化并且使得可以控制在此出現(xiàn)的加速過(guò)程。
按照本發(fā)明，這個(gè)任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1所述的特征來(lái)解決。
由此所取得的優(yōu)點(diǎn)是多種多樣的。夾持裝置能夠當(dāng)成幅材料在滾筒的運(yùn)動(dòng)表面之間過(guò)渡時(shí)在一個(gè)特別的關(guān)鍵時(shí)刻夾住敞開(kāi)的成幅材料。
按照本發(fā)明的夾持和引導(dǎo)印件裝置可以給當(dāng)時(shí)的成幅材料前端在切割縫隙出口中精確得多的導(dǎo)向，這樣就能使折頁(yè)裝置達(dá)到更高的生產(chǎn)速度。
在本發(fā)明設(shè)想的另一個(gè)構(gòu)造中，夾持和引導(dǎo)印件裝置被安置在可移動(dòng)的支架上，該支架可以被更精確地導(dǎo)向。該支架在制造技術(shù)方面可以簡(jiǎn)單地被構(gòu)造為滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。如果引導(dǎo)印件裝置被槽狀導(dǎo)向裝置與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線的法線基本上平行地導(dǎo)向，則駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)可被精確地確定，使它們與當(dāng)時(shí)要處理的各種不同成幅材料厚度相匹配。引導(dǎo)印件裝置的支架可以通過(guò)調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)經(jīng)杠桿連接件來(lái)移動(dòng)，該杠桿連桿件裝在調(diào)節(jié)軸上。另一方面，調(diào)節(jié)軸可以通過(guò)控制輥或者借助于蓄能器來(lái)操作。
引導(dǎo)印件裝置可以并行地、象耙齒那樣配置，這樣它們不會(huì)與在切割縫隙中從對(duì)面滾筒中出來(lái)的夾持裝置相撞。另外，引導(dǎo)印件裝置在駛?cè)霠顟B(tài)中進(jìn)入刀座的開(kāi)口中，這樣就不會(huì)影響到切割縫隙的幾何尺寸。
其上容置了夾持裝置的支架上設(shè)有一些開(kāi)口，這些開(kāi)口由固定元件穿過(guò)。采用這種方式可以準(zhǔn)確定義支架移動(dòng)行程的位置，確定上死點(diǎn)和下死點(diǎn)。支架的運(yùn)動(dòng)通過(guò)在控制凸輪上滾動(dòng)的控制輥來(lái)進(jìn)行，控制輥通過(guò)連接橫臂與支架相連接。對(duì)于控制凸輪，不僅可以考慮閉式也可以考慮開(kāi)式控制凸輪。在使用開(kāi)式控制凸輪時(shí)還要另外裝一個(gè)彈性元件，以便通過(guò)保持偏壓來(lái)保證控制凸輪表面和控制輥之間的接觸。
本發(fā)明也包括了在切割過(guò)程之后把成幅材料一端轉(zhuǎn)交給第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面上的方法，其步驟如下-在第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面和第二個(gè)運(yùn)動(dòng)表面之間的切割縫隙中把一份印件從成幅材料上切下來(lái)，-在通過(guò)切割縫隙出口時(shí)引導(dǎo)印件裝置駛出并且把成幅材料前端靠向第二個(gè)運(yùn)動(dòng)表面，-成幅材料前端被在通過(guò)切割縫隙出口時(shí)從第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面出來(lái)的夾持裝置抓住，-引導(dǎo)印件裝置駛?cè)氲诙€(gè)運(yùn)動(dòng)的表面。
此外，另外的方法特征是，在第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面的夾持裝置逆著成幅材料輸送方向穿過(guò)切割縫隙出口進(jìn)行駛出運(yùn)動(dòng)。另外，引導(dǎo)印件裝置的外側(cè)面與成幅材料前端接觸并且將這一端靠向第一個(gè)運(yùn)動(dòng)的表面。最后，夾持裝置從第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面駛出或者駛?cè)氲谝粋€(gè)運(yùn)動(dòng)表面的運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重疊。在夾持裝置通過(guò)在控制凸輪上運(yùn)行的控制輥的作用進(jìn)行駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)期間，構(gòu)成支架滑動(dòng)面的導(dǎo)向體通過(guò)調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)被擺動(dòng)。調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)不僅可以通過(guò)凸輪輥機(jī)械原理而且通過(guò)電機(jī)調(diào)節(jié)或者類似的方法進(jìn)行。
