一種利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印版制作領(lǐng)域，具體地是，可以制備直接上機(jī)凹印版。
技術(shù)背景
[0002]在鈔券、有價證券和商標(biāo)等防偽印刷領(lǐng)域，雕刻凹版具有線條美、層次豐富、墨色厚重的印刷效果凸顯其技術(shù)特殊性、流通中的耐久性和不可復(fù)制性。由于其鮮明的特點，為了提高營業(yè)產(chǎn)品的防偽特性，將凹版印刷引入其中。傳統(tǒng)的凹版制作需先制備原版，然后電鑄加工翻制印版。采用該方法雖然也能完成凹版制備，但是該方法由于工藝時間長，成本高，不利于在營業(yè)產(chǎn)品中推廣使用。研宄一種工藝周期短、還原性好、成本低的凹印上機(jī)版的制作方法具有一定經(jīng)濟(jì)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的銅凹版的制備方法存在工藝時間長、成本高、不利于在營業(yè)產(chǎn)品中推廣使用的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:
[0005]一種利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法，其特殊之處在于:包括以下步驟:
[0006]I】將銅版基拋光后電鍍毛鉻層；
[0007]2】涂布感光膠層、復(fù)制圖紋:
[0008]使用感光膠涂布于毛鉻層上，在紫外光下進(jìn)行曝光復(fù)制圖紋；
[0009]其中感光膠使用阿拉伯膠作為分散液，重鉻酸鹽作為感光劑進(jìn)行配制，控制感光膠濃度為9波美度-11波美度；涂布厚度為5 μπι-2() ym ;
[0010]3】顯影:使用氯化鈣、氯化鋅、乳酸、水配制成顯影液進(jìn)行顯影；
[0011]4】淺腐蝕:使用氯化鈣、氯化鋅、鹽酸和水配制成淺腐蝕液對顯影后暴露的毛鉻層進(jìn)行腐蝕，直至露出銅版基層；
[0012]5】深腐蝕:利用三氯化鐵水溶液對裸露的銅層進(jìn)行深度腐蝕，三氯化鐵水溶液濃度為35波美度-45波美度，腐蝕深度為5 μ m-70 μ m ;
[0013]6】去除膠層、毛鉻層，鍍亮鉻:
[0014]去除感光膠層與毛鉻層，在銅版基上電鍍光亮鉻層，腐蝕銅凹版制作完成。
[0015]步驟5】中的腐蝕深度為20 μπι-40 μπι。
[0016]步驟2】中的涂布厚度為10 μπι。
[0017]本發(fā)明所具有的優(yōu)點:
[0018]1、本發(fā)明的銅凹版制備方法利用一種水溶性阿拉伯感光膠制備，為了防止使用三氯化鐵水溶液腐蝕形成銅凹版過程圖紋線條受到影響，采取了在版基制作過程電鍍毛鉻的方法，在三氯化鐵溶液影響水溶性感光膠之前完成圖紋腐蝕制作。實現(xiàn)腐蝕銅凹版圖紋深度5 μ m?70 μ m直接形成凹印上機(jī)版。
[0019]2、本發(fā)明采用水溶性感光膠的制備方法工藝流程短、制作速度快、成本低，制備的凹印圖紋在具有較好的還原性。
【具體實施方式】
[0020]一種利用阿拉伯(桃膠)感光膠制備腐蝕直接上機(jī)銅凹版的方法版基拋光一電鍍毛鉻層一涂布感光膠層一復(fù)制圖紋一顯影一淺腐蝕一深腐蝕一去除膠層、毛鉻層一鍍亮鉻等工藝流程完成腐蝕銅凹版制作。
[0021]將拋光后的銅版電鍛毛絡(luò)，制備版基；
[0022]使用水溶性阿拉伯感光膠涂布于版基上，并復(fù)制圖紋；
[0023]制備的版基為經(jīng)過拋光的銅版基，并在銅版基上電鍍毛鉻層，以用于使感光膠層與毛鉻層結(jié)合牢固，能夠承受三氯化鐵溶液腐蝕過程。水溶性阿拉伯感光膠為制備多層金屬版所用的水溶性感光膠，涂布方法與制備多層金屬版的感光膠涂布方法相同；
[0024]復(fù)制圖紋使用的是在菲林片基上的預(yù)先制備好的防偽圖紋；
[0025]顯影方法是使用氯化鈣、氯化鋅、乳酸、水按照一定比例配制成顯影液進(jìn)行顯影(顯影過程是將未曝光的圖文區(qū)感光膠層去除，裸露出毛鉻層)；淺腐蝕:使用氯化鈣、氯化鋅、鹽酸、水按照一定比例配制成淺腐蝕液對顯影后暴露的毛鉻層進(jìn)行腐蝕，直至露出銅版基層；深腐蝕:利用三氯化鐵水溶液(濃度控制35波美度?45波美度)對裸露的銅層進(jìn)行深度腐蝕，腐蝕深度控制5 μ m?70 μ m ;
