專利名稱：封閉循環(huán)式氣流印花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，尤其與封閉循環(huán)式氣流印花機有關(guān)。
現(xiàn)有的印花設(shè)備是由環(huán)形毛毯漲緊于滾筒表面，將其中的印花紙與織物貼緊經(jīng)高溫加壓來轉(zhuǎn)移染料，該種印花設(shè)備目前較為通用，但也存在如下不足(1)由于印花紙具有吸收性，不能完全依靠壓力來轉(zhuǎn)移染料，同時在壓力作用下升華的染料氣體分子的活動性相對被制約，所以，染料的轉(zhuǎn)移率只有60％左右，色澤的鮮艷度和濃度較差；(2)高溫強壓改變了織物原來的物理性能，產(chǎn)生手感變硬、縮率增大，絨毛壓平等不良后果適用的范圍受到限止；(3)毛毯長期吸收多余的染料，不但在數(shù)月內(nèi)就會變硬開裂，而且在高溫作用下還會釋放一種有毒氣體和煙霧，污染環(huán)境；(4)在織物成品冷卻時因收縮發(fā)生圖案花紋的變形，與原設(shè)計稿的差別較大、產(chǎn)生失真；(5)因毛毯在代替導(dǎo)帶運動的過程中需要糾偏以及十余個傳動滾筒在毛毯漲力作用下產(chǎn)生弧形彎曲或兩側(cè)漲力不等造成同一平面上的漲力不勻，引起色差(俗稱陰陽面)；(6)由于使用導(dǎo)熱油加熱升溫，液體的恒溫系數(shù)較大，每次開機需耗電150度，耗時1.5小時，加上毛毯的使用壽命較短，價格昂貴，年耗費在10萬元左右，因此經(jīng)濟效益不佳(7)染料只能印在織物的表面，無法進入織物內(nèi)部，對厚型織物、毛呢絨類產(chǎn)品容易出現(xiàn)露底和花斑；(8)經(jīng)常因高溫織物產(chǎn)生高壓靜電打火引起火災(zāi)以及操作人員被高溫滾筒燙傷、軋傷等不安全事故。
本實用新型的目的是提供一種由氣流定向運動導(dǎo)熱并帶走染料氣體，利用氣流封閉循環(huán)裝置節(jié)能提高效率的能克服毛毯印花的上述不足的一種封閉循環(huán)式氣流印花機。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是本實用新型封閉循環(huán)式氣流印花機，由機架立板，電機，減速裝置，控制面板，印花紙及織物傳送裝置，電熱管散熱器，網(wǎng)面空心滾筒，密封外殼，氣體回流通道，二離心風(fēng)機及定量阻風(fēng)層所組成，電機通過減速裝置帶動空心滾筒旋轉(zhuǎn)，電熱管散熱器沿網(wǎng)面空心滾筒外側(cè)分布，且每根電熱管散熱器二端分別固定在二端的機架立板上，二離心風(fēng)機分別安裝在二機架立板上且與網(wǎng)面空心滾筒內(nèi)腔連通，定量阻風(fēng)層位于電熱管散熱器外圍，其二端也固定在機架立板上，定量阻風(fēng)層與每根電熱管散熱器接近處都開有進氣槽，密封外殼將定量阻風(fēng)層及網(wǎng)面空心滾筒封閉且沿圓周及二端留有氣流回流通道，密封外殼在印花紙及織物進出處留有一定的空隙。
所述的封閉循環(huán)式氣流印花機，其密封外殼為一帶保溫層外殼。
所述的封閉循環(huán)式氣流印花機，在密封外殼上開有與氣體回流通道連通的水蒸汽釋放孔。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)解決方案，因而具有如下有益效果(一)是采用松式無壓力印花技術(shù)，使織物成品不會產(chǎn)生變形，如壓平、變硬、圖案失真等；(二)是利用氣流運動帶走染料氣體，使染料的轉(zhuǎn)移率大幅度提高，滲透力強，染料的濃度和數(shù)量明顯增加，對一些吸收性較差的純棉織物等也可適用；(三)是由于設(shè)計了封閉循環(huán)式結(jié)構(gòu)和取消了織物與機器間的硬摩擦，因此，所印產(chǎn)品手感好、毛感強，不易產(chǎn)生高壓靜電，且易操作，較安全方便；(四)是將傳統(tǒng)的耐高溫毛毯改用無吸收性的不銹鋼絲網(wǎng)層作為襯墊，使污染源得到徹底消除，不再有任何廢氣排放；(五)是由于氣體的流動性大，滾筒表面各點所承受的氣壓一致，并且織物運動方向與電熱管成立體交叉，因此受熱均勻，成品無色差；(六)是效益明顯提高，即取消了升溫所需的時間和費用，又取消了毛毯帶走熱量引起的能量損耗以及更換毛毯的昂貴費用，實現(xiàn)了節(jié)能、高速、省時、低耗；(七)是適應(yīng)性強，不論織物的成分如何，只要具有透氣性都能適用(八)是在電熱裝置上安裝了散熱片后不再有明火出現(xiàn)，塵埃又無法逆風(fēng)吸附到電熱管表面，因此，不會發(fā)生火災(zāi)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述


