專利名稱:用于材料卷的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于材料卷的切割裝置。具體地說,本發(fā)明涉及一種在照相拷貝裝置中,用于切割照相拷貝材料的裝置。
在照片拷貝機(jī)中,特別是所謂的微型實驗室中,包括刀輥以及用于使刀輥穿過材料卷的驅(qū)動器在內(nèi)的切割裝置通常專門用于寬度比較大的紙張,因為,與其它切割裝置相比,它們具有許多優(yōu)點。然而,如果在拷貝機(jī)中使用不同寬度的拷貝紙時,在這種結(jié)構(gòu)的切割裝置或拷貝裝置中,比較窄的紙帶所用的時間與比較寬的紙帶所用的時間相同。在時間比較重要的應(yīng)用中,這種裝置就會有缺點。
本發(fā)明通過對已有的切割裝置進(jìn)行改進(jìn),以便使較窄的材料卷與較寬的材料卷相比所用的切割時間較短。
按照本發(fā)明的切割裝置的特征,本發(fā)明所面臨的問題得到解決,其中,在兩個切割方向的每一個切割方向上至少設(shè)置兩個起始位置,它們與不同寬度的材料卷對應(yīng),并且刀輥的切割運(yùn)動分別開始進(jìn)行,在某一切割方向,起始位置與不同的材料卷寬度相關(guān)。
此外,按照本發(fā)明的切割裝置的優(yōu)點和具體實施例在下面進(jìn)行描述。
下面將通過參考圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。其中
圖1為按照本發(fā)明的典型實施例的完整透視圖;圖2為圖1的切割裝置的主視圖;圖3為一個草圖示出了切割裝置的功能;以及圖4和圖5為描述該功能的詳細(xì)視圖。
如圖1所示,切割裝置包括一個框架1,所有的元件都安裝在它上面。因此,框架和整個切割裝置在實際使用時安裝成垂直于待切割的材料卷的通道。在框架的下部區(qū)域設(shè)置有一個靜止橫梁2,刀棒2a的上部刀刃位于其上面。此外,在框架1上安裝著滑動導(dǎo)軌3,刀車4可移動地安裝在其上面。刀輥5可旋轉(zhuǎn)地安裝在刀車4上,該刀輥5與靜止刀棒2a協(xié)調(diào)。刀車4固定在圍繞輥輪7和8轉(zhuǎn)動的齒帶6上。在圖的左側(cè)示出的輥輪7通過一個安裝在框架1上的驅(qū)動馬達(dá)9驅(qū)動。因此,刀輥5可以通過馬達(dá)沿刀棒2a往返運(yùn)動。至此,所示的切割裝置基本上與已有的裝置一致。
四個相紙檢測器11、12、13和14沿刀車4的通道設(shè)置在框架1上,這些相紙檢測器與一個設(shè)置在刀車4上的標(biāo)志10協(xié)調(diào)。四個相紙檢測器11-14與一個用箱子20表示的電控制裝置結(jié)合,該電控制裝置20控制驅(qū)動馬達(dá)9,從而控制刀輥5沿刀棒2a的運(yùn)動。四個相紙檢測器限定了刀輥5的四個起始位置S1-S4(參見圖3),因此,兩個外側(cè)起始位置S1和S4同時也是刀輥5的回轉(zhuǎn)運(yùn)動的回繞或回轉(zhuǎn)位置??刂破?0從一個沒有示出的上級控制器接受與待切割材料的寬度有關(guān)的信息以及啟動切割操作的開始信號。當(dāng)然,控制器20和上級控制器也可以結(jié)合到一個控制裝置中,當(dāng)該控制裝置用于照相拷貝時,也可以通過其中包含的控制器控制其他元件。
按照本發(fā)明的下面的原理,刀輥切割不同寬度的材料卷時,該切割裝置具有不同的起始位置。在示出的實施例中,只有兩種不同寬度的材料卷,具體地說為≤4″和>4″。對較窄的材料卷(≤4″)兩個內(nèi)部起始位置S2和S3合適,對于較寬的材料卷(>4″)使用兩個外部起始位置S1和S4,這樣,同時也限定了回轉(zhuǎn)運(yùn)動點。對某一切割運(yùn)動方向(刀輥5的運(yùn)動方向)更進(jìn)一步分別確定了起始位置。對于圖中從左向右的切割方向,起始位置S1和S2分別適合于較寬和較窄的材料卷,對于相反的從右向左的切割方向,起始位置S4和S3分別適合于較寬和較窄的材料卷。
切割裝置的功能和刀輥的運(yùn)動順序圖3表示得最明確。
首先假設(shè)切割一個較窄的材料卷(≤4″)。在此,刀車4以及刀輥5位于起始位置S2。當(dāng)待切割材料卷M送進(jìn)的長度越過刀棒2時,通過一個沒有示出的控制器開始切割周期。此時,刀輥5首先向右運(yùn)動到起始位置S3,由此材料卷被切割,并且從此處再到回轉(zhuǎn)位置S4,最終回到起始位置S3,并在此等待下一個切割周期。在下一個切割周期中,刀輥5首先從起始位置S3運(yùn)動到起始位置S2,并且從此處再到回轉(zhuǎn)位置S1,最終回到起始位置S2,并在此等待下一個切割周期的開始。這兩個切割周期的運(yùn)動順序在圖3中以線30示出。