[0026]去除膠層、毛鉻層:圖紋制作完成后，去除膠層與毛鉻層，在銅版基上電鍍光亮鉻層，腐蝕銅凹版制作完成。
[0027]實施例:
[0028]I]優(yōu)選壓延紫銅板，其上無沙坑等缺陷；將普通拋光膏涂覆其上，使用羊毛輪拋光機(jī)將其拋光處理；檢查拋光后版面的光潔性，將預(yù)備制作圖紋部分進(jìn)行光修處理。
[0029]2]版基上電鍍毛鉻:使用普通電鍍鉻溶液，在室溫條件下，大沖擊電流鍍鉻15s，斷電并再次電鍍，反復(fù)三次；
[0030]3]將帶有毛鉻層的銅版基放于離心式涂布機(jī)內(nèi)，預(yù)熱后，將配制好的阿拉伯感光膠涂布于其上，并保溫烘干；
[0031]4]啟動曬版機(jī)，使用預(yù)先制備好的帶有陽圖圖紋的菲林片覆蓋于其上，按照普通曬版工藝進(jìn)行曝光；
[0032]5]使用鈣鋅顯影液將未曝光的圖紋進(jìn)行顯影腐蝕；并將印版進(jìn)行二次曝光處理；
[0033]6]使用蟲膠對過程印版進(jìn)行描修；使用淺腐蝕液對印版進(jìn)行淺腐蝕處理，去除暴露的毛鉻層；
[0034]7]將印版至于放置深腐蝕液的槽體中進(jìn)行深腐蝕，腐蝕過程中需要每隔兩分鐘(時間根據(jù)圖紋的樣貌進(jìn)行調(diào)整)取出觀察或測試圖紋深度，直至腐蝕至目的深度；
[0035]8]使用火堿溶液去除膠層，使用鹽酸溶液去除毛鉻層；
[0036]9]使用普通電鍍鉻工藝在版基上電鍍亮鉻，電鍍后對銅凹版進(jìn)行檢查拋光，制作完成。
【主權(quán)項】
1.一種利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法，其特征在于:包括以下步驟: I】將銅版基拋光后電鍍毛鉻層； 2】涂布感光膠層、復(fù)制圖紋: 使用感光膠涂布于毛鉻層上，在紫外光下進(jìn)行曝光復(fù)制圖紋； 其中感光膠使用阿拉伯膠作為分散液，重鉻酸鹽作為感光劑進(jìn)行配制，控制感光膠濃度為9波美度-1 I波美度；涂布厚度為5 μ m-20 μ m ； 3】顯影:使用氯化鈣、氯化鋅、乳酸、水配制成顯影液進(jìn)行顯影； 4】淺腐蝕:使用氯化鈣、氯化鋅、鹽酸和水配制成淺腐蝕液對顯影后暴露的毛鉻層進(jìn)行腐蝕，直至露出銅版基層； 5】深腐蝕:利用三氯化鐵水溶液對裸露的銅層進(jìn)行深度腐蝕，三氯化鐵水溶液濃度為35波美度-45波美度，腐蝕深度為5 μ m-70 μ m ； 6】去除膠層、毛鉻層，鍍亮鉻: 去除感光膠層與毛鉻層，在銅版基上電鍍光亮鉻層，腐蝕銅凹版制作完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法，其特征在于:步驟5】中的腐蝕深度為20 μ m-40 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法，其特征在于:步驟2】中的涂布厚度為?ο μ m。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用阿拉伯感光膠制備銅凹版的方法，包括以下步驟：1】將銅版基拋光后電鍍毛鉻層；2】涂布感光膠層、復(fù)制圖紋；3】顯影：使用氯化鈣、氯化鋅、乳酸、水配制成顯影液進(jìn)行顯影；4】淺腐蝕：使用氯化鈣、氯化鋅、鹽酸和水配制成淺腐蝕液對顯影后暴露的毛鉻層進(jìn)行腐蝕，直至露出銅版基層；5】深腐蝕；6】去除膠層、毛鉻層，鍍亮鉻。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的銅凹版的制備方法存在工藝時間長、成本高、不利于在營業(yè)產(chǎn)品中推廣使用的技術(shù)問題。本發(fā)明采用水溶性感光膠的制備方法工藝流程短、制作速度快、成本低，制備的凹印圖紋在具有較好的還原性。
【IPC分類】B41N3-03, B41N1-20, B41C1-00
【公開號】CN104723654
【申請?zhí)枴緾N201510056087
【發(fā)明人】代紅敏, 崔喜龍, 馬雁, 鐘有菊
【申請人】西安印鈔有限公司, 中國印鈔造幣總公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月3日