下面借助于附圖詳細(xì)地介紹了本發(fā)明。
附圖示出了

圖1按照本發(fā)明的帶有與引導(dǎo)印件滾筒相配的切割滾筒的滾筒配置側(cè)視圖，
圖2處于駛?cè)霠顟B(tài)的、在切割滾筒槽狀導(dǎo)向裝置上可移動(dòng)安置的引導(dǎo)印件裝置，圖3處于駛出狀態(tài)的、在圖2中說(shuō)明的可移動(dòng)的引導(dǎo)印件裝置，圖4切割滾筒上的引導(dǎo)印件裝置的俯視圖，圖5-7安裝在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上的附加夾持裝置，在不同的駛出位置同樣是槽狀導(dǎo)向，和圖8在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上的附加夾持元件的槽狀導(dǎo)向裝置的俯視圖。
圖1示出了按照本發(fā)明的、在帶有與引導(dǎo)印件滾筒相配的切割滾筒的折頁(yè)裝置中滾筒配置側(cè)視圖。
通過(guò)第一個(gè)或者另一個(gè)折頁(yè)夾輥對(duì)2或者4進(jìn)入折頁(yè)裝置1內(nèi)的成幅材料3不用在中間安裝輸送帶就能被輸送到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6和切割滾筒5之間的切割縫隙12中。切割滾筒5包括有兩把切刀8并且在滾筒表面上能夠一個(gè)接一個(gè)地容納2份印件，在此因此也稱雙倍大的直徑，在這種配置中，第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6，即折頁(yè)刀滾筒，可以在其圓周面11上一個(gè)接一個(gè)地容置4份印件。在下面圖中還要進(jìn)一步介紹折頁(yè)刀滾筒6上的印件夾持裝置。折頁(yè)刀滾筒6同在這個(gè)配置中同樣可容置4份印件的折頁(yè)板滾筒7配合工作，該折頁(yè)板滾筒裝有折頁(yè)板15。在兩個(gè)輸送滾筒16或者17上的抓取器20把橫向折疊的印件從折頁(yè)板滾筒7上取下來(lái)并且把它們輸送給上或者下放置臺(tái)18或者19。
圖2示出了切割滾筒的示意圖，該滾筒裝有可被槽狀導(dǎo)向移動(dòng)的引導(dǎo)印件裝置，引導(dǎo)印件裝置處于駛?cè)肭懈顫L筒狀態(tài)。
在這里部分示出的切割滾筒5圍繞著其軸線21旋轉(zhuǎn)，并且在滾筒表面23裝有至少一把切割刀8，該切割刀與在相對(duì)的第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6、在該實(shí)施例中為折頁(yè)刀滾筒上的槽梁配合工作，以便把印件從成幅材料3上切下來(lái)。該切割刀8被容置在刀座35中，該刀座在一側(cè)設(shè)有開(kāi)口35.1，此外，刀座35包括有兩個(gè)由彈性變形材料制成的夾緊壓板35.2和35.3，用夾緊壓板固定切割刀8。
在刀座35下面設(shè)置了一個(gè)導(dǎo)向裝置28，它只是稍微傾斜，與到切割滾筒5旋轉(zhuǎn)軸線21上的法線29基本上平行地延伸，該導(dǎo)向裝置28可以包括一個(gè)類似于槽狀導(dǎo)向裝置的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置28.1，支架27可在其上-在垂直方向中-運(yùn)動(dòng)。引導(dǎo)印件裝置24用一個(gè)固定件25固定在支架27上。在駛?cè)霠顟B(tài)中，引導(dǎo)印件裝置24在朝向切刀8方向的彎曲上端靠在刀座35的開(kāi)口35.1上。引導(dǎo)印件裝置24的基本上與法線29平行的駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)是通過(guò)支架27在滑動(dòng)導(dǎo)向裝置28.1-比如說(shuō)一個(gè)槽狀導(dǎo)向裝置-上進(jìn)行垂直滑動(dòng)產(chǎn)生的。在軸31上夾有一個(gè)杠桿30，其加長(zhǎng)的杠桿臂借助一個(gè)銷子34同支架27連接。通過(guò)一個(gè)在這里沒(méi)有示出的控制凸輪36上滾動(dòng)的控制輥32(見(jiàn)圖4)借助于另一個(gè)杠桿33使調(diào)節(jié)軸31旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)借助于杠桿30的加長(zhǎng)壁作為垂直滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)給支架27。基本上垂直運(yùn)行的引導(dǎo)印件裝置24的駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)由引導(dǎo)印件裝置24旁的雙箭頭26示出。