當(dāng)然,對于更窄的材料卷,使刀輥5只在兩個內(nèi)部起始位置S2和S3之間來回運(yùn)動也是可能的。然而,切割以后分別向最靠近的回轉(zhuǎn)位置進(jìn)一步運(yùn)動,并且回到內(nèi)部起始位置,這樣有一個優(yōu)點,即刀棒不會不均勻地磨損。
對于較寬的材料卷(>4″),刀輥在作為起始位置的兩個回轉(zhuǎn)位置S1和S4之間以傳統(tǒng)的方法來回運(yùn)動。這兩個切割周期的運(yùn)動順序在圖3中以線40示出。
為了切割整齊,在切割過程中,材料卷M需要壓在刀棒2a上。按照本發(fā)明,在此安裝了兩個壓制元件15和16,它們通過刀輥5(圖4和5)操作。首先,內(nèi)部壓制元件15安裝在兩個內(nèi)部起始位置S2和S3之間,其次,外部壓制元件16設(shè)置在兩個區(qū)域,它們分別位于內(nèi)部起始位置S2或S3與各自最靠近的回轉(zhuǎn)S1或S4之間,即,內(nèi)部壓制元件15的兩側(cè)。兩個壓制元件15和16基本上由與刀棒2a平行的桿構(gòu)成,在靜止位置時,它們通過沒有示出的彈簧保持在刀棒2a上面一個很小的距離處。待切割的材料卷M在刀棒2a與兩個壓制元件15和16之間導(dǎo)行。
刀輥5上設(shè)置有一個直徑稍小的同軸橡膠輥子17,用于啟動兩個壓制元件15和16。在兩個回轉(zhuǎn)位置S1和S4,橡膠輥子17不與外部壓制元件16嚙合(并且,當(dāng)然不與內(nèi)部壓制元件15嚙合),因此,兩個壓制元件15和16位于其離開刀棒2a的靜止位置,因此在切割裝置的全部寬度范圍內(nèi),材料卷可以送進(jìn)。當(dāng)?shù)遁?向內(nèi)運(yùn)動時,橡膠輥子17與外部壓制元件16嚙合,并且將后者壓向刀棒2a,因此,材料卷M在合適的位置被夾緊。當(dāng)?shù)遁?向內(nèi)運(yùn)動超過兩個內(nèi)部起始位置S2或S3時,同樣地內(nèi)部壓制元件15被壓下,并且反之亦然。當(dāng)?shù)遁?在兩個內(nèi)部起始位置S2或S3之一時,橡膠輥子17不與內(nèi)部壓制元件15嚙合,因此較窄的材料卷能夠被插入或送進(jìn)。
按照本發(fā)明,對不同寬度的材料卷提供起始位置,該裝置能夠省時達(dá)50%。
權(quán)利要求
1.用于材料卷、特別是用于照相拷貝機(jī)中的印象材料的切割裝置,其包括一個用于切割材料卷的刀輥,以及一個用于使刀輥至少在兩個回轉(zhuǎn)位置之間橫向通過材料卷以進(jìn)行切割的驅(qū)動器,在此,在至少兩個切割方向的每一個切割方向上設(shè)置至少兩個起始位置并且與不同寬度的材料卷對應(yīng),如果后面的起始位置與回轉(zhuǎn)位置不一致,驅(qū)動器在與不同的材料卷寬度相關(guān)的起始位置分別在一個切割方向啟動刀輥的切割運(yùn)動,并且在完成切割以后使刀輥向各自靠近的回轉(zhuǎn)位置運(yùn)動,并且由此回到另一個切割方向上與不同材料寬度相關(guān)的起始位置。
2.按照權(quán)利要求1的裝置,其中,兩個外部起始位置設(shè)置成與回轉(zhuǎn)位置一致,并且兩個內(nèi)部起始位置設(shè)置在它們之間。
3.按照權(quán)利要求2的裝置,還包括用于夾緊待切割的材料卷的內(nèi)部和外部壓制元件,所述內(nèi)部和外部壓制元件可以通過刀輥操作,其中內(nèi)部壓制元件位于內(nèi)部起始位置之間,而外部壓制元件在每一個內(nèi)部起始位置與相應(yīng)最靠近的外部起始位置之間的區(qū)域起作用。
4.按照權(quán)利要求1的裝置,還包括一個靜止的刀棒,其與刀輥協(xié)調(diào),并且在刀輥的至少兩個回轉(zhuǎn)位置之間伸展。
全文摘要
一種用于印象材料的切割裝置,包括一個刀輥和一個驅(qū)動器,刀輥在兩個回繞位置之間橫向通過待切割的材料卷,由此分別實施一次切割。在每一切割方向上至少設(shè)置兩個起始位置,與不同寬度的材料卷對應(yīng)。驅(qū)動器在一個切割方向啟動刀輥的切割運(yùn)動,并且在完成切割以后使刀輥向各自最靠近的回繞位置運(yùn)動,并由此回到另一個切割方向上的起始位置。這種對于不同寬度的材料具有不同起始的裝置能夠節(jié)省時間達(dá)50%以上。
文檔編號B41J11/70GK1245907SQ99100559
公開日2000年3月1日 申請日期1999年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月11日
發(fā)明者馬丁·赫勒 申請人:格雷塔格成象公司