沖壓模具以及沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓裝置，具體地，涉及一種沖壓模具以及沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于在金屬片上沖壓數(shù)字或者圖案的沖壓模具包括上模和下模，下模包括固定槽和沖壓模，每個(gè)沖壓模是通過嵌插的方式安裝于固定槽內(nèi)，這樣在金屬片上沖壓不同的數(shù)字或圖案則需要不停更換沖壓模，這樣極大地降低了工作效率。同時(shí)，這樣也需要較多數(shù)量的沖壓模，從而增大了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種沖壓模具以及具有該沖壓模具的沖壓裝置，該沖壓裝置能夠快速、高效地在金屬片上沖壓數(shù)字或者圖案。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種沖壓模具，該沖壓模具用于在金屬片上沖壓數(shù)字，沖壓模具包括上模和下模；下模包括安裝軸和多個(gè)具有通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊套設(shè)于安裝軸且能夠繞安裝軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與安裝軸之間通過固定機(jī)構(gòu)相固定；
[0005]其中，轉(zhuǎn)動(dòng)塊在垂直于安裝軸的軸線的方向上的橫截面為正多邊形，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外周壁的平面上設(shè)有凸起；上模能夠貼合或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外周壁。
[0006]優(yōu)選地，正多邊形正十邊形。
[0007]優(yōu)選地，凹槽和凸起沖壓而成的數(shù)值選自O(shè)至9中的一者。
[0008]優(yōu)選地，安裝軸的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位槽，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有貫穿孔，固定件通過貫穿孔延伸至定位槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，定位槽和貫穿孔的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，固定件的外周壁上設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相配合。
[0010]優(yōu)選地，安裝軸的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有定位銷、彈性件和控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)通過彈性件與定位銷相連接且能夠驅(qū)動(dòng)定位銷在限位槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)入或遠(yuǎn)離定位孔。
[0011]本發(fā)明還提供了一種沖壓裝置，沖壓裝置包括上述的沖壓模具和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；沖壓模具的上模位于下模的上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模相連接且能夠驅(qū)動(dòng)上模向下運(yùn)功。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的沖壓模具具體的使用過程如下:將各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定的位置，接著將金屬片放置于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上表面上，然后啟動(dòng)上模使其由上而下往下沖壓，由此在金屬片上沖壓出相應(yīng)的數(shù)字或者圖案。在該下模中，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊便可快捷地實(shí)現(xiàn)不同的數(shù)字或者圖案，由此極大地提高了工作效率，同時(shí)能夠降低了生產(chǎn)成本。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式中的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式中的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1、上模2、安裝軸
[0019]3、轉(zhuǎn)動(dòng)塊 4、定位槽
[0020]5、固定件 6、限位槽
[0021]7、定位銷 8、定位孔
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0024]本發(fā)明提供了一種沖壓模具，該沖壓模具用于在金屬片上沖壓數(shù)字，該沖壓模具如圖1和圖2所示，包括上模I和下模；下模包括安裝軸2和多個(gè)具有通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)塊3，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3套設(shè)于安裝軸2且能夠繞安裝軸2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3與安裝軸2之間通過固定機(jī)構(gòu)相固定；
[0025]其中，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3在垂直于安裝軸2的軸線的方向上的橫截面為正多邊形，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的外周壁的平面上設(shè)有凸起，上模能夠貼合或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的外周壁。
[0026]上述沖壓模具具體的使用過程如下:將各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定的位置，接著將金屬片放置于轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的上表面上，然后啟動(dòng)上模使其由上而下往下沖壓，由此在金屬片上沖壓出相應(yīng)的數(shù)字或者圖案。在該下模中，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊3便可快捷地實(shí)現(xiàn)不同的數(shù)字或者圖案，由此極大地提高了工作效率，同時(shí)能夠降低了生產(chǎn)成本。
[0027]在本發(fā)明中，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的具體形狀可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但考慮到轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的大小，優(yōu)選地，正多邊形正十邊形。
[0028]同時(shí)，在需要向金屬片上沖壓日期時(shí)，為了便于在金屬片上沖壓不同的日期，優(yōu)選地，凹槽和凸起沖壓而成的數(shù)值選自O(shè)至9中的一者。更優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的數(shù)量為8個(gè)。