在圖3中示出了在圖2中介紹的、處于從切割滾筒駛出狀態(tài)的引導(dǎo)印件裝置24。
借助于上面介紹的杠桿30、33圍繞著調(diào)節(jié)軸31的運(yùn)動(dòng)，使上面裝有引導(dǎo)印件裝置24的支架27從滾筒5駛出來(lái)。在這個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中，引導(dǎo)印件裝置24的各個(gè)簧片蓋住了切割刀8，這些簧片可以多個(gè)并排安置在切割滾筒5的寬度上。調(diào)節(jié)軸31逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使支架27沿著其滑動(dòng)導(dǎo)向裝置28.1移入上死點(diǎn)。在這個(gè)狀態(tài)中，引導(dǎo)印件裝置24的彎曲一端以所示出的方式從切割滾筒5里面駛出。
如果把圖3的示意圖變換到前面提到的、畫有安裝在切割滾筒5對(duì)面的第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圖1中，則會(huì)產(chǎn)生下列情況通過(guò)切割刀8同第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的槽梁共同作用，印件被從成幅材料3上切下來(lái)。在緊挨著切割縫隙12的切割縫隙出口14中，通過(guò)在圖3中示出的引導(dǎo)印件裝置24從切割滾筒5表面23的駛出運(yùn)動(dòng)26，可以把每份新印件一端壓到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11上。在切割縫隙12中被切刀8和槽梁切割之后立即把每份新形成的印件端部壓到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11上，在這里，如在下面所示出的那樣，它被夾持裝置10接過(guò)。這樣，在成幅材料(3)是多層時(shí)，可以保證毫無(wú)問(wèn)題的把印件轉(zhuǎn)送給第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6、在這里是折頁(yè)刀滾筒的圓周面11上。
圖4重新給出了在切割滾筒上的引導(dǎo)印件裝置的俯視圖。
在這個(gè)切割滾筒5的示意圖中可以看到右面的控制輥32，控制輥在控制凸輪36上滾動(dòng)，通過(guò)此使調(diào)節(jié)軸31運(yùn)動(dòng)。在該調(diào)節(jié)軸上面，在端部固定著帶有加長(zhǎng)臂的杠桿30，這些加長(zhǎng)臂通過(guò)銷子34使支架27進(jìn)行駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)26，如在圖2和3中示出的。在支架27上，在切割滾筒5的整個(gè)寬度上安置了多個(gè)引導(dǎo)印件裝置24；它們的彎曲端部(見(jiàn)圖3)伸入已經(jīng)提到的切割滾筒5上的刀座35的開(kāi)口35.1中。調(diào)節(jié)軸31可旋轉(zhuǎn)地支承在切割滾筒5端面5.1和5.2內(nèi)的軸承中，加割滾筒又圍繞著其旋轉(zhuǎn)軸線21旋轉(zhuǎn)。
圖5示出了處于駛出位置的裝在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上的附加夾持裝置10。
槽梁39安裝在圍繞著其旋轉(zhuǎn)軸線37旋轉(zhuǎn)的第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6上。這些槽梁被裝入第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11里，并且與安裝在切割滾筒5上的切割刀8相配合，在切割縫隙12中把印件從成幅材料3上切下來(lái)。
夾持裝置10由在槽梁39上方抓取各自印件一端的彎曲端10.2和導(dǎo)向件10.1組成，借助該導(dǎo)向件把夾持裝置10并排夾緊在支架40上。裝有夾持裝置10的支架40進(jìn)行用雙箭頭50示出的駛?cè)牒蛷牡谝粋€(gè)引導(dǎo)印件滾筒6內(nèi)部的駛出運(yùn)動(dòng)或者駛?cè)脒@里的運(yùn)動(dòng)。第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上的夾持裝置10的這些駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)與到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6旋轉(zhuǎn)軸37上的法線38基本上平行地進(jìn)行。