圖1是本實用新型封閉循環(huán)式氣流印花機的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型封閉循環(huán)式氣流印花機的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型封閉循環(huán)式氣流印花機的定量阻風(fēng)層進氣槽的示意圖(也即A向視圖)。
如
圖1所示本實用新型封閉循環(huán)式氣流印花機由機架立板1，普通調(diào)速電機2，減速裝置3，控制面板4，印花紙及織物傳送裝置5，電熱管散熱器6，網(wǎng)面空心滾筒7，密封外殼8，氣體回流通道9，二離心風(fēng)機10及定量阻風(fēng)層11所組成，普通調(diào)速電機2通過齒輪減速裝置及鏈輪帶動網(wǎng)面空心滾筒7旋轉(zhuǎn)，電熱管散熱器6沿網(wǎng)面空心滾筒7外側(cè)均勻分布，且每根電熱管散熱器6的二端分別固定在二端的機架立板1上，二離心式風(fēng)機10分別安裝在二機架立板1上且與網(wǎng)面空心滾筒7內(nèi)腔連通，定量阻風(fēng)層11位于電熱管散熱器外圍，其二端也固定在機架立板上，定量阻風(fēng)層11與每根電熱管散熱器6接近處都開有進氣槽12，密封外殼8將定量阻風(fēng)層11及網(wǎng)面空心滾筒7封閉且沿圓周及二端留有氣體回流通道9，密封外殼8在印花紙及織物進出網(wǎng)面空心滾筒7處留有一定的進出空隙，密封外殼8采用帶石棉板的鋼板制成，在密封外殼8上開有與氣體回流通道7連通的水蒸汽釋放孔13。
本實用新型所采用的是氣流定向運動導(dǎo)熱原理，比液體導(dǎo)熱的升溫時間大為縮短，采用余熱利用裝置，將排吸出來的廢氣重新組織回流，并使兩者統(tǒng)一地形成一條有規(guī)則的運動路線，從而完成對織物加熱，染料汽化和轉(zhuǎn)移到織物內(nèi)部的印花全過程。
權(quán)利要求1.一種封閉循環(huán)式氣流印花機，包括機架立板(1)，電機(2)，減速裝置(3)，控制面板(4)，印花紙及織物傳送裝置(5)，電熱管散熱器(6)及網(wǎng)面空心滾筒(7)，電機(2)通過減速裝置(3)帶動網(wǎng)面空心滾筒(7)旋轉(zhuǎn)，電熱管散熱器(6)沿網(wǎng)面空心滾筒(7)外側(cè)分布，且每根電熱管散熱器(6)二端分別固定在二端的機架立板(1)上，其特征在于它還包括密封外殼(8)，氣體回流通道(9)，二離心風(fēng)機(10)及定量阻風(fēng)層(11)，二離心風(fēng)機(10)分別安裝在二機架立板(1)上且與網(wǎng)面空心滾筒(7)內(nèi)腔連通，定量阻風(fēng)層(11)位于電熱管散熱器(6)外圍，其二端也固定在機架立板(1)上，定量阻風(fēng)層(11)與每根電熱管散熱器(6)接近處都開有進氣槽(12)，密封外殼(8)將定量阻風(fēng)層(11)及網(wǎng)面空心滾筒(7)封閉且沿圓周及二端留有氣體回流通道(7)，密封外殼(8)在印花紙及織物進出處留有一定的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉循環(huán)式氣流印花機，其特征在于密封外殼(8)為一帶保溫層外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉循環(huán)式氣流印花機，其特征在于在密封外殼(8)上開有與氣體回流通道(7)連通的水蒸汽釋放孔(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種封閉循環(huán)式氣流印花機。它由機架立板,電機,減速裝置,控制面板,傳送裝置,電熱管散熱器,滾筒,密封外殼,氣體回流通道,離心風(fēng)機及定量阻風(fēng)層組成,離心風(fēng)機安裝在二側(cè)立板上,位于電熱管散熱器外圍的定量阻風(fēng)層上開有進氣槽,密封外殼將定量阻風(fēng)層及滾筒封閉且沿圓周及二端留有氣體回流通道。本實用新型具有高效、節(jié)能、印花質(zhì)量好、成本低、無污染等特點,是新一代印花設(shè)備,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號B41F16/00GK2377078SQ9921551
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者吳雄 申請人:吳雄