[0029]另外，安裝軸2和轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的固接方式可以是本領(lǐng)域中任何一種固接方式只要能夠使和轉(zhuǎn)動(dòng)塊3繞安裝軸2轉(zhuǎn)動(dòng)便可，考慮到操作的便捷性，如圖1所示，優(yōu)選地，安裝軸2的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位槽4，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3上設(shè)有貫穿孔，固定件5通過貫穿孔延伸至定位槽4內(nèi)。更優(yōu)選地，定位槽4和貫穿孔的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，固定件5的外周壁上設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相配合。這樣需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊3時(shí)，只需拔下固定件5便可；在需要固定轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的位置時(shí)，只需將固定件5插入定位槽4內(nèi)便可。
[0030]當(dāng)然，除了上述的方式將安裝軸2和轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的固接在一起，還可以有其他的固接方式，優(yōu)選地，如圖2所示，安裝軸2的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位孔8，轉(zhuǎn)動(dòng)塊3上設(shè)有限位槽6，限位槽6內(nèi)設(shè)有定位銷7、彈性件和控制機(jī)構(gòu)9，控制機(jī)構(gòu)通過彈性件與定位銷7相連接且能夠驅(qū)動(dòng)定位銷7在限位槽6內(nèi)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)入或遠(yuǎn)離定位孔8。這樣需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊3時(shí)，只需通過控制機(jī)構(gòu)9使得定位銷7向安裝軸2的中心運(yùn)動(dòng)便可；在需要固定轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的位置時(shí)，只需通過控制機(jī)構(gòu)9使得定位銷7遠(yuǎn)離安裝軸2的中心運(yùn)動(dòng)便可。
[0031]本發(fā)明還提供了一種沖壓裝置，該沖壓裝置包括上述的沖壓模具和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；沖壓模具的上模I位于下模的上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模I相連接且能夠驅(qū)動(dòng)上模I向下運(yùn)功。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具，所述沖壓模具用于在金屬片上沖壓數(shù)字，其特征在于，所述沖壓模具包括上模(I)和下模；所述下模包括安裝軸(2)和多個(gè)具有通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)套設(shè)于所述安裝軸(2)且能夠繞所述安裝軸(2)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)與所述安裝軸(2)之間通過固定機(jī)構(gòu)相固定； 其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)在垂直于所述安裝軸(2)的軸線的方向上的橫截面為正多邊形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)的外周壁的平面上設(shè)有凸起，所述上模能夠貼合或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)的外周壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述正多邊形正十邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述凹槽和凸起沖壓而成的數(shù)值選自O(shè)至9中的一者。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的沖壓模具，其特征在于，所述安裝軸(2)的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位槽(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)上設(shè)有貫穿孔，所述固定件(5)通過所述貫穿孔延伸至所述定位槽(4)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具，其特征在于，所述定位槽(4)和貫穿孔的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定件(5)的外周壁上設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋和外螺紋相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的沖壓模具，其特征在于，所述安裝軸(2)的外周壁上設(shè)有向下凹陷的定位孔(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)上設(shè)有限位槽￠)，所述限位槽(6)內(nèi)設(shè)有定位銷(7)、彈性件和控制機(jī)構(gòu)(9)，所述控制機(jī)構(gòu)通過彈性件與所述定位銷(7)相連接且能夠驅(qū)動(dòng)所述定位銷(7)在所述限位槽￠)內(nèi)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)入或遠(yuǎn)離所述定位孔(8)。
7.一種沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓裝置包括權(quán)利要求1-6中的任意一項(xiàng)所述的沖壓模具和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述沖壓模具的上模(I)位于下模的上方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述上模(I)相連接且能夠驅(qū)動(dòng)所述上模(I)向下運(yùn)功。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓模具，所述沖壓模具用于在金屬片上沖壓數(shù)字，所述沖壓模具包括上模(1)和下模；所述下模包括安裝軸(2)和多個(gè)具有通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)套設(shè)于所述安裝軸(2)且能夠繞所述安裝軸(2)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)與所述安裝軸(2)之間通過固定機(jī)構(gòu)相固定；其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)在垂直于所述安裝軸(2)的軸線的方向上的橫截面為正多邊形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)的外周壁的平面上設(shè)有凸起，所述上模能夠貼合或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(3)的外周壁。該沖壓裝置能夠快速、高效地在金屬片上沖壓數(shù)字或者圖案。
【IPC分類】B41K3-62, B41K3-04, B41K3-26
【公開號】CN104553397
【申請?zhí)枴緾N201410706937
【發(fā)明人】張懷弟
【申請人】蕪湖貝斯特新能源開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日