支架40沿著導(dǎo)向體48的導(dǎo)向面49運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)向面可以作成滑動(dòng)導(dǎo)軌或者槽狀導(dǎo)軌。支架40具有多個(gè)孔41，這些孔可以作成長(zhǎng)孔或者相類似孔。支架40內(nèi)的孔41的長(zhǎng)度確定了支架沿著導(dǎo)向面49移動(dòng)50的上死點(diǎn)和下死點(diǎn)。借助固定件42把支架40同安裝在其上面的夾持裝置10和導(dǎo)向體48這樣相互連接，使得能保證支架40沿著導(dǎo)向面49垂直上下運(yùn)動(dòng)。夾持裝置10駛?cè)氲谝粋€(gè)引導(dǎo)印件滾筒6所需要的旋轉(zhuǎn)和下降運(yùn)動(dòng)如下進(jìn)行夾持裝置10可借助于導(dǎo)向體48在調(diào)節(jié)軸31上旋轉(zhuǎn)，該調(diào)節(jié)軸可以作成與在圖2和3中示出的調(diào)節(jié)軸31一樣的結(jié)構(gòu)。這種旋轉(zhuǎn)通過(guò)一個(gè)在控制凸輪51的輪廓51.1上運(yùn)行的控制輥32進(jìn)行，控制輥32通過(guò)一個(gè)杠桿33-與引導(dǎo)印件裝置24中的結(jié)構(gòu)相似-與調(diào)節(jié)軸31相連接并且根據(jù)控制凸輪輪廓曲線影響其旋轉(zhuǎn)。因?yàn)閷?dǎo)向體48被夾緊在調(diào)節(jié)軸31上，它順時(shí)針或者逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行旋轉(zhuǎn)。除了夾持裝置10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外，其駛?cè)氲谝粋€(gè)引導(dǎo)印件滾筒6里面也需要夾持裝置10做下降運(yùn)動(dòng)。為了這個(gè)目的，在其上側(cè)面裝有夾持裝置10的支架40通過(guò)一個(gè)在圖5中由于清楚的原因沒(méi)有示出的杠桿44(見(jiàn)圖8)同一個(gè)控制輥43相連接，該控制輥同在圖5中只以示意圖示出的控制凸輪46配合作用。
在圖5中示出了一個(gè)同控制輥43配合工作的開(kāi)式控制凸輪46。為了保證控制凸輪輪廓和控制輥43持續(xù)接觸，預(yù)置了一個(gè)彈簧元件45，它用于保持控制輥43和控制凸輪46輪廓之間的穩(wěn)定預(yù)張力。如果選擇使用一個(gè)閉式凸輪47，則可以取消安裝彈簧元件45，因?yàn)樵谶@種實(shí)施形式中控制輥43被兩面強(qiáng)制導(dǎo)行，這樣在滾動(dòng)面之間不會(huì)發(fā)生接觸喪失。
圖6示出了在第一個(gè)引導(dǎo)產(chǎn)品滾筒6上的夾持裝置怎樣移動(dòng)到駛出位置。
控制輥32相對(duì)于控制凸輪輪廓51.1和控制輥43相對(duì)于控制凸輪46的相對(duì)位置對(duì)比表明了，夾持裝置10進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)而且?jiàn)A持裝置10還進(jìn)行了從第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒的駛出運(yùn)動(dòng)。同圖6示出的運(yùn)行位置相比，控制輥32沿著控制凸輪41的輪廓51.1移動(dòng)了一定距離，這導(dǎo)致了調(diào)節(jié)軸31沿順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)-在導(dǎo)向件10.1和槽梁39之間形成的縫隙中可以看到?？刂戚?3相對(duì)控制凸輪46同時(shí)移動(dòng)，這導(dǎo)致了支架40沿著滑動(dòng)面49的移動(dòng)-在支架40相對(duì)于導(dǎo)向體48和其導(dǎo)向面49的上死點(diǎn)位置可覺(jué)察到。類似于長(zhǎng)孔的孔41在圖6中沒(méi)有示出。夾持裝置10在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11上的最大駛出運(yùn)動(dòng)同控制輥43到達(dá)控制凸輪46的最低點(diǎn)同時(shí)發(fā)生，這里涉及到的是控制凸輪46。這同樣適用于閉式凸輪47的應(yīng)用。
在該夾持裝置又完全駛回到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11后面后，圖7最終示出了夾持裝置10。
與前面的圖6相比清楚地看到了，從控制輥32到控制凸輪41和從控制輥43到控制凸輪46的相對(duì)位置同圖6相比又有了變化。在控制凸輪輪廓51.1上運(yùn)行的控制輥32促使調(diào)節(jié)軸31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)此，使夾持裝置10的彎曲端10.2旋轉(zhuǎn)到槽梁39旁邊，這樣可以緊接著把夾持裝置10移入滾筒里面。
在將夾持裝置10旋轉(zhuǎn)到槽梁39旁的空間之后，通過(guò)杠桿44(圖8)同控制輥43相連接的支架40被在控制凸輪46輪廓上運(yùn)行的控制輥拉入第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6里。在控制凸輪46上運(yùn)行的控制輥43在這個(gè)運(yùn)行位置中達(dá)到了一個(gè)高位置-根據(jù)控制凸輪輪廓。在這個(gè)運(yùn)行位置中，在支架40和導(dǎo)向體48之間的彈簧元件45被壓緊。在圖7示出的狀態(tài)中，夾持裝置10位于基本上垂直運(yùn)行的、向滾筒內(nèi)的駛?cè)脒\(yùn)動(dòng)的下死點(diǎn)處。
圖8示出了第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上的附加夾持裝置的槽狀導(dǎo)向裝置的俯視圖。
在這里只以示意圖示出了第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的俯視圖，該滾筒具有用簡(jiǎn)單傳統(tǒng)線條風(fēng)格示出的、沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明的端面，從這個(gè)俯視圖中得出，調(diào)節(jié)軸31支承在這些端面內(nèi)。通過(guò)容置在杠桿33上的控制輥32將轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)入調(diào)節(jié)軸31?？刂戚?2在控制凸輪51的輪廓51.1上運(yùn)行并且負(fù)責(zé)使上面已經(jīng)介紹的夾持裝置10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外，在圖8中可以看到由孔41預(yù)先確定的移動(dòng)行程，在支架40上的夾持裝置10在其駛?cè)牖驈臐L筒里面駛出時(shí)走過(guò)該行程。在此，支架40在這里沒(méi)有詳細(xì)示出的導(dǎo)向體48的滑動(dòng)面49上移動(dòng)，該導(dǎo)向體被夾緊在調(diào)節(jié)軸31的圓周上。此外，從圖8的示意圖中可以知道，控制輥43通過(guò)杠桿44與支架40相連接并且在夾持裝置10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之后將滑動(dòng)導(dǎo)入支架中。在圖8中沒(méi)有示出該開(kāi)式或者封閉式凸輪46或者47。
再由圖1的示意圖，根據(jù)上面所述的內(nèi)容得出按照本發(fā)明的夾持裝置10和按照本發(fā)明的引導(dǎo)印件裝置24的一個(gè)如下的工作順序。
在切割縫隙12中把印件從成幅材料3前端部切下來(lái)之后，引導(dǎo)印件裝置24從切割滾筒5里面駛出來(lái)，通過(guò)引導(dǎo)印件裝置24把成幅材料3的前端部壓向位于切割滾筒5對(duì)面的第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11上。因此，在成幅材料3該前端是多層成幅材料時(shí)在切割縫隙出口14不會(huì)出現(xiàn)飛頁(yè)或者可怕的卷角。引導(dǎo)印件裝置24把要從成幅材料3新切下來(lái)的印件的當(dāng)時(shí)的前端部壓向第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11。同時(shí)，安裝在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6-在這里是折頁(yè)刀滾筒-上的夾持裝置10工作，該夾持裝置為了抓取該印件端部基本上與滾筒6旋轉(zhuǎn)軸線37的法線38平行地駛出，經(jīng)過(guò)所說(shuō)明的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)抓住印件該端部并且緊接著-取決于控制輥43同控制凸輪46的配合-沿著導(dǎo)向面49駛?cè)氲谝粋€(gè)引導(dǎo)印件滾筒6內(nèi)。在圖5中示出了這種狀態(tài)。在這個(gè)位置中夾持裝置10的彎曲端10.2把要從成幅材料3上新切下來(lái)的印件的該端部抓住并且把這一端在槽梁39上面固定到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6的圓周面11上。為了避免正在動(dòng)作的引導(dǎo)印件裝置24同抓住印件該端部的夾持裝置10碰撞，這些裝置相互交錯(cuò)的安裝在每個(gè)滾筒5、6寬度上，以便能呈梳子狀交叉。
在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6同切割滾筒5繼續(xù)共同旋轉(zhuǎn)期間，在被引導(dǎo)印件裝置24壓到第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒6圓周面11上的、要新切下來(lái)的印件的端部被夾持裝置10抓住后，切割滾筒的引導(dǎo)印件裝置24重又駛?cè)肭懈顫L筒5內(nèi)。
零件表1折頁(yè)裝置2第一折頁(yè)夾輥對(duì)3成幅材料4第二折頁(yè)夾輥對(duì)5切割滾筒5.1 端面5.2 端面6第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒7第二個(gè)引導(dǎo)印件滾筒8 切割刀9 折頁(yè)刀10夾持裝置10.1 導(dǎo)向件10.2 彎曲端11圓周面12切割縫隙13切割縫隙入口14切割縫隙出口15折頁(yè)板16上輸送滾筒17下輸送滾筒18上放置臺(tái)19下放置臺(tái)20抓取器(輸送滾筒)21軸線22刀座23滾筒表面24引導(dǎo)印件裝置25固定件26駛?cè)?駛出方向27支架28槽狀導(dǎo)向裝置29到軸線21的法線30杠桿31軸32控制輥33杠桿34銷子35刀座35.1 開(kāi)口35.2 夾緊壓板35.3 夾緊壓板36控制凸輪37第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒的軸線38到軸線37的法線39槽梁40支架41孔42固定件43控制輥44杠桿45彈簧元件46開(kāi)式凸輪47封閉式凸輪48導(dǎo)向體49導(dǎo)向面50駛?cè)?駛出運(yùn)動(dòng)51控制凸輪51.1 控制凸輪輪廓
權(quán)利要求
1．用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，具有至少一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒，其中，在引導(dǎo)印件滾筒上設(shè)置了用于抓取印件一端的附加抓取裝置，其特征是，在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒(6)上的抓取裝置(10)和在與第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒(6)配合工作的切割滾筒(5)上的引導(dǎo)印件裝置(24)的駛?cè)?駛出運(yùn)動(dòng)(26,50)與滾筒(5,6)旋轉(zhuǎn)軸線(21,37)的法線(29,38)基本上平行地進(jìn)行。
2．按照權(quán)利要求1所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，夾持裝置(10)和引導(dǎo)印件裝置(24)被安置在可移動(dòng)的支架(27,40)上。
3．按照權(quán)利要求2所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，支架(27,40)在導(dǎo)向裝置(28.1,49)上可移動(dòng)。
4．按照權(quán)利要求1所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，引導(dǎo)印件裝置(24)被槽狀地、與旋轉(zhuǎn)軸線(21)的法線(29)基本上平行地導(dǎo)向。
5．按照權(quán)利要求2所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，通過(guò)調(diào)節(jié)軸(31)的旋轉(zhuǎn)經(jīng)一個(gè)杠桿連接(30)可操作引導(dǎo)印件裝置(24)的支架(27)。
6．按照權(quán)利要求5所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，調(diào)節(jié)軸(31)可借助于控制輥(32)被操作。
7．按照權(quán)利要求5所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，調(diào)節(jié)軸(31)可借助于一個(gè)蓄能器被操作。
8．按照權(quán)利要求2所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，引導(dǎo)印件裝置(24)相互間隔一定間距并排地被安置在支架(27)上。
9．按照權(quán)利要求1所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，引導(dǎo)印件裝置(24)在駛?cè)霠顟B(tài)中浸入刀座(35)的開(kāi)口(35.1)中。
10．按照權(quán)利要求2所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，支架(40)包括有被固定元件(42)穿過(guò)的開(kāi)口41。
11．按照權(quán)利要求2所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，支架(40)通過(guò)連接橫臂(44)與控制輥(43)相連接，該控制輥同控制凸輪(46)配合工作。
12．按照權(quán)利要求11所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，該控制凸輪是一個(gè)開(kāi)式控制凸輪(46)。
13．按照權(quán)利要求11所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，該控制凸輪是一個(gè)閉式控制凸輪(47)。
14．按照權(quán)利要求11所述的用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁(yè)裝置，其特征是，在支架(40)和導(dǎo)向體(48)之間裝有一個(gè)保持開(kāi)式控制凸輪(46)和控制輥(43)之間的不間斷的偏壓的彈簧元件(45)。
15．在一個(gè)切割過(guò)程之后把成幅材料一端轉(zhuǎn)送給第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面的方法，其步驟如下-在第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(11)和第二個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(23)之間的一個(gè)切割縫隙(12)中把一份印件從成幅材料(3)上切下來(lái)，-在通過(guò)切割縫隙出口(14)時(shí)引導(dǎo)印件裝置(24)駛出并且把成幅材料(3)的前端部靠向第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(11)，-成幅材料(3)的前端部被在通過(guò)切割縫隙出口(14)時(shí)從第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(11)出來(lái)的夾持裝置(10)抓住，-引導(dǎo)印件裝置(24)駛?cè)氲诙€(gè)運(yùn)動(dòng)表面(23)。
16．按照權(quán)利要求15所述的轉(zhuǎn)送成幅材料一端的方法，其特征是，在第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(11)上的夾持裝置(10)逆著成幅材料(3)穿過(guò)切割縫隙出口(14)的輸送方向進(jìn)行駛出運(yùn)動(dòng)(50)。
17．按照權(quán)利要求15所述的轉(zhuǎn)送成幅材料一端的方法，其特征是，引導(dǎo)印件裝置(24)的外側(cè)面作用到成幅材料(3)的前端上并且將其靠向第一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面(11)。
18．按照權(quán)利要求15所述的轉(zhuǎn)送成幅材料一端的方法，其特征是，夾持裝置(10)的駛?cè)?駛出運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重疊。
19．按照權(quán)利要求18所述的轉(zhuǎn)送成幅材料一端的方法，其特征是，在夾持裝置(10)通過(guò)在控制凸輪(46,47)上運(yùn)行的控制輥(43)的作用進(jìn)行駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)(50)期間，構(gòu)成支架(40)滑動(dòng)面(49)的導(dǎo)向體(48)通過(guò)調(diào)節(jié)軸(31)的旋轉(zhuǎn)被擺動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的、配有至少一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒的折頁(yè)裝置。在一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒上設(shè)置了用于抓取印件一端的附加抓取裝置。在第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒(6)上的抓取裝置(10)和在與第一個(gè)引導(dǎo)印件滾筒配合工作的切割滾筒(5)上的引導(dǎo)印件裝置(24)的駛?cè)牒婉偝鲞\(yùn)動(dòng)(26,50),與滾筒(5,6)旋轉(zhuǎn)軸線(21,37)的法線(29,38)基本上平行地進(jìn)行。
文檔編號(hào)B41F21/00GK1224659SQ991002
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1999年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月27日
發(fā)明者塞爾日·朗萬(wàn), 埃迪·斯梅爾唐, 蒂埃里·沃謝勒 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司